可以依据物料特性品种和工况条件，改变磨 内工艺技术参数，实现钢渣的粗磨。在进料粒下设喂料计量设备，物料经皮带输送机年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 送至高效回简述 钢渣微粉生产工艺流程简述 原料准备湿钢渣含水量经汽车转运至原磨机系统 自带烘干功能，钢渣粉入磨时含水量小于，钢渣微粉出磨时含水 量小于。 入库出料 堆棚内储存，湿钢渣含水分量小于经装载机送至受料仓， 经皮带输送机送至条筛进行筛分，大块钢提供，主要生产工艺流程如下。 生产工艺流程 钢渣微粉生产工艺流程图年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 钢渣水渣复合微粉生产工艺流程图 工艺流程度要求为，目前用于钢渣水渣粉磨工艺的主要有 立磨系统振动磨系统球磨机系统辊压机系统，本项目采用先 进的立磨系统，立磨系统具有磨粉烘干选粉于体的特点，该 工艺技术由区，距离市距铁路， 距高速公路，交通运输极为便利。 工艺方案设备方案和工程方案技术方案本工程所用的 主要原料为易磨性较差的钢渣水渣，钢渣水渣 微粉的细名称产量万吨备注 钢渣微粉 钢渣水渣复合微粉 铁精粉含铁以上副产品 合计 建花色品种，满足高中 低档酒市场的各个层次要求。 划建平方米熔炉二座，平方米熔炉二座，采用国内先进的 四组制瓶机台，六组制瓶机台，年产各种玻璃包装瓶万 吨包装瓶亿个。二炉为精制高白料瓶，此二炉为精制 高白料年产万个，另两炉精制普白料瓶增加。尤其是中高档酒瓶的用量大增。因此我 公司决定现有古贝春白酒厂东侧，建设万吨玻璃瓶生产线。 第三章项目拟建规模 根据我公司发展前景与市场的调查分析，工程占地亩计 发展方向在 年内白酒产量达万吨，需要用瓶子亿个吨白酒用瓶量 个，年公司用瓶大约万个左右，现在附近较大的白 酒厂如泰山酒厂景芝酒厂扳倒井酒厂济南的趵突泉酒厂， 中高档瓶包装逐年中高档酒全可使用 此瓶包装。根据公司发展进度年投产后内用，外销 保证产销平衡。 台 退火炉 煤台单价 金额 生产厂 家 电料道台 维坊 制瓶机 台 制瓶机面硬化堆场道 路 排水沟 加压泵房 原料堆场 合计 设备购置费 序号 设备名称 及型号 单位 数量 元 金额 万元 备注 制瓶车间 煤气站 料房 锅炉房 气泵房 发电机房 配电室 原料库 五金库 围墙 办公室 砖烟筒 地 固定资 第三章项目拟建规模 根据我公司发展前景与市场的调查分析，工程占地亩计 划建平方米熔炉二座，平方米熔炉二座，采用国内先进的 四组制瓶机台，六组制瓶机台，年产各种玻璃包装瓶万 吨包装瓶亿个。二炉为精制高白料瓶，此二炉为精制 高白料年产万个，另两炉精制普白料瓶 万个，还可根据市场和公司的发展需求，可增加烤花炉台，蒙 砂机台，提高产品附加值，增加产品花色品种，满足高中 低档酒市场的各个层次要求。 第四章资源原材料燃料及公用设施情况 原辅料燃料供应 生产中高档玻璃瓶的主要原辅料为纯碱长石白云石硝 酸钠萤石白砒氧化铝等粉料，燃料为山西大同煤块所需要 各种原辅料及燃料理化指标，年用量供应地说明下表 序号名称规格或理统，本项目采用先 进的立磨系统，立磨系统具有磨粉烘干选粉于体的特点，该 工艺技术由达到除硫目的，硫的脱除效率在 以上，通过以上措施，废气对周围环境及工人的影响较小。 噪声本项目噪声源主要为生产过程中给料机提升机振动 输送机 空压机烘干机磨机等运转产生的噪声，其噪声等级约为 本项目占地，厂区建筑面积为，主要建筑 物包括烘干车间棒磨车间立磨车间空压站机修车间五金库 等，构筑物包括消防水池循环水池钢渣仓水渣仓中转仓等， 生活附属设施利用企业原有建设备先进成熟适 用性能与价格比 合理生产稳定安全可靠。为了确保产品质量，同时考虑到节省 基建投资，本项目选择国内先进生产设备台套，所选设备处 于国内先进水平。 三工程方案 碎机破碎后输送到回转式烘干机进行烘干，钢渣水渣经 烘干后经过棒磨机立磨机两级粉磨达到产品细度要求，钢渣水 渣按定的比例经螺旋混料机混合后输送到成品库。 二设备方案项目 本相同，钢渣水渣进厂后先在原料堆棚储存，原料经筛分后大块原 料经鄂式内，皮带输送机上设有电磁除铁器。 通过预粉磨前后的磁选装置，减少了铁质对磨机的影响。预粉磨工 艺设转式烘干机进行烘干，烘干机所需高温烟气 由沸腾炉提供，沸腾炉使用煤矸石为燃料，沸腾炉的炉渣与五金库 等，构筑物包括消防水池循环水池钢渣仓水渣仓中转仓等， 生活附属设施利用企业原有建设备先进成熟适 用性能与价格比 合理生产稳定安全可靠。为了确保产品质量，同时考虑到节省 基建投资，本项目选择国内先进生产设备台套，所选设备处 于国内先进水平。 三工程方案 尘排放沸腾炉采用高抗结露布袋除尘器除尘，并在 煤矸石燃烧过程中加入石灰石，可达到除硫目的，硫的脱除效率在 以上，通过以上措施，废气对周围环境及工人的影响较小。 噪声本项目噪声源主要为生粉磨工序产生的粉尘，干燥后的钢渣水渣和粉磨后物料落料过程产 生的粉尘，物料转运输送过程中产生的粉水渣微粉生产线项目 环境影响与综合评价 废气本项目主要大气污染物为原料燃料煤矸石堆 存转运过 程中产生的粉尘，烘干机配套的沸腾炉燃烧煤矸石产生的烟尘， 良影响。 消防本项目防火等级为丁类，建筑物耐火等级为二级。厂 区室外消 防水量，室内消防水量，火灾持续时间按小时计算， 消防用水量为次，本项目设的消防水池座，配以消 防水泵及消防给水管网和消火栓。本项目各车间室内均设室内消火 栓系统，并配备干式灭火器。年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 环境影响与综合评价 废气本项目主要大气污染物为原料燃料煤矸石堆 存转运过 程中产生的粉尘，烘干机配套的沸腾炉燃烧煤矸石产生的烟尘， 粉磨工序产生的粉尘，干燥后的钢渣水渣和粉磨后物料落料过程产 生的粉尘，物料转运输送过程中产生的粉尘。本项目输送烘干 粉磨设备等尽量设在室内，在主要的粉尘排放点设有高效除尘器， 可有效控制粉尘排放沸腾炉采用高抗结露布袋除尘器除尘，并在 煤矸石燃烧过程中加入石灰石，可达到除硫目的，硫的脱除效率在 以上，通过以上措施，废气对周围环境及工人的影响较小。 噪声本项目噪声源主要为生产过程中给料机提升机振动 输送机 空压机烘干机磨机等运转产生的噪声，其噪声等级约为 本项目占地，厂区建筑面积为，主要建筑 物包括烘干车间棒磨车间立磨车间空压站机修车间五金库 等，构筑物包括消防水池循环水池钢渣仓水渣仓中转仓等， 生活附属设施利用企业原有建设备先进成熟适 用性能与价格比 合理生产稳定安全可靠。为了确保产品质量，同时考虑到节省 基建投资，本项目选择国内先进生产设备台套，所选设备处 于国内先进水平。 三工程方案 碎机破碎后输送到回转式烘干机进行烘干，钢渣水渣经 烘干后经过棒磨机立磨机两级粉磨达到产品细度要求，钢渣水 渣按定的比例经螺旋混料机混合后输送到成品库。 二设备方案本项目设备选择原则为产流程简述钢渣水渣复合微粉的生 产工艺流程与钢渣微粉生产工艺流程基年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 本相同，钢渣水渣进厂后先在原料堆棚储存，原料经筛分后大块原 料经鄂式破钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。 除铁钢渣在烘干前后和进入棒磨机立磨机前后均设有除 铁装置，除去钢渣中的铁质，得到的铁粉含铁量大于，可做为 副产品出售。 钢渣水渣复合微粉生出其中的铁质，同时闭路循环系统的采用可以减少 钢渣粉在磨内的过度粉磨，提高磨机产能，降低电耗立磨机系统 自带烘干功能，钢渣粉入磨时含水量小于，钢渣微粉出磨时含水 量小于。 入库出磨 细磨钢渣细磨机采用两台立磨机，立磨系统具有磨粉烘 干选粉于体的特点，立磨机配置了组合式选粉机，这样就形成 了闭路循环系统，通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选， 可以尽量多的选备采用棒磨机，可以依据物料特性品种和工况条件，改变磨 内工艺技术参数，实现钢渣的粗磨。在进料粒度，出料粒度 的情况下，生产能力可达，钢渣粉出棒磨机后经提升 机输送到中转仓。 除铁器。 预磨烘干后的钢渣经配料秤计量后，由皮带输送机送入棒 磨车间。为防止金属块进入磨内，皮带输送机上设有电磁除铁器。 通过预粉磨前后的磁选装置，减少了铁质对磨机的影响。预粉磨工 艺设转式烘干机进行烘干，烘干机所需高温烟气 由沸腾炉提供，沸腾炉使用煤矸石为燃料，沸腾炉的炉渣与烘干后 钢渣含水量小于经提升机送至钢渣仓储存，在钢渣烘干前和 烘干后的皮带输送机上均设有电磁