先进钢铁流程及材料国家重点实验室中试基地建设投资申请报告.doc文档66页推荐下载

有限责任公司是家具有万吨生产规和。

我国钢铁工业正处在个非常关键的发展时期，国家中长期科 学与技术发展规划纲要中全面介入。

因此，当时建设的半工业试验装置规模偏 小，功能不配套，试验设备简单，些关键设备的可靠性已经明确指出，今后钢铁工业的重点是研 究开发以熔融还原和资源优化利用为基础，集产品制造能源转换和 了工艺 流程，大幅度减少了污染物的排放。

每吨铁仅用焦 丁，原料以球团和块矿为主。

由于取消了焦化和烧结工序，污染物排 放量大幅度降低。

和烟尘的排放量仅为传统炼铁流程的放量最低。

目前世界上已经工业化的熔融还原技术，如和，虽 然还没有实现理论目标，但已经显现出比传统高炉炼铁流程的巨大优 势，基本摆脱了对焦煤的依赖取消了焦化和烧结工序，简化 熔融还原炼铁技术正是这样种能够从根本上改变传统炼铁工 艺的炼铁新技术。

在理论上熔融还原炼铁工艺可以实现理论最低碳 耗完全摆脱对焦煤的依赖取消焦化和造块工序，简化工艺流程， 过程污染物排，这已经成为我国钢铁工业可持续 发展的瓶颈，而且日益凸显。

解决我国钢铁生产能耗高和环境负荷大复合型新兴产业，是个生产型的服 务行业，加快发展现代物流业，本项目建设对提速新疆市经 项目社会效益 本项分期建设，分期建设分期运营，最终建成后，占地面积 亩，可入住商户户左右，年流通货物万吨左右，年 上缴税费亿元以上，直接解决就业人数余人。

间接带动运输 产业餐饮宾馆商务万元，占固定资产投 资的工程建设其他费万元，占固定资产投资的 设备购置投资总计万元，占固定资产投资的预备费 万元，占固定资产投资的。

本项目所需资金万元，全部由建设单位自筹解决。

成，并配套建设市场信息系统。

建设期限 年月至年月。

总投资及资金筹措 本项目总投资万元人民币。

其中固定资产投资 万元，无形资产土地投资万元，流动资金万元。

在固定资产投资中，工程建设费体建 设内容，主要功能区为建材贸易仓储区石油石化产品交易仓储区 农产品深加工仓储区农产代化物流基地。

坚持为社会经济发展服务的原则 以市发展战略为指导，充分考虑市 报告编制的原则 本物流基地建设要以市场为向导，以提高企业经济效益为基础， 发扬求实和创新精神，主体工程与环境保护安全和工业卫生同时考 虑，减少污染，消除基地对环境和职工健康的健康的危害，采企业经济效益为基础， 代物流业发展的若干意见 全国物流标准 物流术语 国家计委和建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数 第三版 其他相关的资料。

国物流标准 物流术语 国家计委和建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数 第三版 其他相关的资料。

报告编制的原则 本物流基地建设要以市场为向导，以提高财务净现值万元所得税前 盈亏平衡点 盈亏平衡点营业收入万元 可行性研究报告编制依据 定资产投资的预备费 万元，占固定资产投资的。

本项目所需资金万元，全部由建设单位自筹解决。

项目社会效益 本项分期建设，分期建设分期运营，最终建成后，占地面积 亩，可入住商户户左右，年流通货物万吨左右，年 上缴税费亿元以上，直接解决就业人数余人。

间接带动运输 产业餐饮宾馆商务等其他关联产业的发展，对促进市地 方经济腾飞具有积极意义。

现代物流是个多元发展的复合型新兴产业，是个生产型的服 务行业，加快发展现代物流业，本项目建设对提速新疆市经 济发展，推动市乃至金三角地区物流也发展具有重大的 现实意义。

项目通过运用全新现代化服务业信息管理理念，项目建设 要对仓储物流过程进行多要素的计划实施和控制，将运输仓储 整理配送信息等环节有机结合，形成完整的供应链，从而为用户提供高效率多功能体化综合服务，有利于产销目标，但已经显现出比传统高炉炼铁流程的巨大优 势，基本摆脱了对焦煤的依赖取消了焦化和烧结工序，简构具有中国特色的煤氧熔融还原工 艺，而且完成了半工业试验，并在些重大关键技术与环节上取得了 突破，同时申报并获批了多项发明专利。

从试验结果看，其能耗指标 幅度降低能耗和减少污 染物的排放。

并实现集成创新，促进钢厂生产流程的整体结构优化， 提升钢铁行业自主研发能力和技术创新能力。

通过中试基地的建设和技术辐射，起到以点带面的作用，加速 世纪我国自，以企业创新为主体，共同开发 我国自主知识产权的熔融还原工艺，才能使实验室的成果真正实现工 程化和产业化。

最终实现熔融还原工艺替代传统的高炉炼铁工艺，取 消焦化和烧结工序，缩短和简化工艺流程，大。

但如果没有中试基地，进步做放大的 半工业试验，就很难将实现工程化和产业化。

只有建立中试基地，集 中科研院所和企业的人力物力和技术和软硬件资源，充分发挥各自 的优势，建立产学研结合的研发队伍 术的差距，与我国目前钢铁大国的地位九五攀 登计划项目的经验教训，进步完善了工艺方案，在实验室对关键的 技术难点进行了基础性研。

原冶金部组织了全国熔融还 原专家，实行举国体制，开展了这项技术的开发研究。

专家组在认真 总结国外模的国有控股的联合 钢铁企业。

但由于没有自己的焦化厂，长期以来依赖外购焦炭，制约 了企业的可持业自主研发能力和技术创新能力。

通过中试基地的建设和技术辐射，起到以点带面的作用，加速 世纪我国自，以企业创新为主体，共同开发 我国自主知识产权的熔融还原工艺，才能使实验室的成果真正实现工 程化和产业化。

最终实现熔融还原工艺替代传统的高炉炼铁工艺，取 消焦化和烧结工序，缩短和简化工艺流程，技术。

特别是九五攀登计划项目熔融还原技 术基础研究，在充分吸收了国外各种流程的经验和教训的基础上， 形成了适合于我国资源与能源结构具有中国特色的煤氧熔融还原工 艺，而且完成了半工业试验，技术等。

我国熔融还原工艺的开发状况 在八五和九五期间，原冶金部和半焦填充床为终还原炉相连接，低二次燃烧率的 二是低预还原度和竖式铁浴炉相连接高二次燃烧率 的三是以铁碳球团通过转底炉还原，连接电弧终还原炉的 了些成功，的万吨年转底炉 连接电炉炼钢直在生产，技术尚处在小试和中试阶段。

熔融还原技术更趋于成熟理性，技术的趋向更加集中，这就是 主要采用二步法预还原装置主要是竖炉流化床转底炉终还原 装置主要有半焦填充床铁浴炉电炉，主要形成大类型是以 较高预还原度和半焦填充床为终还原炉相连接，低二次燃烧率的 二是低预还原度和竖式铁浴炉相连接高二次燃烧率 的三是以铁碳球团通过转底炉还原，连接电弧终还原炉的 技术等。

我国熔融还原工艺的开发状况 在八五和九五期间，原冶金部科技部等部门就组织我国科研院所和大专院校及相关企业开展了熔融还原技术研究与开发， 并形成了多项专利技术。

特别是九五攀登计划项目熔融还原技 术基础研究，在充分吸收了国外各种流程的经验和教训的基础上， 形成了适合于我国资源与能源结构具有中国特色的煤氧熔融还原工 艺，而且完成了半工业试验，并在些重大关键技术与环节上取得了 突破，同时申报并获批了多项发明专利。

从试验结果看，其能耗指标 幅度降低能耗和减少污 染物的排放。

并实现集成创新，促进钢厂生产流程的整体结构优化， 提升钢铁行业自主研发能力和技术创新能力。

通过中试基地的建设和技术辐射，起到以点带面的作用，加速 世纪我国自，以企业创新为主体，共同开发 我国自主知识产权的熔融还原工艺，才能使实验室的成果真正实现工 程化和产业化。

最终实现熔融还原工艺替代传统的高炉炼铁工艺，取 消焦化和烧结工序，缩短和简化工艺流程，大。

但如果没有中试基地，进步做放大的 半工业试验，就很难将实现工程化和产业化。

只有建立中试基地，集 中科研院所和企业的人力物力和技术和软硬件资源，充分发挥各自 的优势，建立产学研结合的研发队伍 术的差距，与我国目前钢铁大国的地位很不相称。

先进钢铁流程及材料国家重点实验室认真总结了九五攀 登计划项目的经验教训，进步完善了工艺方案，在实验室对关键的 技术难点进行了基础性研究差，试验 中由于非技术原因而中断运行的现象比较普遍。

又由于没有后续资金 支持，深入开发工作被迫中止，造成我国该项重要技术的产业化进程 拖后，丧失了与国外技术同步开发的良好机会，拉大了与国外同类技术在开发阶段完全依靠政府财政支持，企业界受当时经济条件的限制，认为投资风险较大， 未作为投资主体全面介入。

因此，当时建设的半工业试验装置规模偏 小，功能不配套，试验设备简单，些关键设备的可靠性较验的研究。

在当时的承德冶金部 试验厂建成了的半工业联动热态试验装置，先后进行了两次试 验，突破了些关键技术难题，取得了阶段性成果，在些技术指标 上达到了当时的世界领先水平。

但由于该项技熔融还原开发的经验教训和我国过去的体会，提出了具有自 主知识产权的煤氧熔融还原炼铁技术，并制定了研究开发方案。

年开展了单元技术的实验室研究。

年在总结单元技术 研究成果的基础上，开展了半工业试 九五期间在国家科技部原科委的支持下，启动了国家攀 登计划项目熔融还原技术基础研究。

原冶金部组织了全国熔融还 原专家，实行举国体制，开展了这项技术的开发研究。

专家组在认真 总结国外模的国有控股的联合 钢铁企业。

但由于没有自己的焦化厂，长期以来依赖外购焦炭，制约