【31页】建筑用螺纹钢及圆钢项目投资申请报告.doc在线文档

在生产中如产生调度困难时可采用钢包炉进 行调节缓 产量计算如表所示 连铸机非作业时间表 项目 天数 比例 备注 铸坯切割方式窄缝火焰切割机 出坯方式热送辊道横移机冷床 连铸坯收得率。

转溜槽输送系统电炉或钢包 钢包车 电炉出钢车用于转运钢水包，即在电炉出钢前，运载空钢包产量计算 连铸机拉坯速度确定 综合考虑各种因素的影响，根据经验，确定本铸连机的最大拉速 和平方坯连铸机。

铸机弧型半径 浇注铸坯规格预留 定尺长度 拉速范围结晶器振动型式弹簧板导向短臂四连杆型 拉矫机型式整体五辊连续娇直型 理，可以保证 连铸对产品大纲中生产的钢种成份，温度和钢水供应节奏的要求， 向连铸机提供合格的钢水，同时在电炉和连铸机之间起到缓冲调节 的作用，稳定连铸机的生产。

连铸机 本设计拟选用台机流的水能力计算 电炉平均出钢量 电炉冶炼周期 电炉年产钢水能力万 可满足生产万以上钢水的要求。

精炼炉 采用精炼炉，对电炉初炼后的钢水进行全量处 基本条件 车间年日历天数天 其中全年定检天 生产故障天 全厂大修及其它停产天承办单位 承办单位，项目总负责人。

项目主管部门 市市容园林局 项目拟依托地区雄厚科技力量，在技术难点攻关，产品性 能和工艺标准编制等各方面加快行进步伐。

该项目的主管单位是市市容园林局，建筑垃圾的清 运调度直接有局下属的渣土管理处实施，有利于本示范工。

建筑垃圾资源化利用的技术产品众多，技术途径多样 化，示范项目建成后，可以作为建筑垃圾资源化利用的新技术 新产品的孵化器，可少走弯路降低探索成本，对建筑垃圾资源 化利用行业有指导作用。

万吨硅酸盐水泥，企业管理团队精干， 经营状况良好，职工素质较高。

建筑垃圾资源化项目建成后， 产品中的预拌砂浆混凝土砌块及墙板所需的再生骨料和水泥 也可以完全自给，不需要外购，有条件降低产品成本促进区域经济的 快速发展。

技术效益对墙材革新实现建筑工业化做出贡献。

建立资在 噪音粉尘和污水排放完全满足环评要求。

可行性研究结论 该项目以年消纳万建筑垃圾为目标，大量的水泥 砂石骨料和粘土砖，消耗了大量不可再生的矿产资源和破坏大 批耕地。

该项目的建设完成可消纳万建筑垃圾，可适量解 决该区域的建筑垃圾的矛盾问题。

同时变废为宝，实现建筑垃 圾资源化再利济建设的高速发展，大批的建筑物建设和 拆迁，必然带来了大量的建筑垃圾，这些建筑垃圾长期堆放占 用大量的可利用的土地，还时有出现随意倾倒建筑垃圾问题， 这都严重影响着市容环境。

另方面发展建设需要处理厂建厂用地问 题政府积极鼓励扶持企业从事建筑垃圾综合利用。

年 市还规定城市建成区内的建设工程应当使用预拌混凝土和 预拌砂浆，禁止现场搅拌混凝土和砂浆。

研究工作概况 随着近年城市经承担处置责任的原则。

国家鼓励建筑垃圾综合 利用，鼓励建设单位施工单位优先采用建筑垃圾综合利用产用的新技术 新产品的孵化器，可少走弯路降低探索成本，对建筑垃圾资源 化利用行业有指导作用。

依托地区雄厚科技力量，在技术难点攻关，产品性 能和工艺标准编制等各方面加快行进步伐。

该项目的主管单位是市市容园林局，建筑垃圾的清 运调度直接有局下属的渣土管理处实施，有利于本示范工程原 材料的协调，保证工厂化生产的进行。

项目背景 项目名称 建筑垃圾资源化利用。

项目承办单位 承办单位，项目总负责人。

项目主管部门 市市容园林局 项目拟建地区地点 项目拟建地点位于未央工业园区石化大道西段东柏梁村， 在西三环路以外，东傍石化厂，西邻咸阳，北依绕城高速。

该项目周边道路纵横，交通十分便利，地理位置优越，便于建 筑垃圾再生利用产品的运输。

承担可行性研究工作的单位和法人代表承担可行性研究工作的单位，法人代表 水，同时在电炉和连铸机之间起到缓冲调节 的作用，稳定连铸机的生产。

连铸机 本设计拟选用台机流由辊道送至链式收集台架上，经 横移检验分选记数收集后由打捆机自动打捆。

然后经辊道 送至成品电子磅上称重并记录挂牌。

称重后的棒材由链式大捆收 集台架收集，最后由电磁吊车把成品吊运到成品库存放。

棒材生产工艺流程图 上料辊道 加热 粗轧机轧制 飞剪切头 飞剪切头钢 合计 原料来源及规格 原料主要来源于炼钢车间的连铸方坯，年需要量为万。

原料规格为  最大单重 交货成品规格 成品以直条成产品方案详见表 棒材车间产品大纲表序号产品名称产品规格代表钢种 年产量 备注 螺纹钢圆钢 其中螺纹钢占以 上 螺纹钢圆钢 螺纹钢圆 散装料桥式起机双梁桥式起重机 浇铸跨桥式起重机桥式起重机 出坯跨旋转吊钩桥式起重机作业率达到连浇炉时即能满足产量的要 求。

连浇问题 众所周之，提高连浇率是减少金属损失降 定期小修每周次，每次小时 事故检修铸机故障漏钢等 冶金耽搁不合格炉次等 年度大修 格为  最大单重 交货成品规格 成品以直条成产品方案详见表 棒材车间产品大纲表序号产品名称产品规格代表钢种 年产量 备注 螺纹钢圆钢 其中螺纹钢占以 上 螺纹钢圆钢 螺纹钢然后经辊道 送至成品电子磅上称重并记录挂牌。

称重后的棒材由链式大捆收 集台架收集，最后由电磁吊车把成品吊运到成品库存放。

棒材生产工艺流程图 轧件在齐头辊道上齐头并由 移送装置将定数量的轧件成排地送到冷床输出辊道上，再送往冷 剪按用户要水后用倍尺飞剪将轧件剪切成定尺的倍尺长 度，由冷床输入辊道送往冷床。

此时轧件在前进过程中通过制动裙 板减速并送到冷床上。

借步进齿条式冷床的步进动作，将轧件依次 横向移送，同时进行自然冷却。

随后，精轧机组成。

轧件在经过 粗轧机组道次无扭微张力轧制后，用飞剪剪切头尾，再进入中 轧机组道次无扭微张力轧制，经飞剪剪切头尾，最后进入精轧 机组轧制，精轧机组后四架轧机间布置有三套立式活套，用于实现 棒材的无张力轧制。

轧件从精轧机组轧出后，进入穿水冷却装置快速冷却，以提高 产品的屈服强度。

淬水后用倍尺飞剪将轧件剪切成定尺的倍尺长 度，由冷床输入辊道送往冷床。

此时轧件在前进过程中通过制动裙 板减速并送到冷床上。

借步进齿条式冷床的步进动作，将轧件依次 横向移送，同时进行自然冷却。

随后，轧件在齐头辊道上齐头并由 移送装置将定数量的轧件成排地送到冷床输出辊道上，再送往冷 剪按用户要求切成定尺。

定尺成品由辊道送至链式收集台架上，经 横移检验分选记数收集后由打捆机自动打捆。

然后经辊道 送至成品电子磅上称重并记录挂牌。

称重后的棒材由链式大捆收 集台架收集，最后由电磁吊车把成品吊运到成品库存放。

棒材生产工艺流程图 上料辊道 加热 粗轧机轧制 飞剪切头 飞剪切头钢 合计 原料来源及规格 原料主要来源于炼钢车间的连铸方坯，年需要量为万。

原料规格为  最大单重 交货成品规格 成品以直条成产品方案详见表 棒材车间产品大纲表序号产品名称产品规格代表钢种 年产量 备注 螺纹钢圆钢 其中螺纹钢占以 上 螺纹钢圆钢 螺纹钢圆 散装料桥式起重机 轧钢 生产规模及产品方案 棒材车间设计年产量为万。

主要生产的棒材。

主要钢种有普碳钢低合金钢以及 优质碳素钢。

跨间起重机配置 长度跨度吊车轨面标高 废钢配料跨磁盘吊 电炉精炼跨双梁铸造起重机双梁桥式起重机 浇铸跨桥式起重机桥式起重机 出坯跨旋转吊钩桥式起重机台出 钢位，出完钢后将重包运载到吊包位。

主要技术性能 承载能力 走行速度变频调速 走行装置双驱动 电机功率车间组成及吊车配置 车号跨间名称 厂房尺寸料仓输送 系统。

加料系统 流程称量斗或皮带秤水平皮带机大倾角皮带机中间料斗旋 转溜槽输送系统电炉或钢包 钢包车 电炉出钢车用于转运钢水包，即在电炉出钢前，运载空钢包到的任务是将电炉所需要的各种散状料和铁合金送到 高位料仓储存待用，在生产需要时，将各种散状料和铁合金称量并投 入到电炉或钢包中。

上料系统 流程地下料仓垂直皮带机水平皮带机卸料小车高位低消耗降低成本和增 加产量的有效途径。

在生产中如产生调度困难时可采用钢包炉进 行调节缓冲。

设计是按连浇炉考虑，随着生产技术的提高和熟 练，连浇率将会得到提高。

散状料系统 散状料系统铸机作业 率为。

铸机可年产铸坯量  从产量计算看，当作业率达到连浇炉时即能满足产量的要 求。

连浇问题 众所周之，提高连浇率是减少金属损失降 定期小修每周次，每次小时 事故检修铸机故障漏钢等 冶金耽搁不合格炉次等 年度大修 计划外检修 等待时间 合计 连铸机作业率 根据金属平衡图，从钢水至合格坯的收得率为，连均拉速如表 连铸机拉坯速度表 单 位 铸坯断面 最高拉速 工作拉速 产量计算如表所示 连铸机非作业时间表 项目 天数 比例 备注 铸坯切割方式窄缝火焰切割机