1、选为。符合这范围的同步电动机转速的有，根据容量和相关转速，由机械设计通用手册查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表表电动机的型号和技术参数及传动比方案电动机型号额定功率电动机转速基本参数同步转速满载转速效率电动机重量功率因数综台考虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动的传动比，可知方案比较适合。因此选定电动机型号为。所选电动机的额定功率，满载转速，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。如表表其主要参数如下表型号额定功率满载时额定电流额定转矩最大转矩转速电流效率功率因数表电动机尺寸列表单位中心高外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸装键部位尺寸电动机的输出轴尺寸带及带轮的设计根据玉米脱粒机的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用带和带轮的传动方式传动，因为在脱粒机的工作过程中，传动件带是个挠性件，它赋有弹性，能缓和冲击，。

2、轮的设计传动轴的设计根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度初步选择输出轴系确定输出轴上的圆角半径值按弯扭合成条件校核轴的强度作轴的简图求输出轴上的所受作用力的大小钉齿条上的合力轴上水平面内所受支反力如图轴在垂直面内所受的支反力作弯矩图作弯矩图作当量弯矩图弯矩扭矩合成图校核轴的强度钉齿条的设计钉齿条的总体结构设计钉齿条及钉齿的设计钉齿的设计圆盘的设计栅格式凹板的设计入料口及脱粒机上盖的设计机架的设计轴承座的设计玉米脱粒机上的标准件的选择玉米脱粒机上的螺栓的选择钩头楔键的选择玉米脱粒机的安全操作超速运转,机械“爆炸”禁止过疲劳或酒后操作玉米脱粒机的维护玉米脱粒机的技术保养玉米脱粒机的保管结论致谢参考文献玉米脱粒机的设计陈武武江西农业大学工学院农业机械化及自动化班指导老师姚明印摘要为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度提高工作效率,设计玉米脱粒机。。

3、脱粒机正常工作时，受到的切向力为。其中钉齿所受的力参与工作的钉齿个数参与工作的钉齿条数钉齿条上的钉齿转速当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时，其上钉齿条的钉齿同样有定的转速，这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径，即，其中钉齿的转速脱粒机主轴的转速钉齿距轴心的距离钉齿滚筒的转速玉米脱粒机所需功率为，应由脱粒机的工作阻力和运转参数求定，即，计算求得。电动机的功率电动机功率由公式来计算，脱粒机传动装置的总效率，应由组成传动装置的各个部分运动副的效率只积，即，其中分别为每个转动副的效率，选取传动副的效率值如下滚动轴承每对即取带传动即取滚筒转动因为钉齿条固定于滚筒上即取则由此可得电动机的功率电动机的转速根据资料脱粒机书可查得主轴的转速在，按机械设计指导书中表所推荐的传动比合理取值范围，取带的传动比，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围。

4、小型,玉米,脱粒机,设计,毕业设计,全套,图纸武武江西农业大学工学院农业机械化及自动化班指导老师姚明印摘要为了降低农民超速运转,机械“爆炸”禁止过疲劳或酒后操作玉米脱粒机的维护玉米脱粒机的技术保养玉米脱粒机的保管结论致谢参考文献玉米脱粒机的设计陈键词玉米脱粒机结构设计制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱小型,玉米,脱粒机,设计,毕业设计,全套,图纸目录引言玉米脱粒机总体结构入料部分脱粒部分筛选部分机架部分玉米脱粒机的总体设计玉米脱粒机的设计电动机的选择钉齿条上的钉齿转速钉齿滚筒的转速电动机的功率电动机的转速带及带轮的设计传动带的设计确定计算功率选择带的型号确定带轮的基准直径确定传动中心距和带长验算主动轮上的包角确定带的根数确定带的初拉力求带传动作用在轴上的压力带带轮的设计带轮的材料选择结构设计从动带。

5、用的空间。玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高效率高坚固耐用结构简单便于维修和保管。图总体结构玉米脱粒机的设计根据脱粒机书的介绍，有关玉米脱粒机型的相关设计的参考数据脱粒机主轴为，栅格式凹板的直径为，其凹板的长度为，在主轴上设有四条钉齿条，每条钉齿条上均匀分布着七个钉齿，总共个钉齿呈螺旋均匀安装，以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外，钉齿滚筒的直径为，滚筒上的钉齿长度为。电动机的选择根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此即玉米。

6、收震动，因而使玉米脱粒机工作平稳，噪音小等优点。虽然在传动过程中带与带轮之间存在着些摩擦，导致两者的相对滑动，使传动比不精确但不会影响玉米脱粒机的传动，因为玉米脱粒机不需要精确的传动比，只要传动比比较准确就可以满足要求，而且带的弹性滑动对脱粒机的些重要部件是种过载保护，不会造成机体部件的严重损坏，还有带及带伦的结构简单制造成本底容易维修和保养便于安装，所以，在电动机与玉米脱粒机之间选用带与带轮的传动配合是很合理的。选择带和带轮因当从它的传动参数入手，来确定带的型号长度和根数，再来确定导轮的材料结构和尺寸轮宽直径槽数及槽的尺寸等，传动中心距安装尺寸，带轮作用在轴的压力为设计轴承作好准备。传动带的设计确定计算功率其中工作情况系数电动机的功率查机械设计基础书中的表可知选择带的型号根据计算得知的功率和电动机上带轮小带轮的转速与电动机样的速度，查机。

7、机主要有入料口栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另端排出机体之外。关键词玉米脱粒机结构设计制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。脱粒部分脱粒部分主要是由钉齿滚筒栅格式凹板半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另端即出料口排出机体之外。筛选部分筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁。

8、带轮的结构如图图主动带轮的结构从动带轮的设计从动带轮的结果选择因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定，即所以从动带轮同样采用腹板式。从动带轮的参数选择通过查机械设计基础书，可查得带轮的结构参数间表，其他些相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得。表带轮的结构参数单位带的型号从动带轮的厚度可以由计算公式求得即从动带轮的结构如图图从动带轮的结构传动轴的设计传动轴是玉米脱粒机的主要设计部件之，他在玉米脱粒机正常工作过程中，承担主要转矩扭矩弯矩和支撑传动轴上的回转零件，玉米脱粒是瞬时冲击很大，而且冲击次数很频繁的工作环境，因此传动轴的设计是很关键的个步骤。它的主要公用是是支持轴上所安装的回转零件，使其有确定的工作位置而是传递轴上的运动和动力。轴按照轴线形状的不同，可以分为曲轴直轴软轴和挠形轴等，根据玉米脱粒机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的。

9、之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。机架部分机架是由左机架右机架出料口下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动歪斜，造成人身危险，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。玉米脱粒机的总体设计为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力拖动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所。

10、即取根确定带的初拉力单根带适当的初拉力由下列公式求得其中传动带单位长度的质量，即求带传动作用在轴上的压力为了设计安装带轮轴和轴承，比需确定带作用在轴上的压力，它等于带两边的初拉力之和，忽略带两边的拉力差，则值可以近似由下式算出即求得带带轮的设计带轮的材料选择因为带轮的转速，即，转速比较底，所以材料选定为灰铸铁，硬度为。结构设计带轮的结构设计主要是根据带轮的基准直径，选择带轮的结构形式，根据带的型号来确定带论轮槽的尺寸，设计如下主动带轮的结构选择因为根据主动带轮的基准直径尺寸，而与主动带轮配合的电动机轴的直径是，因此根据经验公式，所以主动带轮采用腹板式。带轮参数的选择通过查机械设计基础书，可以确定主动带轮的结构参数，结构参数如下表，其他的相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得。表带轮的结构参数单位带的型号主动带轮的厚度可以由计算公式求得即主。

11、求，玉米脱粒机的主轴选用直轴形式传递，而且选用直轴中的阶梯轴。此轴的设计如下根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径，可利用经验公式其中轴常用的几种材料的的值主轴上的功率主轴上的转速轴上的材料由机械设计基础书中表可以查到，应选取调质处理的号钢书中表取，于是得输出轴上的最小直径显然是安装带轮的内孔，必在轴上开有键槽，因此，为了开键槽又不消耗输出轴的强度，可以使周的直径增加以上，这样增加输出轴的尺寸，因而可以提高轴的工作强度。即主输出轴的最小直径是安装带轮处的直径，为了使所选的轴直径与带轮相配合，故使输出轴端的轴径选为在机械设计基础书。查表可以得知带轮的厚度，则取输出轴的次段轴径为，其长度为。根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足带轮的轴向定位要求，ⅠⅡ轴段右端需要制出个轴肩，故取ⅡⅢ段的轴直径，输出轴的径向定位由普通平键来完成。选。

12、设计基础书图，可以选择带的型号为型。确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径根据机械设计基础书，可选择带的型号参考表，选取。计算带的速度带在的范围内，速度符合要求。电动机与主轴传动比的计算计算从动轮的直径确定传动中心距和带长取即得取带长即得按机械设计基础书中查表，选择想近的基本长度和相对应的公称长度内周长可查得，。实际的中心距可按下列公式求得求得验算主动轮上的包角即求得满足带传动的包角要求。确定带的根数带的根数由下列公式确定其中单根普通带的许用功率值考虑包角不同大的影响系数，简称包角系数考虑的材质情况系数，简称材质系数，对于棉帘布和棉线绳结构的胶带，取，对于化学线绳结构的胶带，取。计入传动比的影响时，单根普通带所能传递的功率的增量，其计算公式如下式中单根普通带所能传递的转矩修正值，从机械设计基础可以查表主动轮的转速查得则查表取值由查得所以。

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