中段中段中段为有轨运输中段，矿石由 电机车牵引侧卸式矿车运输，废石由电化系统及其附属设 施，浮选尾矿进入原氰化系统氰化。 工作制度 年工作，每天班，每班。服间距相当于 级，控制的资源储量工程间距相当于级地质勘查程度未达到勘 探的其控制的资源修硐室，供电机车凿岩机使用。 选矿 碎磨流程 利用原有的碎磨工艺流程及设备，不再增加投入储量工程间距相当于级。 企业生产规模 矿山原为的露天采矿和全泥氰化选矿，本次设计增加 的大致对应关系按 国土资源部国土资厅发号文固体矿产资源储量套改技术 要求及国土资源部矿产资源储量评审中心有关资料，确定本矿对应 关系如下 地质勘查程度达到勘探的其探明的资源储量工程 南矿段 资源储量分类 本次可行性研究资源储量的分类按国家质量技术监督局年 月日发布的固体矿产资源储量分类标准 进行划分，新标准中资源储量分类与原储量级别 地质资源 地质报告提交的储量 本次设计范围内，地质报告提交的储量如表所示。表本次设计范围内地质报告提交的储量表 矿段储量级别矿石量万金属量品位 北矿段循环使用。 辅助设施 目前，矿山已经具备了与规模相适应的辅助设施及生活 福利设施。 济效益的增长。 企业的社会责任 节能减排保护环境是全社会的共同责任，也是企业生存发展 万万吨。 企业发展的需要 年通过对合成氨尿素生产装置的工艺过程分析发现，景 化公司发展面临着个极不合理的现象合成氨生产过程中方面 在采用燃煤锅炉向装置供热，方面在采用大量冷却水合成氨能量优化节能工程实施 方案规划，到年，合成氨行业节能目标是单位能耗由目前 的千克标煤吨下降到千克标煤吨能源利用效率由目 前的提高到实现节能万万吨标煤，减少排 放二氧化碳准煤左右，而世界 先进水平这指标只有约千克。 年全国合成氨节能改造项目技术交流会在北京召开，明确 了十五期间合成氨节能工程在降耗环保等方面要达到的具 体目标。会议根据十五期间耗高出世界先进水平近倍。中国现已是世界上最 大的化肥生产和消费大国，年合成氨产量已超过万吨。 加合成氨产量 采用无动力氨回收技术，将合成氨槽驰放气中的氨直接回收为 的气氨，减少了将氨水蒸该项目的实施必 将产生较好的经济效益和显著的社会效益环境效益。 此次改造主要通过下列方式进行回收造气合成工段的吹风 气合成放空提氢尾气氨槽驰放气，以及造气炉渣煤粉煤泥， 通过三到能源节约循环综合利用， 本着源头治理综合回收利用，公司决定对生产系统进行系列节 能技术改造，并采用成熟的高新处理技术建设合成氨节能技术改造 项目，以达到节能降耗减少污染物排放的目的。程水处理系统改造工程，全厂稀氨水工艺冷凝 液排污油水回收改造年产万吨氨醇醇烃化替代铜洗精制原料 气工程电器节能综合改造新建每小时废水末端全厂污水 处理站等节能环保系统。为了达节能减排方面面临 着定的压力，但是也存在着较大的节能潜力和空间。 公司直对节能与环保工作比吨下降到千克标煤吨能源利用效率由目 前的提高到实现节能万万吨标煤，减少排 放二氧化碳万万吨。 企业发展的需要 年通过对合成氨尿素生产装置的工艺过程分析发现，景 化公司发展面临着个极不合理的现象合成氨生产过程中方面 在采用燃煤锅炉向装置供热，方面在采用大量冷却水冷却物料， 将余热废热带到环境中，不仅浪费了能源，也增加了公司的生产成 本，不利于市场竞争和经济效益的增长。 企业的社会责任 节能减排保护环境是全社会的共同责任，也是企业生存发展 的需要，更是企业重要的社会责任。作为全国节能千家重点企 业，为贯彻落实国民经济和社会发展第十个五年规划纲要， 实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负重要责任，景化 公司已与省人民政府签署了十五节能目标。必须大 力实施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术 月日发布的固体矿产资源储量分类标准 进行划分，新标准中资源储量分类与原储量级 企业原锅炉房有台吨蒸汽锅炉，本次技改在拆除台的基础 上新增台吨蒸汽锅炉。通风设施采用整体通风换气形式。 土建 本次技改工程新增工业建筑面积，公用及生活福利设施 利用原有。新增选矿主厂房采用钢结构轻钢屋面彩板保温形式， 其它厂房采用钢筋砼砖混结构。节能环保工业卫生与职业安全 节能 采矿及矿机 竖井提升中采用直流电机全自动控制，以达到节能和安全的区分为三个台阶，即平台平台平 台，在矿区东部，原尾矿压滤车间南部为平台，布臵中和压滤 间平台布臵在平台西部，原树脂厂房南侧，布臵有浮选 厂房氧化压滤氧化槽配电室等建构线和废石场组成，基本布臵 在原矿石堆场南侧。竖井和井口房位于原矿仓正南处，井下提升的矿 石经轨道直接送往原矿仓提升机房和空压机房布臵在竖井西侧废 石场位于原矿石堆场西南的沟内。 选矿新建厂臵 在满足工艺流金冶炼能力完全可满足本工程的需要，故考虑利用原有工艺和设施，不再增加投入。 总图运输 总平面，每次提升型矿车辆矿石，或 每次提升型矿车辆废石。竖井内设钢丝绳罐道，提升 务年限年。 主要设计方案 采矿 采矿方法 对于北段设计推荐分段留矿崩落法。对于南段及下 间平台布臵在平台西部，原树脂厂房南侧，布臵有浮选 厂房氧化压滤氧化槽配电室等建构线和废石场组成，基本布臵 在原矿石堆场南侧。竖井和井口房位于原矿仓正南处，井下提升的矿 石经轨道直接送往原矿仓提升机房和空压机房布臵在竖井西侧废 石场位于原矿石堆场西南的沟内。 选矿新建设施采用整体通风换气形式。 土建 本次技改工程新增工业建筑面积，公用及生活福利设施 利用原有。新增选矿主厂房采用钢结构轻钢屋面彩板保温形式， 其它厂房采用钢筋砼砖混结构。节能环保工备用电源 选厂类负荷为，全矿需要备用电源的负荷共有。 已有柴油机可满足备用电源的需用。 企业供电 本次技改后，企业总负荷为 安装容量 工作容量 计算有功 计算无功补偿后 视在容量 年耗电量 功率因数 氰化回水中和回水分别进入新建的高位水箱，再分别自流供给 各用水点。 排水 总排水量为。生产废水经厂区原有生产排水管道，生活 污水经化粪池处理后排至厂区原有生活排水管道，最终排至尾矿坝。 电力 电源 本次设计在原总降备用位臵上增加台主变，现有 主变作为备用。 企业供电 本次技改后，企业总负荷为 安装容量 工作容量 计算有功 计算无功补偿后 视在容量 年耗电量 功率因数 备用电源 选厂类负荷为，全矿需要备用电源的负荷共有。 已有柴油机可满足备用电源的需要。 热工及通风 企业原锅炉房有台吨蒸汽锅炉，本次技改在拆除台的基础 上新增台吨蒸汽锅炉。通风设施采用整体通风换气形式。 土建 本次技改工程新增工业建筑面积，公用及生活福利设施 利用原有。新增选矿主厂房采用钢结构轻钢屋面彩板保温形式， 其它厂房采用钢筋砼砖混结构。节能环保工业卫生与职业安全 节能 采矿及矿机 竖井提升中采用直流电机全自动控制，以达到节能和安全的区分为三个台阶，即平台平台平 台，在矿区东部，原尾矿压滤车间南部为平台，布臵中和压滤 间平台布臵在平台西部，原树脂厂房南侧，布臵有浮选 厂房氧化压滤氧化槽配电室等建构线和废石场组成，基本布臵 在原矿石堆场南侧。竖井和井口房位于原矿仓正南处，井下提升的矿 石经轨道直接送往原矿仓提升机房和空压机房布臵在竖井西侧废 石场位于原矿石堆场西南的沟内。 选矿新建厂臵 在满足工艺流程的前提下，尽可能减少中间环节，缩短各工序间 的距离，保证新老工艺流程衔接顺利。 采矿工业场地由竖井井口房提升机房空压机房矿车电机 车维修房循环水泵房矿石堆场废石生物氧化压滤洗涤氧化液中和氧化渣 氰化树脂提金工艺。 金回收及冶炼设施 因该矿金冶炼能力完全可满足本工程的需要，故考虑利用原有工艺和设施，不再增加投入。 总图运输 总平面布 浮选浮选尾矿氰化流程 浮选采用次粗选二次扫选二次精选的工艺流程，浮选尾矿 浓缩压滤后进入原全泥氰化系统氰化树脂提金。 浮选精矿生物氧化氧化渣氰化流程 采用浮选精矿再磨 后流到地表。 井下辅助设施 中段中段设坑内炸药库中段，设有电机 车凿岩机维修硐室，供电机车凿岩机使用。 选矿 碎磨流程 利用原有的碎磨工艺流程及设备，不再增加投入。道，进入作业面， 污风经脉外回风天井进入中段斜坡巷道由风机排出地表。 井下排水 中段巷道坑内涌水直接流到地表。中段在井 底车场附近设中央水泵房变电所，将坑内涌水排至中段巷道 设备 中段中段中段为有轨运输中段，矿石由 电机车牵引侧卸式矿车运输，废石由电机车牵引矿车 运输，经竖井提升到地表。 井下通风 新鲜风流由竖井进入，经中段运输巷道斜坡选用 Ⅱ型多绳提升机，功率，承担矿石废石人员设 备材料等的提升任务，每次提升型矿车辆矿石，或 每次提升型矿车辆废石。竖井内设钢丝绳罐道，提升 务年限年。 主要设计方案 采矿 采矿方法 对于北段设计推荐分段留矿崩落法。对于南段及下盘破碎带不直 接与矿体接触段，推荐采用分段空场开拓方案 竖井开拓。采用双层单罐笼配平衡锤提升，的采矿能力，达到的采矿能力并转入地下采矿，增 加浮选系统浮选精矿氧化氰化系统及其附属设 施，浮选尾矿进入原氰化系统氰化。 工作制度 年工作，每天班，每班。服间距相当于 级，控制的资源储量工程间距相当于级地质勘