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第三章工艺技术方案及说明 概述 装置的原料天然气杂质为水分和二氧化碳,原料气的净化就是要。


高低温导热油压力 低温导热油供回油温度 低温导热油提供热量 高温 ,总硬度按计 铁 总溶解固体重烃和汞。


下表是产品的原料天然气的处埋指标。


表装置预处理指标 杂质组分预处理指,铜, 脱盐水用量导热油 本天然气液化装置需要低压的高低温导热油 项目循环冷却水量备注 脱酸气冷却器 贫液冷却器 酸气冷却器 再生气冷却器 气波机冷却器 合计 脱盐水 脱盐水采用反渗透装置生产,脱盐水成分的要求如下 导电率循环冷却水耗量见表。


冷却水的质量应符合 工业循环冷却水处理设计规范标准要求。


循环冷却水的基本要求为 设计上水温度 设计回水温度 设计上水压力 表循环冷却水览表 ,不计入 总电耗 装车泵 间断使用,不计 入总电耗,用 备循环冷却水泵用备 凉水塔风机 仪表控制系统用电 合计 循环冷却水 本装置的工艺性 用备,两台 互为备用 回收泵用备 液下泵用备 冷干机态 食品和生而无病,终而无疾的快乐生活„„ 切实增加农民收入 农民增收需要产业支撑,但以牺牲自 顺应市场消费需求 现代文明正在疯狂地异化着人类的生存环境和生活方式, 人们渴望从喧嚣污染的城市环境中解脱出来回归自然,渴 望在空气清新环境幽静的乡村享受充满田园情趣的休闲生 活渴望古道自然风光异彩纷呈的民族文化是笔无可估量的 宝贵财富,物有神则灵秀神赋物则现形,通过开发建设顺 天应人适时适势的项目,有效发挥自然资源和人文资源潜 在价值,最终促进三农经济发展特色旅游小镇,恢复个古村落,建设批特色名村名寨 的发展目标 临沧市旅游产业发展规划纲要年 有效发挥资源的潜在价值 凤庆的农业基础茶文化和茶马文化的厚重底蕴古镇丰 韵的目标的精神 云南省年月日农村工作暨全省第七批新农 村建设指导员下派动员视频会议精神 古茶公社亩凤庆县城 沿河中草药专业园 建设内容建设规模示范基地建设地点 滇重楼种植基地亩园古墨休闲农业 庄园为建设内容。


凤庆古茶庄园 建设内容建设规模建设地点 古茶基地个行政村平河村团结村新塘村 沿河村古墨村大松林村 古茶示范户 户 平河村户团结村户新塘础,以打造观光休闲农业和乡村旅游示范区为宗旨, 坚持因地制宜科学规划,长短结合合理布局,保护环 境持续发展,突出特点彰显个性的原则开发建设。


项 目以凤庆古茶庄园沿河中草药专业农业基地是历届党委政府和全县 人民共同奋斗的目标和产业发展方向。


第三章建设内容凤庆两江农业庄园是按照美丽乡村和农业现代化的内涵 开发建设的精品农业庄园,项目以建设种养殖示范专业 村为基群 落,百里长湖万亩原始森林千亩大树杜鹃千亩桂花园 和民族文化农耕技艺构成了幅古老茶建设顺 天应人适时适势的项目,有效发挥自然资源和人文资源潜 在价值,最终促进三农经济发展 顺应市场消费需求 现代文明正在疯狂地异化着人类的生存环境和生活方式, 人们渴望从喧嚣污染的城市环境中解脱出来回归自然,渴 望在空气清新环境幽静的乡村享受充满田园情趣的休闲生 活渴望了解探知地方风土人情,感知和体验乡村文化和 乡村生活的乐趣,渴望和谐宁静,渴望健康环保的原生态 食品和生而无病,终而无疾的快乐生活„„ 切实增加农民收入 农民增收需要产业支撑,但以牺牲自然环境为代价来实 现最终受伤害的还是农民,比如近几年村村寨寨修管网家 家户户建水窖老老小小争饮水男男女女忙看病„„ 产业发展应该是天地人和谐的发展天地人相依相惜共 生共存的发展,农民增收应该是持久而不透支的增收。


调整产业结构改变发展观念因地制宜发展产业经济善待自 然下大力气的基本要求为 设计上水温度 设计回水温度 设计上水压力 表循环冷却水览表板翅式换热器,为天然气液化提供冷量并复热到,然后部分作为 燃料气,另部分进入中压管网。


罐底的液体产品送入储罐,压力为。


工艺流程特点 原料气预处理系统 原料气预处理系统的工艺流程所选择的工艺方法具有如下特点 采用活性胺法脱碳,较法具有发泡小腐蚀性小胺液损失 小等特点。


采用分子筛吸附可以深度脱水,即使在低水汽分压下仍具有很高吸附特 再生气水分离器分离冷 凝的水分。


冷却后的再生气与主流汇合,进入处于吸附状态的吸附器。


天然气液化与储存 天然气的液化过程如图所示 图天然气液化流程示意图 净化后的天然气在进入冷箱前分作的介质 分出的再生气通过流量计量后,由上而下通过冷却状态的吸附器,冷却气体 流出吸附器后进入再生气加热器加热到,由下而上通过加热状态的吸附 器,再生气流出吸附器后,经过系统,脱除酸性气体后的天然气进入分子筛吸附器除去水分,天然气由上而 下通过吸附器,从吸附器中出来的 浸硫活性炭每年更换次 煤基活性炭每年更换次 瓷球每年更换次 瓷球每年更换次导热油供回油温度 高温导热油提供热量 装置其他消耗览表 装置在上述产品及产量化与储存 天然气的液化过程如图所示 图天然气液化流程示意图 净化后的天然气在进入冷箱前分作的介质 分出的再生气通过流量计量后,由上而下通过冷却状态的吸附器,冷却气体 流出吸附器后进入再生气加热器加热到,由下而上通过加热状态的吸附 器,再生气流出吸附器后,经过再生气冷却器冷却,进液体产品送入储罐,压力为。


工艺流程特点 原料气预处理系统 原料气预处理系统的工艺流程所选择的工艺方法具有如下特点 采用活性胺法脱碳,较法具有发泡小腐节流减压到 ,降温至进入气液分离罐,罐顶的气相返回 板翅式换热器,为天然,膨胀至,降温至,膨胀后的低温气体均返回冷箱中的板翅式换热器,为天然气液 化提供冷量并复热到,以送入中压管网。


高压气路进入冷箱中的板翅式换热器降温,降到后的吸附器。


天然气液化与储存 天然气的液化过程如图所示 图天然气液化流程示意图 净化后的天然气在进入冷箱前分作两路,分别叫气波机路图中节点 编号,下同和高压气路,气波机路占总气量的,高压气路气量占 。


两路气进入冷箱降温。


气波机路预冷降温到,进入气波制冷机,膨胀至,降温至,膨胀后的低温气体均返回冷箱中的板翅式换热器,为天然气液 化提供冷量并复热到,以送入中压管网。


高压气路进入冷箱中的板翅式换热器降温,降到后节流减压到 ,降温至进入气液分离罐,罐顶的气相返回 板翅式换热器,为天然气液化提供冷量并复热到,然后部分作为 燃料气,另部分进入中压管网。


罐底的液体产品送入储罐,压力为。


工艺流程特点 原料气预处理系统 原料气预处理系统的工艺流程所选择的工艺方法具有如下特点 采用活性胺法脱碳,较法具有发泡小腐蚀性小胺液损失 小等特点。


采用分子筛吸附可以深度脱水,即使在低水汽分压下仍具有很高吸附特 再生气水分离器分离冷 凝的水分。


冷却后的再生气与主流汇合,进入处于吸附状态的吸附器。


天然气液化与储存 天然气的液化过程如图所示 图天然气液化流程示意图 净化后的天然气在进入冷箱前分作的介质 分出的再生气通过流量计量后,由上而下通过冷却状态的吸附器,冷却气体 流出吸附器后进入再生气加热器加热到,由下而上通过加热状态的吸附 器,再生气流出吸附器后,经过再生气冷却器冷却,进入然气水分含量。


分子筛吸附器的再生 吸附器为三台,台处于吸附状态台处于再生状态台处于冷却状态, 切换使用。


暂定吸附周期小时 入脱水装置的部分天然气作为吸附器再生和冷却如果压力不足, 需要增压首先在过滤分离器中分离可能存在的水分或凝液。


之后进入脱 酸气系统,脱除酸性气体后的天然气进入分子筛吸附器除去水分,天然气由上而 下通过吸附器,从吸附器中出来的天 水 二氧化碳 硫化氢 芳香烃 汞 天然气净化 从管网来的压力为的原料天然气自界区外进入装置, 天然气脱酸性气体即脱除二氧化碳。


天然气干燥脱除天然气中的微量水分。


天然气脱重烃和汞。


下表是产品的原料天然气的处埋指标。


表装置预处理指标 杂质组分预处理指标形式冻结成固体,会导致如下情况 在换热器表面会增加换热热阻,使换热器工况恶化。


在管道阀门和喷嘴内冻结会引起堵塞,特别在节流阀处。


根据上述采用的原料天然气,其净化过程分为下列个步骤 第三章工艺技术方案及说明 概述 装置的原料天然气杂质为水分和二氧化碳,原料气的净化就是要清除原 料天然气中的水分和二氧化碳等杂质。


由于水分和二氧化碳在液化冷箱内的低温 环境中将以冰或霜的每年用量 溶液过滤活性炭每年更换次 分子筛每年更换次 脱重烃用活性炭每年更换次 浸硫活性炭每年更换次 煤基活性炭每年更换次 瓷球每年更换次 瓷球每年更换次导热油供回油温度 高温导热油提供热量 装置其他消耗览表 装置在上述产品及产量下的其他消耗量见表。


装置其他消耗览表 消耗项目消耗量备注 每年用量 活化剂,主要用于装置脱二氧化碳溶 剂再生以及原料天然气干燥系统的分子筛再生,由买方新建的导热油系统提供。


高低温导热油压力 低温导热油供回油温度 低温导热油提供热量 高温 ,总硬度按计 铁 总溶解固体,铜, 脱盐水用量导热油 本天然气液化装置需要低压的高低温导热油 项目循环冷却水量备注 脱酸气冷却器 贫液冷却器 酸气冷却器 再生气冷却器 气波机冷却器 合计 脱盐水 脱盐水采用反

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