1、案设计总体设计方案设计目的该变位机构是将工件回转倾斜，以便使所有的焊缝置于水平船形等最佳的位置从而进行焊接的设备。选择合理有用的变位机构能够有效提高焊接的质量和生产效率，并降低人工的劳动强度及生产成本，加强安全文明生产，有助于现场管理。工作台的翻转采用手动，因为定位可靠，可以使工件处于最理想最可靠的焊接最佳位置进行焊接。设计原理设计个手动型双座双回转式的翻转机构，通过手动控制回转手轮来控制焊装夹具的翻转，可以自行的调节所需翻转的任意角度，实现焊接时的度的变位，方便于焊接，可以达到定位可靠，焊接方便的最佳功效。对机器的要求设计机器的任务是在当前技术发展所能达到的条件下，根据生产及生活的需要提出的。不管机器的类型如何，般来说，会对机器提出以下的基本要求。使用功能要求机器应该具有预订的使用功能。这主要靠正确地选择机器的工作原理，正确地设计或选用。

2、择翻转机构结构零部件的设计机构框架设计框架结构材料结构的成形方式翻转机构轴的设计轴径的确定轴的结构设计踏板转盘及手轮的设计平衡块的设计标准件的选用轴承的选择轴承的基本概念滚动轴承的主要类型比较和选择轴承型号的确定轴承的寿命其它标准件选用轴承座的选用轴套的选用开口销的选用压簧的选用垫片的选用键的选用翻转机构的焊接与装配框架的焊接选择焊接方法确定焊接的形状尺寸和下料方法确定焊接接头坡口形式和坡口边缘的加工方法焊接方案的确定零部件的装配机器装配的基本概念零件在装配中连接种类装配方法装配方案的确定结论致谢参考文献绪论课来题源及研究的目的和意义技术进步的最重要和最有效的发转方向之就是实现生产的过程，其中包括焊接过程的全盘机械化和自动化。在焊接过程中，焊接工作本身所占的工作量不会超过总工作量的，剩余的工作就是装配及其它的工作，其中包括运输及其它辅助工。

3、择主要考虑翻转机构的生产价格生产率和翻转的平稳性。本课题的基本研究思路是采用夹具将缸体固定在平面上，利用支架两端的轴的转动带动大平面的转动来实现缸体的翻转，在设计中对轴的强度进行校核，轴承的选择来为翻转功能的实现提动理论基础。可解决的主要问题实现了在焊接缸体的过程中，对于缸体的翻转实现了机械化，使多次绕其水平轴翻转工件，不用人工翻转这个翻转工作用翻转台来实现是最合理最有效最安全的。运用焊接翻转台可以大大提高劳动生产率缩短生产周期确保高品质的产品。使用翻转台可以扩大自动焊的应用，可以使焊接工作总在方便的位置下进行，甚至可以提高工作的安全性，因为翻转台能使最危险的操作翻转工件实现机械化。设计任务书的基本要求机构运动原理设计，绘制运动原理图绘制产品装配图典型非标件设计，对非标件进行结构及强度刚度校核绘制全套非标零件图编写设计说明书。翻转机构整体。

4、种,焊接设备,翻转,机构,设计,毕业设计,全套,图纸化和自动化。在焊接过程中，焊接工作本身所占的工作量不会超过总工作量的，剩余的工作就方法装配方案的确定结论致谢参考文献绪论课来题源及研究的目的和意义技术进步的最重要和最有效的发转方向之就是实现生产的过程，其中包括焊接过程的全盘机械使焊接工作总是在方便的位置下进行，甚至可以提高工作的安全性，因为翻转台能使最危险的操作翻转工件实现种,焊接设备,翻转,机构,设计,毕业设计,全套,图纸摘要目录绪论课来题源及研究的目的和意义国内外设备目前的发展状况课题研究方法和手段课题应达到的基本要求翻转机构设计指导思想设计任务书的基本要求翻转机构整体方案设计总体设计方案设计目的设计原理翻转机构系统概述翻转机构系统组成翻转机构的工作原理翻转机构的功能要求翻转机构总体方案设计与比较翻转机构总体方案设计翻转机构的比较选。

5、接非刚性金属构件。杠杆链式翻转台已经开始上市，这种翻转台能够方便的安装在生产长条形工件的流水线上。在现在社会生产中，框架式翻转台头尾架式翻转台链式翻转台环式翻转台推举式翻转台等翻转台，已经较长时间地被用于机械制造工厂中，他们依然属于世界先进水平，仍属新的工艺过程。课题研究方法和手段本课题主要采用机械设计理论力学和材料力学相互结合的研究方法，并结合实际工厂中在实际应用的产品和相关资料进行整体设计。具体实施方法如下广泛阅读我国的翻转机构的论文和期刊，参考国外的成形翻转机构的设计方案分析研究缸体翻转需要的条件必要的自由度限制和整体支撑架材料的选择系统总体方案设计机构设计对多种机构进行可行性选择对设计的机构件的强度进行校核总结课题应达到的基本要求翻转机构设计指导思想翻转机构中能实现翻转的部分是整个翻转机构设计的核心部分，针对现在的加工工艺和材料的。

6、能全面实现功能要求的执行机构传动机构和原动机，以及合理地配置必要的辅助系统来实现。经济性要求机器的经济性体现在设计制造和使用的全过程中，设计机器时就要全面综合地进行考虑。设计制造的经济性表现为机器的成本低使用经济性表现为高生产率，高效率，较少地消耗能源原材料和辅助材料，以及低的管理和维护费用等。提高设计和制造经济性指标的主要途径有采用先进的现代设计方法，使设计的参数最优化，达到尽可能精确的设计计算结果，并保证机器足够的可靠性。尽可能多地应用技术，加快设计的进度，降低设计的成本。最大限度地采用标准化系列化及通用化的零部件。零件结构尽可能采用标准化结构及尺寸。尽可能采用新技术新工艺新结构和新材料。合理地组织设计和制造过程。力求改善零件的结构工艺性，使其用料少易加工易装配。提高使用经济性指标的主要途径有合理地提高机器的机械化和自动化水平，以期提。

7、，如工件调试修整检测等。在工件制作过程中，我们必须多次绕其水平轴翻转工件，这个翻转工作用翻转台来实现是最合理最有效最安全的。运用焊接翻转台可以大大提高劳动生产率缩短生产周期确保得到高品质的产品。这是因为使用翻转台可以扩大自动焊的应用，可以使焊接工作总是在方便的位置下进行，甚至可以提高工作的安全性，因为翻转台能使最危险的操作翻转工件实现机械化。在缸体的生产过程中，用焊接方法制造更为有利。同时，在焊接生产加工中，当缸体完成组对并进行面的焊接后，需要将其翻转，以便焊接另面。但由于缸体体积大重量重，人工很难翻转，所以需要专用的设备，尤其是在大批量生产中，就更需要种翻转提升机构来完成这操作，以提高生产效率。缸体翻转提升机就是应用在这种场合下的设备。国内外设备目前的发展状况对于翻转机构，现在已有很多的形式。如有框架式头尾架式链式环式推举式等。并已在实。

8、机器的每个零件的可靠性提出要求，采用备用系统和在使用中对机器加强维护和检测可以提高机器的可靠性。其他专用要求对不同的机器，还有些为该机器所特有的要求。例如对机床有长期保持精度的要求对飞机有质量小飞行阻力小而运载能力大的要求对流动使用的机器如钻探机械有便于安装和拆卸的要求对大型机器有便于运输的要求等。设计机器时，在满足前述共同的基本要求的前提下，还应着重地满足这些特殊要求，以提高机器的使用性能。不言而喻，机器的各项要求的满足，是以组成机器的机械零件的正确设计和制造为前提的。亦即零件设计的好坏，将对机器使用性能的优劣起着决定性的作用。翻转机构系统概述翻转机构系统组成翻转机构主要是由整体承重支架主轴翻转台轴承和手轮装置等部分的组成的个完整的实现翻转的系统。整体承重支架是作为个打的支撑，用于实现对整个机构的支撑作用,主轴使翻转台能够绕水平轴转动。。

9、生产中用于各种工件的翻转。目前国内还未对各种形式的翻转机制订出系列标准，但国内已有厂家生产头尾架式的翻转机，并成系列。另外，配合焊接机器人使用的框架式头尾架式翻转机，国内外均有生产。它们都是点位控制，控制点数以使用要求而定，但多为点每隔点每隔点每隔控制，翻转速度以恒速的为多，但也有变速的。翻转机与机器人联机按程序动作，载重量多在之间。例如我国汽车摩托车等制造行业使用的弧焊机器人加工中心，已经成功的采用国产头尾架式的焊接翻转机，由于恒定速度的翻转，点以电磁制动和汽缸锥销强制定位，所以多采用交流电动机普通齿轮副减速，机械传动系统的制作精度比轨迹控制的低到级，造价便宜。今天，随着市场需求的增加，人们对制作更加通用的机械化工具的需求日益增长，前苏联重型机械制作工艺研究院科学生产联合公司设计制造了带两个驱动支架翻转与焊接同步进行的双支架翻转台，用于。

10、渗漏及对废水废气和废液进行有效的治理等以满足环境保护法规对生产环境提出的要求。寿命与可靠性的要求任何机器都要求能在定的寿命下可靠地工作。随着机器的功能愈来愈先进，结构愈来愈复杂，发生故障的可能环节也愈来愈多。机器工作的可靠性受到了愈来愈大的挑战。在这种情况下，人们对机器除了习惯上对工作寿命的要求外，明确地对可靠性也提出要求是很自然的。机器可靠性的高低是用可靠度来衡量的。机器的可靠度是指在规定的使用时间寿命内和预定环境条件下机器能够正常工作的概率。机器不能正常工作，即机器由于种故障而不能完成其预定的功能称为失效。已有愈来愈多的机器设计和生产部门，特别是那些因机器失效将造成巨大损失的部门，例如航空航天部门，都相继规定了在设计时必须对其产品，包括零部件，进行可靠性分析与评估的要求，例如要求给出产品在工作寿命内可以安全工作的定量说明。在设计时对组。

11、转台是作为大的承载平面，用来承载缸体的在翻转台上有固定的缸体的夹具，轴承是为了和主轴配合保证转动。手轮装置是人通过旋转手轮来实现主轴的转动从而带动翻转台的转动。翻转机构的工作原理翻转机构实现翻转的功能的实现是通过翻转机台的右端的手轮装置，人通过旋转手轮来带动旋转轴转动，通过旋转的转动带动中间的翻转台实现翻转，而工件是通过夹具固定在翻转台上表面的，所以对翻转台的翻转的实现就能够实现对工件的翻转，这就是翻转机构实现基本翻转功能的工作原理。翻转机构的功能要求实现翻转台绕水平轴在内任意角度翻转，实现对工件的焊接。同时翻转台需要具有定的通用性，能够实现对不同形式的缸体的翻转，所以需要其具有定的通用性。翻转机构总体方案设计与比较翻转机构总体方案设计根据对题目“种焊接翻转机构设计”可知，该机构主要是为了实现机构的翻转功能，所做的设计翻转机构，以下是对翻。

12、机器的生产率和产品的质量。选用高效率的传动系统，尽可能减少传动的中间环节，以期降低能源消耗和生产成本。适当地采用防护如闭式传动表面防护等及润滑等措施，以便于延长机器的使用寿命。采用可靠的密封，减小或消除渗漏现象。劳动保护和环境保护要求要使所设计的机器符合劳动保护法规的要求。设计时要按照人机工程学的观点尽可能减少操作手柄的数量，操作手柄及按钮等应放置在便于操作的位置，合理地规定操作时的驱动力，操作方式要符合人们的心理和习惯例如汽车转向盘向左打则汽车向左拐弯等。同时，设置完善的安全防护及保安装置报警装置显示装置等，并根据工程美学的原则美化机器的外形及外部色彩。使操作者有个安全舒适的环境，不易产生疲劳。这也有助于提高劳动生产率和产品质量。要把环境保护提高到个重要的位置。改善机器及操作者周围的环境条件，如降低机器运转时的噪声水平，防止有毒有害介质。

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