1、档”。装配该技术的发动机可在任何转速下自动获得最合适的传动比。双离合器式自动变速器，即，是由双轴式手动变速器发展而来的。它既保留了结构简单传动效率高的优点，又具有电液控制方式的优点，改善了换档品质，降低了油耗故障率和制造成本。目前国内外有许多汽车大公司与学者在致力于双离合器式自动变速器的开发与研究，并已在多款车上应用。因此研究双离合器式自动变速器的工作特性，并对其齿轮变速器进行设计，是非常重要和必须的。变速器的应用前景是基于平行轴式手动变速器发展而来的，它继承了手动变速器传动效率高安装空间紧凑质量轻价格低等许多优点，而且实现了动力换挡，这不仅保证了车辆的加速性，而且由于车辆不再产生由于换挡引起的急剧减速情况，也极大地改善了车辆运行的舒适性。在推广使用方面的个显著的优点是它几乎不受传递功率的限制，应用范围很广，它既可以应用在大型载重汽车城市。

2、布置方案及变速器的倒档方案做了详细的分析后选定了本变速器的最终布置方案，对变速器中的主要零件包括齿轮形式换挡结构形式作了阐述并进行了选择并且对变速器的挡位数传动比的范围中心距做初步的选择和设计。对变速器中的齿轮的模数压力角螺旋角进行了选择对变速器的各挡齿轮和轴做了详细的设计计算，并进行了强度校核，对些标准件进行了选型。变速器的传动方案设计。简单讲述了变速器中各部件材料的选择。关键字双离合器挡位数传动比齿轮自动变速器摘要ⅠⅡ第章绪论课题研究的目的意义课题的研究现状双离合器式自动变速器的结构及其优点双离合器式自动变速器的结构双离合器式自动变速器的工作原理设计的主要内容与技术路线第章双离合器式自动变速器方案的选择和基本尺寸的确定方案的选择变速器的功用和要求变速器结构方案的确定变速器主要零件结构的方案分析本章小结第章变速器主要参数的选择与主要零件。

3、车不必受限于传统的自动档束缚，让驾驶者也能享受手动换档的乐趣。此型车在其档位上设有选择档位。在档时，可自由变换降档或加档，如同手动档样。无级变速器当今汽车产业的发展，是非常迅速的，用户对于汽车性能的要求是越来越高的。汽车变速器的发展也并不仅限于此，无级变速器便是人们追求的“最高境界”。无级变速器最早由荷兰人范•多尼斯发明。无级变速系统不像手动变速器或自动变速器那样用齿轮变速，而是用两个滑轮和个钢带来变速，其传动比可以随意变化，没有换档的突跳感觉。它能克服普通自动变速器“突然换档”油门反应慢油耗高等缺点。通常有些朋友将自动变速器称为无级变速器，这是错误的。虽然它们有着共同点，但是自动变速器只有换档是自动的，但它的传动比是有级的，也就是我们常说的档，般自动变速器有个档。而无级变速器能在定范围内实现速比的无级变化，并选定几个常用的速比作为常用的。

4、离合器,自动变速器,设计,毕业设计,全套,图纸传动比最大传动比的选择其他各挡传动比的确定各挡齿轮齿数的分配的设计变速器主要参数的选择挡位数传动比范围中心距轴向尺寸齿轮参数变速器各挡传动比的选择初选原因及形式齿轮材料的选择齿轮材料的强度计算与校核各轴上的转矩的计离合器,自动变速器,设计,毕业设计,全套,图纸双离合器式自动变速器，即，是由双轴式手动变速器发展而来的。它既保留了结构简单传动效率高的优点，又具有电液控制方式的优点，改善了换档品质，降低了油耗故障率和制造成本。目前国内外有许多汽车大公司与学者在致力于双离合器式自动变速器的开发与研究，并已在多款车上应用。因此研究双离合器式自动变速器的工作特性，并对其齿轮变速器进行设计，是非常重要和必须的。本文设计研究了双离合器式自动变速器的六挡齿轮变速器，对变速器的工作原理做了阐述，对各种不同变速器的。

5、目前世界车辆自动变速器的主导产品。目前美国轿车的装车率达到左右，西欧也达到左右。手动变速器手动变速器采用齿轮组，每档的齿轮组的齿数是固定的，所以各档的变速比是个定值也就是所谓的“级”。比如，档变速比是,二档是,再到五档的,这些数字再乘上主减速比就是总的传动比，总共只有个值即有级，所以说它是有级变速器。自动变速器自动变速器，利用行星齿轮机构进行变速，它能根据油门踏板程度和车速变化，自动地进行变速。而驾驶者只需操纵加速踏板控制车速即可。虽说自动变速汽车没有离合器，但自动变速器中有很多离合器，这些离合器能随车速变化而自动分离或合闭，从而达到自动变速的目的。手动自动变速器其实通过对些车友的了解，他们并不希望摒弃传统的手动变速器，而且在些时候也需要自动的感觉。这样手动自动变速器便由此诞生。这种变速器在德国保时捷车厂车型上首先推出，称为，它可使高性能。

6、共汽车工程机械中型货车等大中型车辆上，使驾驶员免于频繁的换挡操作，而且由于它的换挡时间很短，也可以应用在运动型车辆上。通常在功率较大的车辆中，它的应用更为有利。这是因为，般情况下它有两根传动轴是同心的，即中间的根传动轴是实心的，而套在它外面的则是根空心的，由于轴的刚度强度以及结构尺寸等方面的原因，较大的传动轴轴径有利于双离合器式自动变速器的设计，多适合功率较大的车辆。在推广使用方面的另个显著的优点是生产成本低。它是靠离合器和齿轮传递动力的，复杂程度低，对现有的手动挡变速器生产线稍加改造就可以转而生产!，充分利用原有手动变速器的生产设备，生产继承性好，很适合现有的手动变速器生产厂将产品升级到自动变速器。表为几种自动变速器在性能技术难度及成本方面的比较。我国汽车工业起步较晚，现在的生产线也多以生产手动挡变速器为主，高档的自动变速器主要依靠进口。

7、设计变速器主要参数的选择挡位数传动比范围中心距轴向尺寸齿轮参数变速器各挡传动比的选择初选传动比最大传动比的选择其他各挡传动比的确定各挡齿轮齿数的分配档齿轮参数确定二档齿数确定三档齿轮齿数确定四档齿轮齿数确定五档齿轮齿数确定六档齿轮齿数确定倒档齿轮齿数本章小结第章变速器齿轮强度的计算与材料的选择齿轮的损坏原因及形式齿轮材料的选择齿轮材料的强度计算与校核各轴上的转矩的计算各挡齿轮弯曲强度计算各挡齿轮接触应力的计算本章小结第章变速器轴的设计与校核轴的功用与类型轴的功用轴的分类轴的材料轴的工艺要求轴的结构设计轴的加工工艺性轴的装配工艺性轴的设计轴的校核第输出轴的校核第二输出轴的校核本章小结第章变速器同步器设计同步器的结构同步器的主要参数确定本章小结结论参考文献致谢附录第章绪论变速器的类型及发展方向汽车传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给车轮，。

8、液压控制系统来控制它们的工作。以个典型的档双离合器变速箱为例，液压控制系统中有个油压调节电磁阀，用来调节个离合器和个档位选择器中的油压压力，还有个开关电磁阀，分别控制档位选择器和离合器的工作。电子控制系统的电子控制系统负责采集车辆运行信息驾驶员的操作指令，实时在线的对车辆的运行状态进行综合处理和判断，并控制的运行。同时，电控系统还要负责与发动机电控单元以及其它系统的电控单元协调工作。图为电子控制系统框图。图电子控制系统框图双离合器式自动变速器的工作原理与手动变速箱形成对照的是，双离合器变速箱使用两个离合器，但没有离合器踏板。最新的电子系统和液压系统控制着离合器，正如标准的自动变速箱中的样。在双离合器变速箱中，离合器是独立工作的。个离合器控制了奇数档位如档档档和倒档，而另个离合器控制了偶数档位如档档和档。使用了这个布局，由于变速箱控制器根据。

9、来说，车轮由外力负载决定的转矩转速与发动机所提供的有大的偏差，因此传动系的功用可概括为通过变换传动比来调节或变换发动机的性能，将动力经济而方便的传给车轮，以适应外界道路和负载的变化。在汽车传动系的发展过程中，自动变速直是人们追求的目标。随着计算机技术在汽车领域的广泛应用，自动变速技术得到了飞速的发展。在轿车日益普及,非熟练驾驶员大量增加的今天,汽车自动变速器的应用有着更加重要的意义。汽车自动变速器主要有液力机械式,电控机械式,双离合器式无级变速器,等几种形式。在中，液力变矩器具有无级连续变速和变矩的能力，对外部负载具有良好的自动调节和适应性能，使车辆起步平稳，加速迅速均匀柔和，加之液体传动本身特有的减震性能，又进步降低了传动系的尖峰载荷和扭转振动。它延长了传动系的使用寿命，提高了乘坐舒适性和车辆平均速度，以及行使安全性和通过性等。因此，它。

10、出去，因此它受滑磨产生的总热量的限制。干式离合器适于在短时间内结合，这样滑磨时间短，产生热量少。其滑磨功特性曲线如图所示。湿式离合器用油冷却摩擦片，它受限于产生热量的速度，但不受产生的总热量的限制，所以适用于离合器结合过程中压力逐步增加发热速度较慢的场合。其滑磨功特性如图,所示。在设计中可以选用较小的离合器储备系数，并控制加压油缸的油压增长速度，使摩擦扭矩逐步增加。干式湿式图干式湿式离合器产生的滑磨功液压控制系统的液压控制系统主要负责接受电控系统的控制指令，对离合器和变速器的换挡机构进行操纵。液压控制系统主要包括双离合器控制部分换挡机构控制部分和冷却部分。双离合器控制部分是通过对离合器油缸充入和释放高压油来实现离合器的分离和接合的。双离合器变速箱的档位切换是由档位选择器来操作的，档位选择器实际上是个液压马达，推动拨叉就可以进入相应的档位，。

11、度变化，提前啮合了下个顺序档位，因此换档时将没有动力中断。其中最具创意的核心部分是双离合器和机械部分变速箱中的两轴式的输入轴。这个精巧的两轴式结构分开了奇数档和偶数档。不象传统的手动变速箱将所有档位集中在根输入轴上，双离合器变速箱将奇数档和偶数档分布在两根输入轴上。外部输入轴被挖空，给内部输入轴留出嵌入的空间。以档变速箱为例，内部输入轴上安装了档档档和倒档的齿轮，外部输入轴上安装了档档和档的齿轮。这使得快速换档成为可能，维持了换档时的动力传递。标准的手动变速箱是做不到这点的，因为它必须使用个离合器来控制所有的奇数档和偶数档。直接换挡变速器原则上由两个彼此独立的分动器组成，原则上总有个分动器处于力的传递链中，而另外个分动器则已经被切换到另个档位，但是，离合器还处于开启状态。对分动器的每个档位，均配备了传统的同步器和换挡装置如图所示。图结构目。

12、而生产变速器可以充分利用原有手动变速器的生产设备，新增投资较少，比较适合我国国情。双离合器式自动变速器的结构及其工作原理双离合器式自动变速器的结构主要包括带扭转减振器的湿式离合器系统按工作原理配置的变速器及换挡系统和相应的控制系统。扭转减振系统由于在中没有使用液力变矩器等可以吸收系统振动的元件，所以需要采用扭转减振器来吸收系统的扭转振动。在系统中，可以采用普通的单级或多级扭转减振器，其安装位置在发动机飞轮与动力输入部件之间，因此需要将飞轮的转动惯量与动力输入件的惯量综合匹配，并确定系统的扭转刚度来设计扭转减振器。较。图变速器后端振动加速比较离合器系统在中，既可以采用干式离合器，也可以采用湿式离合器，但两者的工作特性存在较大的差别。干式离合器可以通过压板和飞轮吸收较大热量，对滑磨产生热量的速度不敏感，但因为空气散热较慢，热量不易在短时间内散。

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