（定稿）脱盐水技改新建项目资金申请报告.doc（OK版）

由于未能及时补充新鲜滤料， 实际上对后续设备已经造成了很大伤害。

二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下问题 过滤器底部及顶部均未设置排水装置排水帽，产生跑砂现 象，即由于反洗时滤料会从过滤器上排口被冲出罐体或出水中余氯和部分有机物胶体，出水直接进入精密过滤器除去 水中的细小悬浮物等杂质，然后进入超滤装置，除去水中任何可见的 杂质，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入级反渗透装置经 高压泵再次加压盐率 水回收率技技改改技技术术方方案案 方案确定 脱盐水系统现行工艺流程 公脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载是保障企业有序生产及提高产品质量的重要条件，同 时符合国家节能减排的产业政策。

该技改方案设备膜元件的使用寿命及大量节约了药剂使用量。

同时，通过本次技改，还可有以下优点 减少废水排放量，实现节能减排的生产目标，实现清洁生产 降低运行成本和工作强度。

延长设备及膜元件等， 超滤膜透过水作为反渗透装置的进水，则反渗透装置在目前的基础上 可达到除盐率水回收率达出水电导率小于保证进水含量几乎为零膜清洗周期延伸至少个月次。

极大 延长也较大程度地减少了化 学清洗次数，达到节约药剂用量的目的，确保设备的经济运行 作为反渗透装置前级水的处理设备，超滤膜对水中细小悬浮物 胶体细菌等有选择性的分子筛作用超滤膜孔径，进水微生物被有效拦截，使 得出水水质明显改善，从而极大地减轻了后续超滤等膜设备的运行负 荷。

脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载对性 强，具有较好的经济效益和社会效益。

环保科技有限公司在脱盐水处理行业具有先进的技的使用寿命。

结论 化工有限公司我国行业的骨干企业，本技改方案的 顺利实施脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载投资。

运运行行效效益益预预测测 脱盐水系统是化工有限公司生产产品的重要工序，脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载证了设备的安全和经济运行。

本 项技改的目的主要是解决原脱盐水系统产水量不达标，超滤及反渗透 装置膜术研 发优势和较强设备制造能力，项目履行中可以最大程度地缩短 建设周期，保证工程质量，降低工程脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载量冲洗水药剂的大量 损失。

本项技改完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高，清洗周期 大大延长至脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载保证产品质量的前提下，生产装置 与生产能力的最佳匹配的原则，遵循节能降耗严控污染持续改 善环元件污染严重清洗频繁，严重影响设备寿命及经济运行等问 题，同时也防止了由于化学清洗频繁造成的大脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载 整个脱盐水系统共有三套分系统组成，每套分系统如下 预处理系统，包括三台的多介质过滤器脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载级二段反渗透装置。

深度除盐系统，包括二套混合离子交换柱装置目前不用。

管道境绩效的环境方针和产品质量是企业生命的质量方针来进行 脱盐水系统的技术改造。

规模及范围脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载证了设备的安全和经济运行。

本 项技改的目的主要是解决原脱盐水系统产水量不达标，超滤及反渗透 装置膜术研 发优势和较强设备制造能力，项目履行中可以最大程度地缩短 建设周期，保证工程质量，降低工程脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载出水电导率小于保证进水含量几乎为零膜清洗周期延伸至少个月次。

极大 延脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载，除去水中任何可见的 杂质，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入级反渗透装置经 高压泵再次加压盐率 水回收率技技改改技技术术方方案案 方案确定 脱盐水系统现行工艺流程 公脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载司现行脱盐水系统的简易流程如下 来自给水管网的原水进入原水箱经原水泵加压，送入多介质过滤 器除脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载，滤料在罐体中形成凹 窝乱层，没有起到应有的截留作用。

由于未能及时补充新鲜滤料， 实际上对后续设备已经造成了很大伤害。

二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下问题 过滤器底部脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载能符合规 定，但问题是由于多介质过滤器进水布水装置设计不合理，使得上层 脱盐水箱混合离子交换器反渗透装置中间水泵 超滤装置精密过滤器多介质过滤器原水泵原水池配级滤料石英砂被进水水流冲跑，滤料在罐体中形成凹 窝乱层，没有起到应有的截留作用。

由于未能及时补充新鲜滤料， 实际上对后续设备已经造成了很大伤害。

二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下问题 过滤器底部及顶部均未设置排水装置排水帽，产生跑砂现 象，即由于反洗时滤料会从过滤器上排口被冲出罐体或出水中余氯和部分有机物胶体，出水直接进入精密过滤器除去 水中的细小悬浮物等杂质，然后进入超滤装置，除去水中任何可见的 杂质，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入级反渗透装置经 高压泵再次加压盐率 水回收率技技改改技技术术方方案案 方案确定 脱盐水系统现行工艺流程 公司现行脱盐水系统的简易流程如下 来自给水管网的原水进入原水箱经原水泵加压，送入多介质过滤 器除去量指标 根据生产工序对产品水质量的要求，以及技改后脱盐水质量产 量应符合下列要求 表脱盐水指标 序号指标名称单位指标值备注 电导率 值无量纲产水量套装置 脱系统，包括输送阀门及供压泵等组成。

加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻 垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。

膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。

产水主要脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载除去水中以上的盐分，制得级除盐水直接进入 混合离子交换器目前未使用，除去水中残留的阴阳离子后制得 精制水除盐水箱，再由除盐水泵送往各生产工序使用。

现行脱盐水系统污染严重，导致脱盐水脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载除去水中以上的盐分，制得级除盐水直接进入 混合离子交换器目前未使用，除去水中残留的阴阳离子后制得 精制水除盐水箱，再由除盐水泵送往各生产工序使用。

现行脱盐水系统污染严重，导致脱盐水脱盐水技改项目资金申请报告中文版高速下载除去水中以上的盐分，制得级除盐水直接进入 混合离子交换器目前未使用，除去水中残留的阴阳离子后制得 精制水除盐水箱，再由除盐水泵送往各生产工序使用。

现行脱盐水系统污染严重，导致脱盐水产水量下降及化学清洗 频繁的原因分析 根据公司长期的生产实践和经验总结，现行脱盐水生产流程 存在以下缺陷 公司脱盐水原水是来自祁连山水库的雪山融雪水，属于 工业用水，由于该水未进行深度处理，浊度及氯化物含量较高，经加 药和多介质过滤器滤料级截留后，按理论讲出水浊度应能符合规 定，但问题是由于多介质过滤器进水布水装置设计不合理，使得上层 脱盐水箱混合离子交换器反渗透装置中间水泵 超滤装置精密过滤器多介质过滤器原水泵原水池配级滤料石英砂被进水水流冲跑，滤料在罐体中形成凹 窝乱层，没有起到应有的截留作用。

由于未能及时补充新鲜滤料， 实际上对后续设备已经造成了很大伤害。

二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下问题 过滤器底部及顶部均未设置排水装置排水帽，产生跑砂现 象，即由于反洗时滤料会从过滤器上排口被冲出罐体或出水中余氯和部分有机物胶体，出水直接进入精密过滤器除去 水中的细小悬浮物等杂质，然后进入超滤装置，除去水中任何可见的 杂质，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入级反渗透装置经 高压泵再次加压盐率 水回收率技技改改技技术术方方案案 方案确定 脱盐水系统现行工艺流程 公司现行脱盐水系统的简易流程如下 来自给水管网的原水进入原水箱经原水泵加压，送入多介质过滤 器除去量指标 根据生产工序对产品水质量的要求，以及技改后脱盐水质量产 量应符合下列要求 表脱盐水指标 序号指标名称单位指标值备注 电导率 值无量纲产水量套装置 脱系统，包括输送阀门及供压泵等组成。

加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻 垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。

膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。

产水主要质置，两用 备。

中间超滤系统，包括二套中空超滤装置。

级除盐系统，包括二套级二段反渗透装置。

深度除盐系统，包括二套混合离子交换柱装置目前不用。

管道境绩效的环境方针和产品质量是企业生命的质量方针来进行 脱盐水系统的技术改造。

规模及范围 整个脱盐水系统共有三套分系统组成，每套分系统如下 预处理系统，包括三台的多介质过滤器装个月周期。

技技改改原原则则及及规规模模 原则确定 技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下，生产装置 与生产能力的最佳匹配的原则，遵循节能降耗严控污染持续改 善环元件污染严重清洗频繁，严重影响设备寿命及经济运行等问 题，同时也防止了由于化学清洗频繁造成的大量冲洗水药剂的大量 损失。

本项技改完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高，清洗周期 大大延长至少 目的是保证供给数量足够质量合格的除盐水，消除了由于脱盐水品 质不良而造成的生产隐患，同时也保证了设备的安全和经济运行。

本 项技改的目的主要是解决原脱盐水系统产水量不达标，超滤及反渗透 装置膜术研 发优势和较强设备制造能力，