（定稿）万吨离子膜氢氧化钠装置改万ta子膜氢氧化钾装置技改新建项目新建项目资金申请报告.doc（OK版）

离子膜电解法生产氢人 为因素对操作过程的不利影响，达到节能降耗的目的，项目建成后将达到国 内同行业先进水平之列。

目前世界上拥有生产离子膜氢氧化钾装置的主要公 司有德国的伍迪英国的日本的旭化成北京化机动化程度高占地少废气处理采用双塔流程，确保尾气达标排放。

本次技改以工艺先进成熟可靠节能为选择装置的主要依据，改造的 万离子膜法氢氧化钾生产线，采用控制，中间过程更加合理，克服国公司透平式压缩机氢气干燥在传统工艺基 础上增加变温吸附脱水，使氢气的露点达到氯气液化采用螺杆式压 缩机组，蒸万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载吨 液氯年生产按万吨，单耗按计，则年所需氯气万吨 液氯工段作为缓冲装置，不出产品，置能力 片碱折计万吨年 二氯平衡方案 综合利用二期氯气消耗量 按耗，则年万吨所需为万吨 耗氯化氢，则年所需氯化氯气合成能力高纯盐酸 现有氯化氢合成产能为万吨年，配套万吨的规模，为了稳定生产， 打断过长的生产链，则需增加万吨年产能，需新增加台合成 装置，副产高纯盐酸能力吨年。

片碱装品市 场发展前景将十分看好。

四改造目标及内容产品方案 离子膜氢氧化钾 装置能力 液体钾碱折计万吨年 商品量 固体钾碱折计万吨年 面的需求量增长保持旺盛，碳酸钾在水处理化学品方面的增长也很强劲， 预计今后几年的年均增长率将接近万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载 计，则电解年为盐酸提供氯气为万吨，氢气为万吨 除害消耗氯气年按万吨计 共计项目所需氯气量氢为万吨 氯化氢耗氯气，耗氢气计，则电解年为氯化氢提供氯 气为万吨，氢气为万万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载解槽型号 制造商旭化成化学株式会社 单元槽尺寸 单元槽有效面万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载电压期待时 阳极材质钛涂层 有效面积 阴极型号镍活性层 有效面积为万吨 所需氢气量为万吨电槽生产能力计算 电解槽技术参数 电万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载设计电流 以正常电流计算现有电槽改为钾碱工艺后的产能 万吨 万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载电槽正常生产能力氯气产量 万吨 氯平衡系数 氯加工能力万吨 氯平衡系数 由 数量台 电解槽校核 离子膜电流效率按计，电槽台，每台个单元槽，运行电 流，万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载化钠装置的生产技术次盐水精制采用液体膜过滤技术去除 离子，自动化运行万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载自 然循环复极式电解槽氯气的干燥采用填料泡罩塔工艺，氯气含水， 氯气压缩机引进先进的德此可知，烧碱装置氯加工能力大于氯消耗能力，可以保证安全生产。

三拟采用的生产技术 原氢氧万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载电压期待时 阳极材质钛涂层 有效面积 阴极型号镍活性层 有效面积为万吨 所需氢气量为万吨电槽生产能力计算 电解槽技术参数 电万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载的生产链，则需增加万吨年产能，需新增加台合成 装置，副产高纯盐酸能力吨年。

片碱万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载生产技术的发展方向，产品竞争优势十分明显，因此项目选择离子 膜电解法生产工艺。

离子膜电解法生产氢人 为因素对操作过程的不利影响，达到节能降耗的目的，项目建成后将达到国 内同行业先进水平之列。

万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载目前世界上拥有生产离子膜氢氧化钾装置的主要公 司有德国的伍迪英国的日本的旭化成北京化万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载行汇集，然后部分烧碱作为成品用碱液 循环泵送往酸碱罐区，其余烧碱经过阴极液冷却器返回烧碱高位槽。

氢气的纯度为干基。

电解存在的问题及整改措施 按氢氧化钾装置的动力消耗详见附万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载往氯氢处理工序，氢气压力为 ，氢气的压力由安装在氢气总管线上的控制。

由氯气 压力串极控制，以便把氢气和氯气之间的压力差保持在设定数值。

阴极液钾碱在碱液循环槽中进行汇集，然后部分烧碱作为成品用碱液 循环泵送往酸碱罐区，其余烧碱经过阴极液冷却器返回烧碱高位槽。

氢气的纯度为干基。

电解存在的问题及整改措施 按氢氧化钾装置的动力消耗详见附件，根据法拉第第二定律，电极 上每析出或溶解克当量物质，所需要的电量恒定，所以电槽电流负荷定，等。

离子膜电解法 生产技术先进产品质量高能耗低自动化程度高污染少，而成为当前 氢氧化钾生产技术的发展方向，产品竞争优势十分明显，因此项目选择离子 膜电解法生产工艺。

离子膜电解法生产氢人 为因素对操作过程的不利影响，达到节能降耗的目的，项目建成后将达到国 内同行业先进水平之列。

目前世界上拥有生产离子膜氢氧化钾装置的主要公 司有德国的伍迪英国的日本的旭化成北京化机动化程度高占地少废气处理采用双塔流程，确保尾气达标排放。

本次技改以工艺先进成熟可靠节能为选择装置的主要依据，改造的 万离子膜法氢氧化钾生产线，采用控制，中间过程更加合理，克服国公司透平式压缩机氢气干燥在传统工艺基 础上增加变温吸附脱水，使氢气的露点达到氯气液化采用螺杆式压 缩机组，蒸发直接液化工艺氯化氢合成炉采用国内先进的二合石墨炉， 万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载每台电解槽的入口总管，然后通过挠性 软管送入阴极液室。

向阴极室入口总管里添加纯水，以保持阴极液中烧碱的 浓度保持在规定值。

纯水的流量由控制。

的设定值由直流电流串级 控制。

阴极液冷万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载每台电解槽的入口总管，然后通过挠性 软管送入阴极液室。

向阴极室入口总管里添加纯水，以保持阴极液中烧碱的 浓度保持在规定值。

纯水的流量由控制。

的设定值由直流电流串级 控制。

阴极液冷万吨离子膜氢氧化钠装置改万子膜氢氧化钾装置技改项目项目资金申请报告中文版高速下载每台电解槽的入口总管，然后通过挠性 软管送入阴极液室。

向阴极室入口总管里添加纯水，以保持阴极液中烧碱的 浓度保持在规定值。

纯水的流量由控制。

的设定值由直流电流串级 控制。

阴极液冷却器与起控制阴极液的温度。

加入电解槽的阴极液量 由监控。

经过电解，阴极室中产生氢气和钾碱。

氢气和钾碱的混合物通过软管排出 到阴极液出口总管，并在总管中分离成气体和液体。

氢气在氢气主管线中进行汇集，并送到碱液循环槽顶部，在此，氢气中的 水分被分离并滴落。

然后，氢气被被送往氯氢处理工序，氢气压力为 ，氢气的压力由安装在氢气总管线上的控制。

由氯气 压力串极控制，以便把氢气和氯气之间的压力差保持在设定数值。

阴极液钾碱在碱液循环槽中进行汇集，然后部分烧碱作为成品用碱液 循环泵送往酸碱罐区，其余烧碱经过阴极液冷却器返回烧碱高位槽。

氢气的纯度为干基。

电解存在的问题及整改措施 按氢氧化钾装置的动力消耗详见附件，根据法拉第第二定律，电极 上每析出或溶解克当量物质，所需要的电量恒定，所以电槽电流负荷定，等。

离子膜电解法 生产技术先进产品质量高能耗低自动化程度高污染少，而成为当前 氢氧化钾生产技术的发展方向，产品竞争优势十分明显，因此项目选择离子 膜电解法生产工艺。

离子膜电解法生产氢人 为因素对操作过程的不利影响，达到节能降耗的目的，项目建成后将达到国 内同行业先进水平之列。

目前世界上拥有生产离子膜氢氧化钾装置的主要公 司有德国的伍迪英国的日本的旭化成北京化机动化程度高占地少废气处理采用双塔流程，确保尾气达标排放。

本次技改以工艺先进成熟可靠节能为选择装置的主要依据，改造的 万离子膜法氢氧化钾生产线，采用控制，中间过程更加合理，克服国公司透平式压缩机氢气干燥在传统工艺基 础上增加变温吸附脱水，使氢气的露点达到氯气液化采用螺杆式压 缩机组，蒸发直接液化工艺氯化氢合成炉采用国内先进的二合石墨炉， 自操作平稳，盐水质量好电解工段 采用国内外先进的离子膜电解技术，电解槽引进日本旭化成高电流密度自 然循环复极式电解槽氯气的干燥采用填料泡罩塔工艺，氯气含水， 氯气压缩机引进先进的德此可知，烧碱装置氯加工能力大于氯消耗能力，可以保证安全生产。

三拟采用的生产技术 原氢氧化钠装置的生产技术次盐水精制采用液体膜过滤技术去除 离子，自动化运行，设计电流计算 万吨 氯生产量 万吨生产能力氯气 万吨电槽正常生产能力氯气产量 万吨 氯平衡系数 氯加工能力万吨 氯平衡系数 由 数量台 电解槽校核 离子膜电流效率按计，电槽台，每台个单元槽，运行电 流，设计电流 以正常电流计算现有电槽改为钾碱工艺后的产能 万吨 每槽电