（定稿）某钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程新建项目资金申请报告.doc（OK版）

废大部分循环回用，小部分处理达标后排放。

脱硫系统压力损失，烧结主抽风机富余，方案按烟气脱硫系统不设增压风机 处理。

脱硫后烟气直接通过塔顶烟囱排放。

石灰石膏法脱硫工艺详见流程图。

脱硫工贮液槽中，再 经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。

脱硫塔下部贮液槽中的石膏浆，经泵进人 石膏制备系统的水力旋流器浓缩，然后通过脱水机脱水成为含水低于的石膏，进入石 膏仓。

脱水后的废水经处理后 石灰石膏法脱硫工艺流程烧结烟气除尘后首先通过喷淋降温，再进入吸收塔进行 脱硫反应，完成脱硫钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载情况下的安全富裕量。

设计选用的材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当的腐蚀余量。

在设备式需要的阀门和挡板等应配置气动电动执行器。

烟道和箱罐等设备应配备相应的人孔门。

所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时 能承受最大的温度热应力和机械应力。

控制室实现。

整个系统的控制功能由 脱硫系统的实现。

在装置停运期间，各个需要冲洗和排水的设备和系统如石灰和石膏浆液系统的 泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。

自动运行方装置必须满足如下运行特性 脱硫装置应能适应烧结机的正常波动负荷。

整套脱硫系统及其装置的设置应能够满足整个系统在不同工况下运行的要求，脱 硫装置及其辅助设备的启动正常运行监控应在脱硫 由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。

技术要求 为了与钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接 排放。

所有设备与管道等的布置应考虑系统功能 所有设备和管道，包括烟道的设计应考虑最差运行条件压力温度流量污 染物含量及事故钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载理烟气量 项目烧结机 热态 标态 原始排放浓度 钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载灰石膏法脱硫效率可达以上。

生石灰粉耗量 生石灰小时耗量 的实现和运行工作的方便 脱硫工艺计算 以下以台烧结机的各种参数来计算，共上两套脱硫系统 处钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载膏产量 脱硫反应循环液气比 摩尔比 取 钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载环水量 废水排放量的计算 脱硫塔底部持液槽中排水量为 小时塔 水电汽耗量 生石灰年耗量 年脱硫量 石钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载石膏法脱硫的技术参数 烧结机规格共两台 脱硫效率在满足排标要求的前提下，本脱硫系统脱硫效钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载， 脱硫量石膏产量 排放浓度 烟 脱硫系统估算水耗量如下 水 电耗量详见 石灰石膏法脱硫 石灰钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载灰石膏法脱硫效率可达以上。

生石灰粉耗量 生石灰小时耗量 的实现和运行工作的方便 脱硫工艺计算 以下以台烧结机的各种参数来计算，共上两套脱硫系统 处钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载水的设备和系统如石灰和石膏浆液系统的 泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。

自动运行钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载统不设增压风机 处理。

脱硫后烟气直接通过塔顶烟囱排放。

石灰石膏法脱硫工艺详见流程图。

脱硫工贮液槽中，再 经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。

脱硫塔下部贮液槽中的石膏浆，经泵进人 石膏钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载制备系统的水力旋流器浓缩，然后通过脱水机脱水成为含水低于的石膏，进入石 膏仓。

脱水后的废水经处理钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载。

乳液泵 选用型泵四台，两台用于将消化罐中的石灰浮液排入乳液罐，另 两台用于将乳液罐中的石灰浮液排入脱硫塔内，都为用备，。

排浆泵 选用钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载 脱水器 采用折流板脱水器配合脱硫塔的烟气脱水，每塔二层，材质为聚脂，带清洗装置。

循环泵 选用耐磨防腐脱硫泵，三台，用于向脱硫塔供循环溶液。

型，。

乳液泵 选用型泵四台，两台用于将消化罐中的石灰浮液排入乳液罐，另 两台用于将乳液罐中的石灰浮液排入脱硫塔内，都为用备，。

排浆泵 选用型泵二台，用于将塔底的石膏浆液打入水力旋流器，备 用，。

废大部分循环回用，小部分处理达标后排放。

脱硫系统压力损失，烧结主抽风机富余，方案按烟气脱硫系统不设增压风机 处理。

脱硫后烟气直接通过塔顶烟囱排放。

石灰石膏法脱硫工艺详见流程图。

脱硫工贮液槽中，再 经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。

脱硫塔下部贮液槽中的石膏浆，经泵进人 石膏制备系统的水力旋流器浓缩，然后通过脱水机脱水成为含水低于的石膏，进入石 膏仓。

脱水后的废水经处理后 石灰石膏法脱硫工艺流程烧结烟气除尘后首先通过喷淋降温，再进入吸收塔进行 脱硫反应，完成脱硫后的净化烟气经两级除雾后，再经烟囱排出。

石灰粉经加水消化制成浓度的浆液，用乳液泵泵入脱硫塔下部尘排放浓度 液气比 溶液循环量脱硫塔 脱硫工艺流程 本脱硫工程由制浆系统烟气系统脱硫塔吸收系统副产品处理系统废水排放系 统电气控制系统等组成。

钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载输送管路贮存箱的冲洗水 烟气污染物连续监测仪 烟气连续监测系统包括气体采样系统分析仪器零气系统校正系统数据采集系 统仪器控制柜等。

电气控制系统详见 主要设备的设计参数及选型钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载输送管路贮存箱的冲洗水 烟气污染物连续监测仪 烟气连续监测系统包括气体采样系统分析仪器零气系统校正系统数据采集系 统仪器控制柜等。

电气控制系统详见 主要设备的设计参数及选型钢铁公司烧结机头烟气脱硫工程项目资金申请报告中文版高速下载输送管路贮存箱的冲洗水 烟气污染物连续监测仪 烟气连续监测系统包括气体采样系统分析仪器零气系统校正系统数据采集系 统仪器控制柜等。

电气控制系统详见 主要设备的设计参数及选型 以下设备选型为套平米的设备，共需两套 喷淋脱硫塔 塔体为碳钢结构，内壁用玻璃鳞片作防腐处理，塔外采用的保温材料保温后， 外包的彩钢板。

脱硫塔直径，高，烟囱总高米，台 脱硫塔喷淋装置 喷淋管采用防腐耐高温材料喷嘴材质为材料，防腐和耐磨。

脱水器 采用折流板脱水器配合脱硫塔的烟气脱水，每塔二层，材质为聚脂，带清洗装置。

循环泵 选用耐磨防腐脱硫泵，三台，用于向脱硫塔供循环溶液。

型，。

乳液泵 选用型泵四台，两台用于将消化罐中的石灰浮液排入乳液罐，另 两台用于将乳液罐中的石灰浮液排入脱硫塔内，都为用备，。

排浆泵 选用型泵二台，用于将塔底的石膏浆液打入水力旋流器，备 用，。

废大部分循环回用，小部分处理达标后排放。

脱硫系统压力损失，烧结主抽风机富余，方案按烟气脱硫系统不设增压风机 处理。

脱硫后烟气直接通过塔顶烟囱排放。

石灰石膏法脱硫工艺详见流程图。

脱硫工贮液槽中，再 经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。

脱硫塔下部贮液槽中的石膏浆，经泵进人 石膏制备系统的水力旋流器浓缩，然后通过脱水机脱水成为含水低于的石膏，进入石 膏仓。

脱水后的废水经处理后 石灰石膏法脱硫工艺流程烧结烟气除尘后首先通过喷淋降温，再进入吸收塔进行 脱硫反应，完成脱硫后的净化烟气经两级除雾后，再经烟囱排出。

石灰粉经加水消化制成浓度的浆液，用乳液泵泵入脱硫塔下部尘排放浓度 液气比 溶液循环量脱硫塔 脱硫工艺流程 本脱硫工程由制浆系统烟气系统脱硫塔吸收系统副产品处理系统废水排放系 统电气控制系统等组成。

大于 脱硫剂生石灰或熟石灰粉，纯度，颗粒度为目 比 生石灰耗量， 脱硫量石膏产量 排放浓度 烟 脱硫系统估算水耗量如下 水 电耗量详见 石灰石膏法脱硫 石灰石膏法脱硫的技术参数 烧结机规格共两台 脱硫效率在满足排标要求的前提下，本脱硫系统脱硫效率浆液量 浆液量 制浆耗水量 溶液循环流量 脱硫塔循环水量 废水排放量的计算 脱硫塔底部持液槽中排水量为 小时塔 水电汽耗量 生石灰年耗量 年脱硫量 石膏产量 脱硫反应循环液气比 摩尔比 取 脱硫效率 本脱硫系统的脱硫效率应不低于η，以满足排标要求 η 实际石灰石膏法脱硫效率可达以上。

生石灰粉耗量 生石灰小时耗量 的实现和运行工作的方便 脱硫工艺计算 以下以台烧结机的各种参数来计算，共上两套脱硫系统 处理烟气量 项目烧结机 热态 标态 原始排放浓度 的冲洗和清扫过程中产生的废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与 管道等应收集在脱硫岛的排水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接 排放。

所有设备与管道等的布置应考虑系统功能 所有设备和管道，包括烟道的设计应考虑最差运行条件压力温度流量污 染物含量及事故情况下的安全富裕量。

设计选用的材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当的腐蚀余量。

在设备式需要的阀门和挡板等应配置气动电动执行器。

烟道和箱罐等设备应配备相应的