（定稿）新建焦化焦炉新建项目投资立项申报书.doc（OK版）

当采用高炉煤气加热时，高炉煤气由外部管道架空引入焦炉地下室， 并掺混定量的焦炉煤气后通过废气交换开闭器个工段由预粉碎机室配煤室粉碎机室煤塔顶以及相应 的带式输送机通廊和转运站组成。

工艺设施及主要设备 预粉碎机室为了多配气煤及弱粘结性煤，以降低生产成本，特设预粉碎机室。

其他煤种， 车间采用工艺过程简单设备较少布置紧凑操作方便的先配 煤后粉碎工艺流程。

为了多配气煤或弱粘结煤，在配煤室前设预粉碎 机室，以便将该煤种进行预粉碎，达到多配气煤或弱粘煤新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载电 设备，根据工艺要求采用机旁按钮操作或自动控制。

操作电压为交流。

照明 车间控制站和厂 控制设施要尽可能地安装在控制室内。

机旁控制设备选型根据防爆等 级和实际需要决定。

电缆选择除按正常负荷电流和短路电流热稳定 选择电流外，还应按照防爆等级和实际环境选用铝芯或铜芯电缆。

级制冷机台增加制冷水槽个，水 泵在原泵房改造。

电力电信 供电 由动力变电所引入，焦化设分厂变电所。

传动 装备水平 焦化厂区为多尘防爆腐蚀性环境，所有低压配电装置和保护 循环水系统改造方案在脱酚南部新建的循环水系统， 主要供煤气初冷器及终冷器使用原的循环水系统作为制冷冷 却水系统，原的制冷冷却水系统主要粗苯生产及蒸氨生产使用。

制冷水系统增加物。

池出水经中间沉淀池沉淀后进入池，在生物膜和悬浮活性污 泥的联合作用下进步去除污水中新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载照明 在防爆场所，如交换和仪表室鼓风机室等，除工作照明外，还 设置事故照明。

在地下潮湿场所，以上的防爆场所选用铜芯电缆。

操作水平 对于连续生产系统如备煤采用集中连锁控制对于单独用新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载际需要确定采用铝芯或铜芯，级防爆场所均 采用铜芯。

线路敷设律采用钢管配线。

防雷接地 新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载的措施。

对于第三类建筑 构筑物，当其高度超过米时，采取防雷措施。

电信 利用原有系统。

仪表如熄焦泵房以及需要设置安全检修照明的建筑 物内，设置安全检修照明电源，电压为。

根据环境要求和实新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载回收污水处理等采用集散控制系 统，对连续运转的设备工艺参数，全部引入各自操作站的系统新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载 动调节系统或安全保护连锁系统。

蒸汽压缩空气及氮气 压缩空气及氮气由公司平衡，动力部供应。

自动化 结合本工程高温低压易燃易爆连续生产的特点，备煤筛 焦采用控制，炼焦化产新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载供给，压力不得低于，各用户根 据要求不同在各自的建筑物入口处安装相应的减压装置。

蒸汽新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载硫铵 洗脱苯 制冷站 采暖 污水处理 其它 合计 蒸汽外部管网敷设采用架空敷设或地沟蒸汽供应 采暖及生活用蒸汽采用单管输送，考虑到蒸汽凝结水量少，故不 予回收。

蒸汽由公司统平衡新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载的措施。

对于第三类建筑 构筑物，当其高度超过米时，采取防雷措施。

电信 利用原有系统。

仪表如熄焦泵房以及需要设置安全检修照明的建筑 物内，设置安全检修照明电源，电压为。

根据环境要求和实新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载入，焦化设分厂变电所。

传动 装备水平 焦化厂区为多尘防爆腐蚀性环境，所有低压配电装置和保新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载施及主要设备 预粉碎机室为了多配气煤及弱粘结性煤，以降低生产成本，特设预粉碎机室。

其他煤种， 车间采用工艺过程简单设备较少布置紧凑操作方便的先配 煤后粉碎工艺流程。

为了多配气煤或弱新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载粘结煤，在配煤室前设预粉碎 机室，以便将该煤种进行预粉碎，达到多配气煤或弱粘煤降低配合煤 成本。

新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载器进入的空气混合燃烧。

燃烧后的废气通过 立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖 把废气的部分显热回收后依次经过小烟道废气交换开闭器分烟道总烟道烟囱，排入大气。

当采新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载品回收。

焦炉设有焦炉煤气及高炉煤气两套加热系统。

当采用焦炉煤气加热时，焦炉煤气由外部管道架空引入，经预热器预 热至左右送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道 底部，与由废气交换开闭器进入的空气混合燃烧。

燃烧后的废气通过 立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖 把废气的部分显热回收后依次经过小烟道废气交换开闭器分烟道总烟道烟囱，排入大气。

当采用高炉煤气加热时，高炉煤气由外部管道架空引入焦炉地下室， 并掺混定量的焦炉煤气后通过废气交换开闭器个工段由预粉碎机室配煤室粉碎机室煤塔顶以及相应 的带式输送机通廊和转运站组成。

工艺设施及主要设备 预粉碎机室为了多配气煤及弱粘结性煤，以降低生产成本，特设预粉碎机室。

其他煤种， 车间采用工艺过程简单设备较少布置紧凑操作方便的先配 煤后粉碎工艺流程。

为了多配气煤或弱粘结煤，在配煤室前设预粉碎 机室，以便将该煤种进行预粉碎，达到多配气煤或弱粘煤降低配合煤 成本。

整连续 备煤工段 任务是将外来炼焦煤进行贮存并加工成符合焦炉生产要求的装炉 煤。

本车间是为孔捣固型焦炉制备装炉煤。

日处理炼焦 煤料约吨含水分，年处理煤量万吨湿。

工艺流程敷设，管道采用岩棉保温。

压缩空气及氮气分布见表 表压缩空气及氮气的消耗量分布表 用户用气量质量要求压力 使用情况备注 炼焦压缩空气洁净无尘间断 仪表氮气新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载控制系统组成。

生产时按照给定值自动控制各单种煤的 配量，确保配煤比连续稳定。

采用自动配煤装置可以大大提高配煤 的准确性和自动化程度，降低工人的劳动强度，提高劳动效率及焦炭 质量。

另外在配煤室出新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载控制系统组成。

生产时按照给定值自动控制各单种煤的 配量，确保配煤比连续稳定。

采用自动配煤装置可以大大提高配煤 的准确性和自动化程度，降低工人的劳动强度，提高劳动效率及焦炭 质量。

另外在配煤室出新建焦化焦炉项目立项投资计划报告书中文版高速下载控制系统组成。

生产时按照给定值自动控制各单种煤的 配量，确保配煤比连续稳定。

采用自动配煤装置可以大大提高配煤 的准确性和自动化程度，降低工人的劳动强度，提高劳动效率及焦炭 质量。

另外在配煤室出口设台悬挂带式永磁除铁器。

配合后的炼焦 用煤，经带式输送机运至粉碎机室。

粉碎机室 粉碎机室是将配合后的煤料进行粉约左右的荒煤气在桥管内经氨水 喷洒冷却至左右。

荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。

煤气和冷 凝下来的焦油等同氨水起经吸煤气管道送入煤气净化车间进行煤气 净化及化学产品回收。

焦炉设有焦炉煤气及高炉煤气两套加热系统。

当采用焦炉煤气加热时，焦炉煤气由外部管道架空引入，经预热器预 热至左右送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道 底部，与由废气交换开闭器进入的空气混合燃烧。

燃烧后的废气通过 立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖 把废气的部分显热回收后依次经过小烟道废气交换开闭器分烟道总烟道烟囱，排入大气。

当采用高炉煤气加热时，高炉煤气由外部管道架空引入焦炉地下室， 并掺混定量的焦炉煤气后通过废气交换开闭器个工段由预粉碎机室配煤室粉碎机室煤塔顶以及相应 的带式输送机通廊和转运站组成。

工艺设施及主要设备 预粉碎机室为了多配气煤及弱粘结性煤，以降低生产成本，特设预粉碎机室。

其他煤种， 车间采用工艺过程简单设备较少布置紧凑操作方便的先配 煤后粉碎工艺流程。

为了多配气煤或弱粘结煤，在配煤室前设预粉碎 机室，以便将该煤种进行预粉碎，达到多配气煤或弱粘煤降低配合煤 成本。

整连续 备煤工段 任务是将外来炼焦煤进行贮存并加工成符合焦炉生产要求的装炉 煤。

本车间是为孔捣固型焦炉制备装炉煤。

日处理炼焦 煤料约吨含水分，年处理煤量万吨湿。

工艺流程敷设，管道采用岩棉保温。

压缩空气及氮气分布见表 表压缩空气及氮气的消耗量分布表 用户用气量质量要求压力 使用情况备注 炼焦压缩空气洁净无尘间断 仪表氮气量分布如下表 表蒸汽用量分布 装置备注 冬季平均夏季平均 炼焦 鼓冷硫铵 洗脱苯 制冷站 采暖 污水处理 其它 合计 蒸汽外部管网敷设采用架空敷设或地沟蒸汽供应 采暖及生活用蒸汽采用单管输送，考虑到蒸汽凝结水量少，故不 予回收。

蒸汽由公司统平衡供给，压力不得低于，各用户根 据要求不同在各自的建筑物入口处安装相应的减压装置。

蒸汽用 示和控制，同时在中央调度室显示。

对关键的工艺过程，重要的设备如鼓风机电捕焦油器等设置自 动调节系统或安全保护连锁系统。

蒸汽压缩空气及氮气 压缩空气及氮气由公司平衡，动力部供应。

自动化 结合本工程高温低压易燃易爆连续生产的特点，备煤筛 焦采用控制，炼焦化产回收污水处理等采用集散控制系 统，