有七省扼塞赣北大门之 称。县境东邻安徽省东至县，南与本省鄱阳都昌县毗邻，西连本省湖口 县，北与安徽省宿松望江县隔江相望。东西最宽处约公里，南北最长 处约公里。地势南高北低，由东南逐渐向西北倾斜，东南为山区，中部 为丘陵，西北为沿江冲积洲和滨湖平原。全县地貌概括为五山二水两分 田，分道路和庄园。彭泽县矶山生态化工集中区座落在彭泽县县城以 东，位于长江中下游南岸。 厂址自然地貌 矶山生态化工集中区位于江西最北部长江之滨，长江江西段的下游，属丘陵地貌。地势南高北低，由东南逐渐向西北倾斜，东南为山区，中部 为丘陵，西北为沿江冲积洲和滨湖平原。 根据国家地震局颁布的中国地震烈度区划，彭泽县工业园矶山化工 集中区所在地区的地震基本烈度为度，设计地震加速度为。 气象条件 彭泽属中亚热带与北亚带的过度带。气候温和多雨，春暖夏热秋 燥冬冷，四季分明。 年平均温度， 极端最高温度， 极端最低温度， 年相对湿度， 最大积雪深度， 年均风速米秒， 年降水量毫米， 全年主风向东北风。 交通条件 彭泽水陆交通十分便利，濒临长江，有中型客运码头座，吨级 货运码头座，距九江景德镇高速公路公里，连接安徽江苏上海 的省际水泥公路和年竣工的铜陵九江铁路穿境而过，距九江机场 公里，距昌北机场百余公里。彭泽港距武汉港约公里，距上海港 余公里。江西省正在实施沿江产业带开发战略，彭泽是全省临江岸线最长 的县，拥有黄金江岸线公里，可为大钢铁大水泥重化工大耗水 大吞量的产业及仓储物流出口加工贸易的项目提供充足的水源和便利的 运输。已列入规划的沿江高速公路将贯穿东西，在县城附近拟建的彭泽长 江大桥将连通大江南北。水源 彭泽县水资源十分丰富，境内有长江太泊湖芳湖和桥河浪溪港 七里洪杨梓河等条水系，流域面积平方公里。其中地表水枯 水年份为亿立方米，丰水年份为亿立方米，但分布不均，山区 河湾较密，河道坡陡，不便于蕴藏和利用。地下水分布范围较广，达 平方公里，年储量为万立方米。除长江流经彭泽县外，境内还有 条大小河流，水电资源常年开发理论蕴藏量计有千瓦，实际可开发量 只有千瓦。区域内总水面达公顷万亩，可养水面 公顷万亩。根据九江水文站多年实测水位资料的统计分析，集中区水 位特征值如下 历史最高水位 历史最低水位 多年平均水位 最大水位变差 集中区长江河段历年最大流量，多年平均流量， 平均流速，江面宽度，水深。集中区长江大堤最 低点标高，能抵御年遇的长江洪水。 总平面布置 本期工程建设在万吨硫酸生产线焙烧工段北面，设计布置有发电机 房车间控制楼等生产设施。 主要建设内容和规模 项目建设内容 根据硫酸生产线工艺的实际情况，本项目生产线配置台，副产 中压过热蒸汽的余热锅炉，回收焙烧工段高温余热。副产 蒸汽送本项目配套的汽轮发电机组发电，年发电量可达到万 。本项目主要设备选型如表所示。 表余热发电节能技术改造主辅系统设备明细表 序号名称数量台套 主系统设备 余热锅炉 热力除氧器 连排扩容器 定排扩容器 磷酸盐加药装置 锅炉给水泵 汽轮机 发电机 冷油器 主油泵 高压电动油泵 交流辅助油泵 直流辅助油泵 注油器 油箱 排油烟机 汽封加热器 凝汽器 电动单梁起重机 二辅助系统设备名称 发电循环水凉水塔 发电循环水泵序号名称数量台套 循环水工区管道 循环水池 预处理系统 主机系统 混床系统 原水箱 化学环水池 预处理系统 主机系统 混床系统 原水箱 化学水箱 石英砂过滤器 活性炭过滤器 保安过滤器 高压泵 加压泵 混合交换器 喷射器 主要设备参数 余热锅炉 按照综合利用的原则，以工艺产生的废热源确定余热锅炉的参数和出 力。本项目余热锅炉的型号及主要参数有 余热锅炉型号 锅炉额定蒸发量 锅炉额定蒸汽压力 锅炉额定蒸汽温度 锅炉给水温度 锅炉进口烟温 锅炉出口烟温 锅炉气包工作压力锅炉循环方式自然循环 锅炉进口烟气含尘量 锅炉进口烟气压力。 汽轮发电机组 ,未找到引用源。汽轮机型号及主要参数 汽轮机型号 额定进汽量 额定进汽压力 额定功率 额定进汽温度 额定排汽压力 额定转速 保证汽耗。 ,未找到引用源。汽轮发电机型号及主要参数 发电机型号型 额定功率 额定电压 额定电流 额定转速 功率因数 冷却方式空气冷却。 主要设计方案 总图运输 总平面布置的原则和功能划分 总平面布置原则 满足工艺流程要求。工艺流程顺畅，物料输送路程短捷，在满足建筑防火工业卫生以及厂内运输组织的前提下，合理地组织功能分区。 合理布置场地内用地，注意节约用地。 符合消防要求。 充分考虑公司的发展，预留定的建设用地。 总图方案依据各功能区的特性，依据有利于厂内运输及生产管理，避 免可能存在的二次污染等情况下，将生产区布置在厂区西南角，且在严格 执行相关规范安全规定的同时紧凑布置各建构筑物，减少了相互之间运距。 考虑到当地常年主导风向的因素，将生产装置区布置在远离厂前区的位置， 最大限度减轻废气对厂前区的影响。 具体布置详见附件总平面布置图 绿化 为净化空气，保护环境质量，减少对周围环境影响，消除与减轻噪声 影响，改善条件，本工程拟采用草地绿化外，在厂前区采用总体绿化，达 到提高环境质量和美化厂区目的。 本项目绿化系数为。 工厂防护 围墙拟建米高实体砖围墙将整个厂区与外部分隔开。同时 采用透绿围墙将办公区与生产区域分隔开。 防火堤库区内的储罐区均设米高实体防火堤，防止液体化 工原料泄漏。 门卫厂区西面入口处设有门房。 排渣 本项目排渣为污水处理后的渣，堆放在固定堆渣坪处，送选矿厂选后 可送钢厂冶炼。热机部分 热力系统 本工程配置台余热锅炉和台凝汽式汽轮发电机组。 主蒸汽系统 来自余热锅炉的主蒸汽管接入汽轮机主汽进口。 除氧给水系统 本项目采用的余热锅炉，自带除氧系统，无需另建除氧给水泵站。除 氧用汽由余热锅炉蒸发系统提供。 余热锅炉锅筒除氧水箱的出口设置台中压给水泵用备， 将除氧后的水打入中压锅筒。 凝结水系统 汽轮机冷凝器出口设置台凝结水泵用备，冷凝器出口凝结水 通过凝结水泵加压后送至余热锅炉。 设置凝汽器喷水减温装置，用于低压缸排汽超温时自动投用。 疏放水系统 汽轮机配套台本体疏水膨胀箱，汽机本体及主汽阀调节汽阀等疏 水均疏入本体疏水膨胀箱，经扩容后进入凝汽器。 余热锅炉设置台定期排污扩容器及台连续排污扩容器，锅炉的连 续排污进入连排扩容器，连排蒸汽引入除氧器。锅炉的定期排污及事故紧 急放水均引入锅炉定期排污扩容器，扩容后的二次蒸汽排入大气，污水则 排入排污降温池，再排入厂区管网。 化学补充水及上水系统 化学补充水来自除盐水站，化学补充水补至汽机房，然后通过水泵分 别送至各用水点。化学补充水经调节阀进入凝汽器，再通过凝结水泵与凝 结水起加压送至除氧器，弥补全厂的汽水损失。 冷凝器抽真空系统本设计采用射水抽气器做为冷凝器抽真空设备，本设计每台机组配置 台射水泵，用备。 汽轮机润滑油系统 润滑油系统设置启动油泵辅助交流油泵直流油泵事故油箱等。 润滑油管路采用不锈钢管道，除了设备连接为法兰连接外，其他连接均为 焊接形式。设置滤油装置。 循环冷却水系统 本系统为有冷却塔的二次循环水系统，设中央循环水泵房，向凝汽器 主冷油器发电机空气冷却器等提供循环冷却水。 工业水系统 锅炉房辅机冷却水循环风机中压给水泵汽机房辅机轴承冷却水 采用工业水。工业水由设置在循环水泵房内工业水泵输送至上述用水点。 并向射水箱补水。 取样加药系统 为保证锅炉给水及蒸汽品质符合标准，本工程设置套取样及锅炉炉 水加药装置。余热炉汽水分析采用人工取样分析，并配置相关在线分析仪 表。 烟气系统 余热锅炉烟气系统 磁硫精矿焙烧时放出大量的热，高温烟气导入余热锅炉降温除尘，余 热锅炉吸收烟气热量产生高温蒸汽。 烟气量约，烟气温度约度。 烟气分别通过余热锅炉换热后，温度降为左右，通过电除尘器， 除尘，最后通过烟囱排向大气。 除灰系统 除尘器下设有锁气器。锅炉灰仓及除尘器收集的渣尘通过星形排灰阀 申报单位及项目概况 项目申报单位概况 项目申报单位江西全鑫科技化工有限公司 江西全鑫科技化工有限公司近几年先后在江西安徽省宣城市和江苏 常州市投资建设了全鑫化工和神剑化工，深入化工研发生产，公司的高速 发展得益本公司科技研发取得的成果，公司科技研发目前进入模拟生产试 验的项目有硫精砂快速循环流态化焙烧技术，矿材单项材料品种分离 技术等项目，还有批正处在研发中的科技项目和硫酸配套发展产业的 相关项目。通过对这些关健课题的研发，进行资源的综合利用，打通循环 经济技术瓶颈，构建循环经济产业链。作为个生产传统产业的新型企业， 全鑫公司方面借助外力加强科研开放，另方面特别重视自身科技队伍 的培养和发展。目的只有个提升企业核心竞争力，促进企业可持续发 展。核心内容个方面就硫精砂焙烧方法的改进，第二个课题就是硫酸烧 渣的铁品位提高，并且综合回收硫酸烧渣里面的金银铜。发展硫酸下 游产业如钛白粉碳酸二甲酯联产丙二醇等。构筑个成熟的循环闭合式 产业链。 公司主营业务年产万吨硫酸。经营年限年