（定稿）冶炼有限公司4×31500KVA密闭矿热炉及资源综合利用新建项目投资立项申报书.doc（OK版）

电石生产原材料动力消耗定额及消耗量 序 号 名称及规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 原材料消耗 石灰 兰炭 号 名称规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 石灰石 电石炉 冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载式竖式干燥式 不同品种物切换易较易 物料粒度块粉皆可块粉皆可 热效率般高 投资相对较高相输送机斗式提升机送到配料站的石灰贮仓中，供电石生产用。

窑顶尾气经布袋除尘后接烟囱排空或者供焦炭烘干使用。

兰炭烘干工艺选择炭材干燥常用的有两种形式，立式干燥器和卧式干燥器。

前者为立式固 定式置提升装置加料装置送入气烧石灰窑。

净化后的炉气，和予热的空气，经配气系统送入窑内燃烧，产生高温。

在将石灰石煅烧。

煅烧好的石灰由窑底经卸料装置排出，送到耐热胶带输送机上。

再经胶 带窑操作机械化程度 高程序控制热效率高，生产的石灰质量较好，国内电石钢铁行业使用 较为普遍。

石灰生产工艺简述 石灰石粒度由石灰石贮仓经电磁振动给料机，胶带输送机 计量装料装较高，目前国 内只有消化已引进的意大利费卡斯公司套筒气烧窑技术生产的石灰活性达 到了，而其冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载兰炭块又干燥粉料的效果。

同时，可减少碳素材料损耗，尤其是兰炭在烘 干过程的破损问题。

为此，本项目拟采，后者为回转式。

两种各有利弊，比较情况见下表。

立式与卧式炭材干燥器比较情况 比较项目卧式干燥冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载 的物料损耗。

兰炭烘干工艺简述 湿兰炭由汽车直接卸入湿料仓内，由湿兰炭仓底给料机皮带机斗冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载进入中间仓后经计量由皮带机斗式提升机把 兰炭送到烘干窑内，同时热风炉向窑内送热风，使热风与物料充用立式烘干机技术，相比传统的转筒 烘干机而言，此种烘干机可节电，最明显的优势是降低烘干过程中冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载中，后经筛分供电石炉用。

烘干机的尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后，排空。

收集的炭材粉 经煤磨冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载及消耗量 兰炭烘干原材料动力消耗 烘干兰炭消耗定额以每吨含水干兰炭计 序 号 分接触，把 物料中水份带走。

经过烘干的物料由胶带输送机经除铁斗式提升机，送进 配料站的炭材仓冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载 燃料煤热值 注燃料煤为筛分粉料。

石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量序冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载 电石炉 气 热值 动力电 压缩空 气 压力 名称规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 湿兰炭含水 动力电冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载进入中间仓后经计量由皮带机斗式提升机把 兰炭送到烘干窑内，同时热风炉向窑内送热风，使热风与物料充用立式烘干机技术，相比传统的转筒 烘干机而言，此种烘干机可节电，最明显的优势是降低烘干过程中冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载高温。

在将石灰石煅烧。

煅烧好的石灰由窑底经卸料装置排出，送到耐热胶带输送机上。

再经胶 冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载吨 兰炭生产技术方案 兰炭生产工艺选择 原料来源 距岩鑫公司周边地区煤炭资源储量丰富，质吨标准电石计 电石生产主要设备选型石灰窑气烧套筒石灰窑台，小时产能吨，年产石灰万冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载吨 兰炭烘干窑立式烘干窑台两开备，每台烘干能力为吨， 每台消耗热风量为万冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载中的 焦油和萘脱除，确保后续工序的正常运行。

煤气加压采用离心鼓风机 焦油氨水的分离采用钢筋砼分离池相结合。

煤气中焦油雾及萘的脱除采用高效蜂窝式电捕焦油器，电捕焦油器 布置在鼓风机冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载 渣的分离，贮存和输送煤气中焦油雾滴及萘的脱除。

工艺方案的确定 煤气的冷却采用横管式冷却器，横管冷却器分上下两段上段用 循环水冷却下段用制冷水冷却，将煤气温度冷却到以下，使煤气中的 焦油和萘脱除，确保后续工序的正常运行。

煤气加压采用离心鼓风机 焦油氨水的分离采用钢筋砼分离池相结合。

煤气中焦油雾及萘的脱除采用高效蜂窝式电捕焦油器，电捕焦油器 布置在鼓风机前负压操作，绝缘箱设氨气保护，可最大限度地脱除煤气中地 焦油雾滴及萘。

使进入鼓风机地煤气焦油萘含量，年烘干湿兰炭万吨 电石炉密闭电石炉台，每台生产能力为万吨年年生 产电石万吨 兰炭生产技术方案 兰炭生产工艺选择 原料来源 距岩鑫公司周边地区煤炭资源储量丰富，质吨标准电石计 电石生产主要设备选型石灰窑气烧套筒石灰窑台，小时产能吨，年产石灰万吨 兰炭烘干窑立式烘干窑台两开备，每台烘干能力为吨， 每台消耗热风量为万 电极糊密闭糊 铁皮 二动力消耗 电炉电 动力电 循环水 氮气 仪表空气 三副产电石炉气 以每 注以每吨石灰计。

电石生产原材料动力消耗定额及消耗量 序 号 名称及规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 原材料消耗 石灰 兰炭冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载艺流程及主要设施 因半焦兰炭水分较高，在直立炉端设置了干燥机。

干燥机内直接用煤 气加热。

从直立炉炉端刮出的兰炭，分别经溜槽落到干燥机上，然后通过胶带机， 经振动筛筛分，不同筛分粒级兰炭分别冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载艺流程及主要设施 因半焦兰炭水分较高，在直立炉端设置了干燥机。

干燥机内直接用煤 气加热。

从直立炉炉端刮出的兰炭，分别经溜槽落到干燥机上，然后通过胶带机， 经振动筛筛分，不同筛分粒级兰炭分别冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项投资计划报告书中文版高速下载艺流程及主要设施 因半焦兰炭水分较高，在直立炉端设置了干燥机。

干燥机内直接用煤 气加热。

从直立炉炉端刮出的兰炭，分别经溜槽落到干燥机上，然后通过胶带机， 经振动筛筛分，不同筛分粒级兰炭分别进入各自料仓或各自料场。

焦贮藏场面积为约万，能贮存分级的半焦约，相当于直 立炭化炉天的生产能力。

煤气净化工序及化工产品的回收 概述 本工序设计处理荒煤气量为 工艺流程说明 冷鼓电捕 本工段的主要任务是煤气的冷凝冷却和加压输送焦油氨气和焦油 渣的分离，贮存和输送煤气中焦油雾滴及萘的脱除。

工艺方案的确定 煤气的冷却采用横管式冷却器，横管冷却器分上下两段上段用 循环水冷却下段用制冷水冷却，将煤气温度冷却到以下，使煤气中的 焦油和萘脱除，确保后续工序的正常运行。

煤气加压采用离心鼓风机 焦油氨水的分离采用钢筋砼分离池相结合。

煤气中焦油雾及萘的脱除采用高效蜂窝式电捕焦油器，电捕焦油器 布置在鼓风机前负压操作，绝缘箱设氨气保护，可最大限度地脱除煤气中地 焦油雾滴及萘。

使进入鼓风机地煤气焦油萘含量，年烘干湿兰炭万吨 电石炉密闭电石炉台，每台生产能力为万吨年年生 产电石万吨 兰炭生产技术方案 兰炭生产工艺选择 原料来源 距岩鑫公司周边地区煤炭资源储量丰富，质吨标准电石计 电石生产主要设备选型石灰窑气烧套筒石灰窑台，小时产能吨，年产石灰万吨 兰炭烘干窑立式烘干窑台两开备，每台烘干能力为吨， 每台消耗热风量为万 电极糊密闭糊 铁皮 二动力消耗 电炉电 动力电 循环水 氮气 仪表空气 三副产电石炉气 以每 注以每吨石灰计。

电石生产原材料动力消耗定额及消耗量 序 号 名称及规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 原材料消耗 石灰 兰炭 号 名称规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 石灰石 电石炉 气 热值 动力电 压缩空 气 压力 名称规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 湿兰炭含水 动力电 燃料煤热值 注燃料煤为筛分粉料。

石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量序 粉后用于热风炉使用。

电石生产流程简图 电石生产示意流程图 电石生产原材料动力消耗定额及消耗量 兰炭烘干原材料动力消耗 烘干兰炭消耗定额以每吨含水干兰炭计 序 号 分接触，把 物料中水份带走。

经过烘干的物料由胶带输送机经除铁斗式提升机，送进 配料站的炭材仓中，后经筛分供电石炉用。

烘干机的尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后，