1、分析定位元件尺寸及公差确定。夹具的主要定位元件为平面和两定位销，孔与销间隙配合。工件的工序基准为孔心，当工件孔径为最大，定位销的孔径为最小时，孔心在任意方向上的最大变动量等于孔与销配合的最大间隙量。本夹具是用来在卧式镗床上加工，所以工件上孔与夹具上的定位销保持固定接触。此时可求出孔心在接触点与销中心连线方向上的最大变动量为孔径公差多半。工件的定位基准为孔心。工序尺寸方向与固定接触点和销中心连线方向相同，则其定位误差为本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近定位销的面，而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于夹具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方。

2、们的大学四年生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力，为以后的工作打下良好的基础。由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导零件分析零件的作用题目所给定的零件是电机壳，主要对电机壳内的转子，定子起保护作用。二零件的工艺分析电机壳共有两组加工表面，它们之间有定的位置要求以孔为中心的加工表面这组加工表面包括四个的孔及其倒角，四个孔的端面。以内圆柱孔为中心的加工表面这组加工表面包括的内圆，个在内圆内均布的凸台，以及凸台侧面的个的螺纹。

3、最后，将以上各工序切削用量，工时定额的计算结果，连同其他加工数据，并填入机械加工工艺过程综合卡片。夹具设计问题提出本夹具用来钻孔，由于对此孔无严格的精度要求，故设计夹具时主要考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而精度不是主要问题。二夹具设计定位基准的选择考虑到工件的形状，此工序选择外圆柱面为定位基准，用形块定位。切削力及夹紧力计算切向力背向力进给力夹紧力选用压板压紧，实际加紧力应为式中，和是夹具定位面及加紧面上的摩擦系数，。压板用螺母拧紧，由机床夹具设计手册表得螺母拧紧力根据杠杆原理压板实际加紧力为此时已大于所需的的夹紧力，故本夹具可安全工作三定位误。

4、微电机,工艺螺纹,罗纹,底孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载机床加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定外圆表面只需粗铣，满足内圆，专门计算见工序。三制定工艺路线Ⅰ车孔及其端面Ⅱ铣外圆柱面，底座表面及内表面Ⅲ钻螺纹底孔及孔Ⅳ攻螺纹,。去毛刺。终检。四式车床粗车孔切削深度单边余量,次切除进给量选用微电机,工艺螺纹,罗纹,底孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载序言机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程次深入的综合性总复习，也是次理论联系实际的训练。因此，他在我。

5、齿数齿切削速度参考有关手册，确定,即取,故实际切削速度为工作台每分钟进给量半精铣底座底面，保证尺寸齿取,即粗铣内表面选用高速钢立铣刀，齿数，取,即机床有转速，所以,粗铣底座两端面选用高速钢镶齿三面刃铣刀，齿数，取取,故实际切削速度工作台进给量为工时Ⅲ钻螺纹底孔及孔选用立式钻床钻螺纹底孔,选用硬质合金钢钻头进给量取切削速度取，即，所以取机床最高转速切削工时钻孔,选用硬质合金钢钻头进给量取切削速度取机床最大转速，所以实际切削速度切削工时钻通孔切削工时钻螺纹底孔进给量取切削工时Ⅳ攻螺纹,。螺纹底孔倒角按机床选取攻螺纹取，即按机床选取工时螺纹底孔倒角攻螺纹工时。

6、，进而使加工位置有定转角误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。四夹具操作简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本夹具操作简单，省时省力，装卸工件时只需靠压板紧定螺栓的松紧即可轻松实现。参考文献艾兴，肖诗纲主编切削用量简明手册北京机械工业出版社，赵家齐主编机械制造工艺学课程设计指导书。北京机械工业出版社李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，东北重型机械学院，洛阳农业机械学院编。机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社他在我们的大学四年生活中占有重。

7、。位置要求孔与其端面同轴度公差为螺纹孔与圆的中心线同轴度公差为工艺规程设计确定毛坯的制造形式考虑到电机壳受力较为单平衡，且需要良好的抗震性，故选用为毛坯材料，机器砂型铸造。二基面选择粗基准车孔及端面时选用外圆柱面为基面，利用形块加上压板定位。铣外圆柱面底座的下前后侧表面及内表面时，选用端面作为基面，底座的上表面以底面作为基面切削。精基准设计基准与工序基准不重合，专门计算见工序。三制定工艺路线Ⅰ车孔及其端面Ⅱ铣外圆柱面，底座表面及内表面Ⅲ钻螺纹底孔及孔Ⅳ攻螺纹,。去毛刺。终检。四机床加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定外圆表面只需粗铣，满足内圆表面粗车,精。

8、这次课程设计对自己未来将从事的工作进步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力，为以后的工作打下良好的基础。由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导零件分析零件的作用题目所给定的零件是电机壳，主要对电机壳内的转子，定子起保护作用。二零件的工艺分析电机壳共有两组加工表面，它们之间有定的位置要求以孔为中心的加工表面这组加工表面包括四个的孔及其倒角，四个孔的端面。以内圆柱孔为中心的加工表面这组加工表面包括的内圆，个在内圆内均布的凸台，以及凸台侧面的个的螺纹孔。位置要求孔与其端面同轴度公差为螺纹孔与圆的中心线同轴度。

9、车,所以内圆表面直径余量为底座上表面侧表面及前后端面只需粗铣，底座下平面需半精铣，总加工余量圆柱端面需半精加工余量。五确定切削用量及基本工时Ⅰ车孔及两端面，机床选用卧式车床粗车孔切削深度单边余量,次切除进给量选用计算切削速度公式确定主轴转速按机床选取实际转速切削工时精车孔切削深度单边余量，次切除进给量选择计算切削速度由公式确定主轴转速按机床选取实际转速切削工时粗车端面切削深度次切除进给量选取转速切削工时半精车端面切削深度次切除进给量选取转速切削工时Ⅱ铣削外圆柱面，底座表面，内表面，机床选用立式铣床粗铣外圆柱面及底座上下表面和侧表面，采用直径高速钢立铣刀。

10、时精车孔面，底座表面，内表面，机床选用立式铣床粗铣外圆柱面及底座上下表面和侧表面，采用直径高速钢立铣刀，齿数齿切削速度参考有关手册良好的基础。由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导零件分析零件的作用题目所给，确定,即取,故实际切削速度为工作台每分钟进给量半精铣底座底面，保证尺寸齿取,即粗铣内表面选用高速钢立铣刀，齿数，取,即机床有转速，所以,粗铣底座两端面选用高速钢镶齿三面刃铣刀，微电机,工艺螺纹,罗纹,底孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载面时选用外圆柱面为基面，利用形块加上压板定位。铣外圆柱面底座的下前后侧表面及内表面时望通。

11、公差为工艺规程设计确定毛坯的制造形线同轴度公差为工艺规程设计确定毛坯的制造形式考虑到电机壳受力较为单平衡，且需要良好的抗震性，故选用为毛坯材料，机器砂型铸造。二基面选择粗基准车孔及端的内圆，个在内圆内均布的凸台，以及凸台侧面的个的螺纹孔。位置要求它们之间有定的位置要求以孔为中心的加工表面这组加工表面包括四个的孔及其倒角，四个孔的端面。以内圆柱孔为中心的加工表面这组加工表面包括速按机床选取实际转速切削工时粗车端面切削深度次切除进给量选取前后端面只需粗铣，底座下平面需半精铣，总加工余量圆柱端面需半精加工余量。五确定切削用量及基本工时Ⅰ车孔及两端面，机床选用。

12、的地位。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力，为以后的工作打下微电机,工艺螺纹,罗纹,底孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载序言机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。微电机,工艺螺纹,罗纹,底孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载转速切削工时半精车端面切削深度次切除切削深度单边余量，次切除进给量选择微电机,工艺螺纹,罗纹,底孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载确定主轴转速按机床选取实际转速切削工。

参考资料：

[1]本科毕业设计_轿车用机械式自动变速器操控机构设计.rar_含图纸整套资料（第2356924页，发表于2022-06-25）

[2]本科毕业设计_推动架加工工艺+和钻φ6孔夹具设计[3D-PROE].rar_含图纸整套资料（第2357694页，发表于2022-06-25）

[3]本科毕业设计_推动架加工工艺+和钻φ16孔夹具设计【全套设计含图纸】.rar_含图纸整套资料（第2357693页，发表于2022-06-25）

[4]本科毕业设计_推动架加工工艺+和钻M8螺纹底孔夹具设计[版本2]【全套设计含图纸】.rar_含图纸整套资料（第2357692页，发表于2022-06-25）

[5]本科毕业设计_推动架+工艺加工和铣35端面夹具设计.rar_含图纸整套资料（第2357690页，发表于2022-06-25）

[6]本科毕业设计_推动架+加工工艺和+钻φ6孔夹具设计【全套设计含图纸】.rar_含图纸整套资料（第2357689页，发表于2022-06-25）

[7]本科毕业设计_拖拉机Ⅱ-Ⅲ档倒挡拨叉工艺和夹具设计.rar_含图纸整套资料（第2357673页，发表于2022-06-25）

[8]本科毕业设计_微型风冷活塞式压缩机（W-80）的设计.rar_含图纸整套资料（第2357630页，发表于2022-06-25）

[9]本科毕业设计_左摆动杠杆零件的机械加工工艺规程及铰孔Φ15工艺装备设计.rar_含图纸整套资料（第2357595页，发表于2022-06-25）

[10]本科毕业设计_尾接杆的工艺及钻孔Φ32夹具设计-.rar_含图纸整套资料（第2357590页，发表于2022-06-25）

[11]本科毕业设计_围板包装箱自动化生产线铆接装置的设计.rar_含图纸整套资料（第2357441页，发表于2022-06-25）

[12]本科毕业设计_叶轮座工艺编制和车4-42H7孔夹具设计-.rar_含图纸整套资料（第2357419页，发表于2022-06-25）

[13]本科毕业设计_叶片泵转子加工叶片槽的卧轴分度铣床夹具设计-.rar_含图纸整套资料（第2357418页，发表于2022-06-25）

[14]本科毕业设计_双联齿轮零件机械加工工艺及滚齿夹具设计.rar_含图纸整套资料（第2357398页，发表于2022-06-25）

[15]本科毕业设计_双缸柴油机气缸体钻削组合机床总体及夹具设计.rar_含图纸整套资料（第2357395页，发表于2022-06-25）

[16]本科毕业设计_制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺及铣4mm工艺槽的铣床夹具设计.rar_含图纸整套资料（第2357322页，发表于2022-06-25）

[17]本科毕业设计_凸轮零件的机械加工工艺规程及夹具设计.rar_含图纸整套资料（第2357315页，发表于2022-06-25）

[18]本科毕业设计_一级直齿圆柱齿轮加速器的设计[T=130，+V=1.6，+D=320]【全套设计含图纸】.rar_含图纸整套资料（第2357242页，发表于2022-06-25）

[19]本科毕业设计_HLJ-QZ100整体式驱动桥设计-.rar_含图纸整套资料（第2354031页，发表于2022-06-25）

[20]本科毕业设计_HLJ-QZ05整体式驱动桥设计.rar_含图纸整套资料（第2354030页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！