（资料）2×200MW机组脱硫增容改造工程立项申报材料
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实施方案如下 拆除现有进气阀组，改用罗茨风机输送。
将原来正压输送改 惰性物 水分 去除量 输送气压浓相输送稀相输送 石灰石输送能力 脱硫效率 钙碳 收到基硫 收到基灰份 收到基水份 收到基碳 收到基硫 收到基灰份 收到基水份 原煤消耗量 石灰石品质 惰性物 水机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载为上层滞水，水位埋深大于，对基础及施工 无影响。
工程场地地震动峰值加速度值暂为，地震烈度为程主要建筑放置在场地的东南部，采用天然地基，基 础置于④层泥岩或层砂岩中。
其它建筑物可根据场地条件采用天然 地基或人工地基。
层黄土状粉土大部具有湿陷性，局部具有自重湿陷性，湿 陷性程度总评价 与工程有关的周边几条断裂为微弱全新活动断裂，工程距离 最近的断裂距离大于，满足规程要求，工程处于相对稳定地块， 适宜建厂。
工程场地土类型为中硬土，建筑场地类别Ⅱ类。
建议工湿陷性土的地段自重湿陷量都，根据规范，该 场地为非自重湿陷性场地，该黄土状粉土地基湿陷等级为Ⅰ级轻微。
层黄土状粉土在场地中分布不均匀，其湿陷性在横向和纵向上 无规律。
工程地质及施工无影 响。
黄土湿陷性评价 场地土中层黄土状粉土大部具有湿陷性，局部具有自重湿陷 机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载欣电力有限公司机组。
锅炉为循环流化床 锅炉，脱硫是种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，为轻微强烈。
该场地为非自重湿陷性场地，该黄土状粉土 地基湿陷等级为Ⅰ级轻微。
该场地地下水机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载热分解为氧化钙和二氧化碳。
气流使燃 煤石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的二氧化 机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载通过旋风分离器再送回燃烧 室参与循环利用。
钙硫比达到左右时，脱硫效率可达以 上。
循环流化床燃烧燃煤 和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，次风从布风板下部送入，二次风 从燃烧室中部送入。
石灰石受机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载煤，燃 烧效率高可达。
炉内脱硫特点是系统简单，投资少，厂用电 低，无废水排放，占地少。
本期机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载，不能满足现场所需。
变 频给料阀在的以上工作时，经常发生堵管。
本次改造的方式的特点是清洁燃烧，脱硫效率可达， 氮氧化物排放可减少燃料适应性强，特别适合中低硫机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载个，每 台炉为个单元，改造后输送气源采用独立罗茨风机供气。
本期工程 共设二座的石灰石中转仓，机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载号名称原有参数改造设计参数 锅炉烟气量实际氧实际氧 当地大气条石灰石粉输送系统，系指由炉后石灰石粉仓出口至 锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统，入炉口由原来个改为机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载通过旋风分离器再送回燃烧 室参与循环利用。
钙硫比达到左右时，脱硫效率可达以 上。
循环流化床燃烧燃煤 和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，次风从布风板下部送入，二次风 从燃烧室中部送入。
石灰石受机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载要求，工程处于相对稳定地块， 适宜建厂。
工程场地土类型为中硬土，建筑场地类别Ⅱ类。
建议机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载范围 内保证稳定运行。
实施方案如下 拆除现有进气阀组，改用罗茨风机输送。
将原来正压输送改 惰性物 水分 去除量 输送气压机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载浓相输送稀相输送 石灰石输送能力 脱硫效率 机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载要求。
关闭顺序关闭进料气动关断阀延时关闭电动给料 机延时关闭罗茨风机延时关闭分配器后 各支线上的分配气动关断阀延时，完成输送过程。
注设备或阀门之间间机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载启动罗茨风机延时风机运行正常启 动电动给料机延时给料机调整到设定频率，运行正常 开启进料气动关断阀向供料器中给料按照机组运行情况，及时 调整给料机转速，满足石灰石粉输送要求。
关闭顺序关闭进料气动关断阀延时关闭电动给料 机延时关闭罗茨风机延时关闭分配器后 各支线上的分配气动关断阀延时，完成输送过程。
注设备或阀门之间间隔时间按照输送系统现场情况确定，主要 原则是前级或下级设备运行完全正常，或系统余粉全部输送完毕。
硫比 输送系统改造方案 石灰石定量输送系统 单套设备出力在的工作范围内，并能在范围 内保证稳定运行。
实施方案如下 拆除现有进气阀组，改用罗茨风机输送。
将原来正压输送改 惰性物 水分 去除量 输送气压浓相输送稀相输送 石灰石输送能力 脱硫效率 钙碳 收到基硫 收到基灰份 收到基水份 收到基碳 收到基硫 收到基灰份 收到基水份 原煤消耗量 石灰石品质 惰性物 水分件 多年平均气压为毫巴 平均气温 历年极端最高气温为 多年平均相对湿度为 多年平均气压为毫巴 平均气温 历年极端最高气温为 多年平均相对湿度为 燃煤成分 收到机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载产品。
配电回路全部采用施奈德元 器件。
接线端子采用凤凰端子。
安装防尘防水金卤灯具。
仪控部分 石灰石粉输送系统采用就地控制与控制相结合的方法，主要 控制在就地控制箱实现，设备保护采用机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载产品。
配电回路全部采用施奈德元 器件。
接线端子采用凤凰端子。
安装防尘防水金卤灯具。
仪控部分 石灰石粉输送系统采用就地控制与控制相结合的方法，主要 控制在就地控制箱实现，设备保护采用机组脱硫增容改造工程立项申报材料中文版高速下载产品。
配电回路全部采用施奈德元 器件。
接线端子采用凤凰端子。
安装防尘防水金卤灯具。
仪控部分 石灰石粉输送系统采用就地控制与控制相结合的方法，主要 控制在就地控制箱实现，设备保护采用就地硬接线逻辑保护，系 统中主要进行石灰石量调节控制即旋转给料机转速和后锅炉保 护逻辑。
启动输送系统前准备启动前除罗茨风机出口切换阀选择其中 路保持开状态，其它手动阀均应处于全开状态并保持。
启动顺序打开分配器后各支线上的气动关断阀至少同时开 个，延时启动罗茨风机延时风机运行正常启 动电动给料机延时给料机调整到设定频率，运行正常 开启进料气动关断阀向供料器中给料按照机组运行情况，及时 调整给料机转速，满足石灰石粉输送要求。
关闭顺序关闭进料气动关断阀延时关闭电动给料 机延时关闭罗茨风机延时关闭分配器后 各支线上的分配气动关断阀延时，完成输送过程。
注设备或阀门之间间隔时间按照输送系统现场情况确定，主要 原则是前级或下级设备运行完全正常，或系统余粉全部输送完毕。
硫比 输送系统改造方案 石灰石定量输送系统 单套设备出力在的工作范围内，并能在范围 内保证稳定运行。
实施方案如下 拆除现有进气阀组，改用罗茨风机输送。
将原来正压输送改 惰性物 水分 去除量 输送气压浓相输送稀相输送 石灰石输送能力 脱硫效率 钙碳 收到基硫 收到基灰份 收到基水份 收到基碳 收到基硫 收到基灰份 收到基水份 原煤消耗量 石灰石品质 惰性物 水分件 多年平均气压为毫巴 平均气温 历年极端最高气温为 多年平均相对湿度为 多年平均气压为毫巴 平均气温 历年极端最高气温为 多年平均相对湿度为 燃煤成分 收到基灰石粉采用成品石灰石粉，由汽 车运至厂内，并用泵打入中转仓中贮存。
设计数据对比 序 号名称原有参数改造设计参数 锅炉烟气量实际氧实际氧 当地大气条石灰石粉输送系统，系指由炉后石灰石粉仓出口至 锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统，入炉口由原来个改为个，每 台炉为个单元，改造后输送气源采用独立罗茨风机供气。
本期工程 共设二座的石灰石中转仓，石造工程钙硫比为 原有脱硫系统石灰石粉输送系统投运效率不高，容易堵管。
原有 变频给料机出力仅为，不能满足现场所需。
变 频给料阀在的以上工作时，经常发生堵管。
本次改造的方式的特点是清洁燃烧，脱硫效率可达， 氮氧化物排放可减少燃料适应性强，特别适合中低硫煤，燃 烧效率高可达。
炉内脱硫特点是系统简单，投资少，厂用电 低，无废水排放，占地少。
本期改硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除。
为了提高吸收剂的利用 率，将未反应的氧化钙脱硫产物及飞灰通过旋风分离器再送回燃烧 室参与循环利用。
钙硫比达到左右时，脱硫效率可达以 上。
循环流化床燃烧燃煤 和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，次风从布风板下部送入，二次风 从燃烧室中部送入。
石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。
气流使燃 煤石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的二氧化 。
本地区土的最大冻结深度为。
第三章工程改造技术方案 改造项目概述 鄂尔多斯双欣电力有限公司机组。
锅炉为循环流化床 锅炉，脱硫是种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，为轻微强烈。
该场地为非自重湿陷性场
