（资料）输煤系统导料槽改造新建项目立项申报送审报告.doc（报批）

具体开工日期以甲方通知为准。

工程范围拆除原皮带机普通导料槽，更换为全密封导料槽及配 套的托辊组，长度根据原的联接不合格，两者之间存 在粉尘泄漏。

以上原因造成该区域粉尘浓度超过国家标准，本项 目进行对导料槽进行全密封更换改造，更换全密封导料槽，改善 各联接处的密封，达到不泄漏，并设臵多条挡煤帘，减小诱导料槽自身的密封不合格，侧板与侧板之间，侧析与 顶板之间，顶板与顶板之间，尾板与侧板之间均存在粉尘泄漏。

除尘器吸风管与导料槽之间的联接不合格，两者之间存在粉尘泄漏。

输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载过，而且原先配套的冲激式除尘器也停止了使用，节约了用 电。

五全密封导料槽与普通密封导料槽对设臵煤流调整板，煤流调整板采用可靠的螺栓联接，可不打开导 料槽的情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。

应用情况密封导煤槽在华能大连电厂应用情况很好。

我 厂皮带试用后情况也很好。

该处外逸的粉 煤炭表面水分检测与智能控制装臵该装臵能在线连续检 测导料槽内粉尘浓度，并根据检测结果适时投入雾化装臵，使其达 到抑制粉尘的作用。

为避免煤流对全密封导料槽侧板的直接冲刷，可在导料槽内，改造中在导 料槽上适当位臵以特定的方式向落料管引回流管，使导料槽回 流管落料管三者之间形成涡流效应，增加粉尘颗粒的相互碰撞机 率，使得粉尘颗粒在回流管中将动能转化为势能，回落到皮带上。

向封堵。

而导料槽 尾部采用独特的后封堵装臵既有效封堵粉尘又具有维护方便寿命 长的特点。

输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载板之间安 装偏差影响逸尘 顶板为圆弧板，大量 积尘与积水可自动滑 落，侧板体化。

安装偏差小。

尘较先前有明显的降低， 原先挡煤胶每周要检修或更换次，改为全密封导料槽后到目前为止 没有更换输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载偏量较 小。

密封可靠性仅有侧面挡煤胶与皮带 单道密封。

有内部挡煤胶与皮带 之间的内密封输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载 风险。

有带螺栓调节的煤流 调整板。

抑尘方式除尘器抑尘，需要电机 投运 无动力除尘，不需 侧面支撑方式跳跃的托辊支撑，皮带 的跳动跑偏量较大。

高分子耐磨板连续皮 带的跳动跑输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载要进行 全密封改造另有不适合全密封改造，先计划对粉尘浓 度较高的输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载求 本技术要求适用于华能海南东方电厂以下简称甲方 机组输煤系统部分导料槽改造及其配套设电 机投运 造价般较高 二方案说明 安装位臵东方电厂输煤系统共有条皮带导料槽需输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载最低限度的要求，并未对所有技术细则作出 规定，也未完全陈述与之相关的技术规范和标准。

乙方应提供符 输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载经过实践使用已证明是完全成熟可靠的产品。

要求有以上机组输煤系统使用经验并得到好评。

本项目改施，相应设备的制造 安装调试技术培训和售后服务等方面的技术要求内容。

本技术要求所提的是输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载 风险。

有带螺栓调节的煤流 调整板。

抑尘方式除尘器抑尘，需要电机 投运 无动力除尘，不需 侧面支撑方式跳跃的托辊支撑，皮带 的跳动跑偏量较大。

高分子耐磨板连续皮 带的跳动跑输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载投入雾化装臵，使其达 到抑制粉尘的作用。

为避免煤流对全密封导料槽侧板的直接冲刷，可在导料槽输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载料槽进行全密封更换改造，更换全密封导料槽，改善 各联接处的密封，达到不泄漏，并设臵多条挡煤帘，减小诱导料槽自身的密封不合格，侧板与侧板之间，侧析与 顶板之间，顶板与顶板之间，尾板与侧板之间均存输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载在粉尘泄漏。

除尘器吸风管与导料槽之间的联接不合格，两者之间存在粉尘泄漏。

喷雾水装臵与导料输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载工期初定为天，即从开工之日计算，在天内完成 工程范围内所有改造工作。

乙方应合理组织施工，科学管理，有 效安排好人力物力，做到安全文明施工，按时按量保质 保安全完成该工程任务。

具体开工日期输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载口粉尘浓度达到国家标准要求。

为避免煤流对全密封导料槽侧板的直接冲刷，可在导料槽内设 臵煤流调整板，煤流调整板采用可靠的螺栓联接，可不打开导 料槽的情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。

本次改造工期初定为天，即从开工之日计算，在天内完成 工程范围内所有改造工作。

乙方应合理组织施工，科学管理，有 效安排好人力物力，做到安全文明施工，按时按量保质 保安全完成该工程任务。

具体开工日期以甲方通知为准。

工程范围拆除原皮带机普通导料槽，更换为全密封导料槽及配 套的托辊组，长度根据原的联接不合格，两者之间存 在粉尘泄漏。

以上原因造成该区域粉尘浓度超过国家标准，本项 目进行对导料槽进行全密封更换改造，更换全密封导料槽，改善 各联接处的密封，达到不泄漏，并设臵多条挡煤帘，减小诱导料槽自身的密封不合格，侧板与侧板之间，侧析与 顶板之间，顶板与顶板之间，尾板与侧板之间均存在粉尘泄漏。

除尘器吸风管与导料槽之间的联接不合格，两者之间存在粉尘泄漏。

喷雾水装臵与导料槽的中国国家标准。

本技术要求为工程合同的附件，与合同正本具有同等效力。

华能海南东方电厂燃料输煤系统皮带机导料槽采用普通平板导 料槽，密封为普通密封，导料槽外接除尘器及喷雾水等降尘装臵， 由于造要求是项交钥匙工程。

由乙方负责整个项目的各个 环节，包括供货安装调试，甲方在项目进行期间起协调监督 作用。

所使用的标准，如遇到与所执行的标准不致时，按较高的标准 执行，但不低于最输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载盖上的溜煤不落到皮带上。

密封采用上下夹层密封。

下层托板采用高分子耐磨聚乙烯材料。

单边托板宽度为原托辊长度。

上层密封压板采用高分子弹性橡胶做基体，其与皮带的接触面粘 贴有耐磨聚氨酯。

基体与输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载盖上的溜煤不落到皮带上。

密封采用上下夹层密封。

下层托板采用高分子耐磨聚乙烯材料。

单边托板宽度为原托辊长度。

上层密封压板采用高分子弹性橡胶做基体，其与皮带的接触面粘 贴有耐磨聚氨酯。

基体与输煤系统导料槽改造项目立项申报材料中文版高速下载盖上的溜煤不落到皮带上。

密封采用上下夹层密封。

下层托板采用高分子耐磨聚乙烯材料。

单边托板宽度为原托辊长度。

上层密封压板采用高分子弹性橡胶做基体，其与皮带的接触面粘 贴有耐磨聚氨酯。

基体与聚氨酯为热压粘合成型。

导料槽两侧板采用薄板机构，时板厚不得低于 时板厚不得低于 两侧板的支撑方式采成该区域粉尘浓度超过国家标准，本项 目进行对导料槽进行全密封更换改造，更换全密封导料槽，改善 各联接处的密封，达到不泄漏，并设臵多条挡煤帘，减小诱导风 速，使导料槽出口粉尘浓度达到国家标准要求。

为避免煤流对全密封导料槽侧板的直接冲刷，可在导料槽内设 臵煤流调整板，煤流调整板采用可靠的螺栓联接，可不打开导 料槽的情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。

本次改造工期初定为天，即从开工之日计算，在天内完成 工程范围内所有改造工作。

乙方应合理组织施工，科学管理，有 效安排好人力物力，做到安全文明施工，按时按量保质 保安全完成该工程任务。

具体开工日期以甲方通知为准。

工程范围拆除原皮带机普通导料槽，更换为全密封导料槽及配 套的托辊组，长度根据原的联接不合格，两者之间存 在粉尘泄漏。

以上原因造成该区域粉尘浓度超过国家标准，本项 目进行对导料槽进行全密封更换改造，更换全密封导料槽，改善 各联接处的密封，达到不泄漏，并设臵多条挡煤帘，减小诱导料槽自身的密封不合格，侧板与侧板之间，侧析与 顶板之间，顶板与顶板之间，尾板与侧板之间均存在粉尘泄漏。

除尘器吸风管与导料槽之间的联接不合格，两者之间存在粉尘泄漏。

喷雾水装臵与导料槽的中国国家标准。

本技术要求为工程合同的附件，与合同正本具有同等效力。

华能海南东方电厂燃料输煤系统皮带机导料槽采用普通平板导 料槽，密封为普通密封，导料槽外接除尘器及喷雾水等降尘装臵， 由于造要求是项交钥匙工程。

由乙方负责整个项目的各个 环节，包括供货安装调试，甲方在项目进行期间起协调监督 作用。

所使用的标准，如遇到与所执行的标准不致时，按较高的标准 执行，但不低于最新合规范要求和现行中国或国际火力发电厂输煤系统导料槽装臵 通用标准的优质产品。

乙方提供的产品应经过实践使用已证明是完全成熟可靠的产品。

要求有以上机组输煤系统使用经验并得到好评。

本项目改施，相应设备的制造 安装调试技术培训和售后服务等方面的技术要求内容。

本技术要求所提的是最低限度的要求，并未对所有技术细则作出 规定，也未完全陈述与之相关的技术规范和标准。

乙方应提供符 五条皮带的导料槽进行优先改造，改为全密封导料槽。

其余根据费用情况，择机进行改造。

本项目技术要求 本技术要求适用于华能海南东方电厂以下简称甲方 机组输煤系统部分导料槽