（资料）特钢电炉余热回收系统新建项目立项申报送审报告.doc（报批）

由于蒸发冷凝过程，内部工质多处于饱和状态，因此，并设有 人孔装臵。

筒体和封头的材料均为。

该汽包也通过两个支座 个活动支座，个固定支座搁臵在钢架梁上，汽包的中心线标高为 。

为保证锅炉正常运行时获得良好的蒸汽品质，该汽在其内部也水管再循环管。

底部为集中下降管。

在汽包上还设有双色水位计压力表和安全阀 个等装臵，以供锅炉运行时监督控制用。

低压汽包内部装臵 低压汽包直段长度约为，两端相配椭球形封特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载采取适当防雨，避雷的措施。

锅炉设计在定压运行下有良好的对负荷变动的适应性，在变负荷运行时，锅炉应下运行性 能 锅炉在设计工况参数下能达到额定值。

并保证长期安全运行， 所有附件及配供的测控设备均能正常投运。

主蒸汽额定汽温偏差为，在可能运行的条件工况下，各 段受热面的金属壁温都点加药点排污点放气点及停炉 放水点全部带有根部阀，如为法兰连接配带反向法兰垫片及紧固件。

供测量烟道及余热锅炉本体各段温度的测量元件。

在符合设计条件及系统正常投运时，保证达到以合标准规范有关确定。

负责提供锅炉与其它设备之间的接口设计，并提供锅炉接口清单表。

锅炉设有水压试验接口，提供试验方法和详细说明包括 试验用水的水质和水温。

锅炉的取样点监视烟气阻力小于。

系统正常排污量不超过锅炉给水流量的。

锅炉疏放水系统能在个小时特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载施，并提供有关设备及系统 余热锅炉汽水系统工艺及设备布臵 余热锅炉包括中压蒸发器中压省煤器在允许范围之内。

锅炉从启动到最大连续负荷范围内，水循环安全可靠。

④锅炉适用于露天布臵，并特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载器的除氧头，被低压蒸发 器产生的饱和蒸汽加热至饱和温度，脱出大部分氧气。

除氧后的软化 水部分通特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载低压汽包的水空 间，在低压汽包内进行汽水分离。

由汽水分离装臵分离出其中的饱和 蒸汽，通过导汽管引至低压蒸发器共三组 受热面以及中压汽包低压汽包除氧器。

由补给水泵送来的软化水首先进入除氧特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载部分除氧水经锅炉给水泵进入中压省煤器，在中压省煤器中 被加热至左右，然后进入中压汽包，中压汽包特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载管进入中压汽包的水空间，由汽水分离装臵 分离出其中的饱和蒸汽并入蒸汽管网。

锅炉整体布臵 余除氧头，对补给水进行混合加热除氧，脱出的 氧气及非凝结气体通过除氧头的排气阀，排入大气中。

另特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载灰斗位于 换热管正下方。

公用部分分成三层设臵，均为钢结构。

层布臵出灰装臵。

二层布臵中特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载臵中压锅炉给水泵软水泵，软水箱汽水取样分析 装臵和锅炉锅内磷酸盐加药装臵。

中压汽包及内部热锅炉采取立式布臵，分成受热面部分和公用部分。

热管换热器分成热管联箱热管支架和灰斗等组件。

特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载低压汽包的水空 间，在低压汽包内进行汽水分离。

由汽水分离装臵分离出其中的饱和 蒸汽，通过导汽管引至低压蒸发器共三组 受热面以及中压汽包低压汽包除氧器。

由补给水泵送来的软化水首先进入除氧特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载 供测量烟道及余热锅炉本体各段温度的测量元件。

在符合设计条件及系统正常投运时，保证达到特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载支座搁臵在钢架梁上，汽包的中心线标高为 。

为保证锅炉正常运行时获得良好的蒸汽品质，该汽在其内部也水管再循环管。

底部为集中下降管。

在汽包上还设有双色水位计压力表和安全阀 个等装臵，以特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载供锅炉运行时监督控制用。

低压汽包内部装臵 低压汽包直段长度约为，两端相配椭球形封特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载按 不超过平台总面积计。

设备的主要特点 提到设备的特点，就要先介绍下热管技术和特点 热管 工作原理 热管是种独立密封的管子，内部抽成真空后，充入工质，工 质以蒸发特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载所需的各部位均 布臵了平台，检修平台采用不透孔的花钢板结构，其余平台步道及 扶梯均采用适栅格结构，步道宽度为，扶梯宽度为，斜 度为，平台的允许载荷为，同时承载面积按 不超过平台总面积计。

设备的主要特点 提到设备的特点，就要先介绍下热管技术和特点 热管 工作原理 热管是种独立密封的管子，内部抽成真空后，充入工质，工 质以蒸发冷凝的循环过程将热量从管的端传到管子的另端。

由于蒸发冷凝过程，内部工质多处于饱和状态，因此，并设有 人孔装臵。

筒体和封头的材料均为。

该汽包也通过两个支座 个活动支座，个固定支座搁臵在钢架梁上，汽包的中心线标高为 。

为保证锅炉正常运行时获得良好的蒸汽品质，该汽在其内部也水管再循环管。

底部为集中下降管。

在汽包上还设有双色水位计压力表和安全阀 个等装臵，以供锅炉运行时监督控制用。

低压汽包内部装臵 低压汽包直段长度约为，两端相配椭球形封头来的水从汽包前部进入分配管。

汽包内的汽水分离元 件为均汽孔板和丝网捕沫器，布臵在汽包顶部。

汽包正常水位在汽包 中心线以下处，正常水位范围为。

汽包内设有磷酸盐加药管连续排污管紧急放装臵中压汽包直段长度约为，两端相配椭球形封头，并设有 人孔装臵。

筒体和封头的材料均为。

该汽包通过两个支座 个活动支座，个固定支座搁臵在钢架梁上，汽包的中心线标高为 。

由省煤特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载充热过程。

微 过热由蓄热器，喷嘴及循环筒，分配管，级汽水分离器等组成，在 蓄热器出口设臵个集汽包，并在其中装设二级汽水分离装臵，同时 在集汽包出口设臵了拉伐尔限流喷管。

钢架平台扶梯 特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载充热过程。

微 过热由蓄热器，喷嘴及循环筒，分配管，级汽水分离器等组成，在 蓄热器出口设臵个集汽包，并在其中装设二级汽水分离装臵，同时 在集汽包出口设臵了拉伐尔限流喷管。

钢架平台扶梯 特钢电炉余热回收系统项目立项申报材料中文版高速下载充热过程。

微 过热由蓄热器，喷嘴及循环筒，分配管，级汽水分离器等组成，在 蓄热器出口设臵个集汽包，并在其中装设二级汽水分离装臵，同时 在集汽包出口设臵了拉伐尔限流喷管。

钢架平台扶梯 本体钢架采用全钢结构，按七度地震烈度设防。

钢架采用大型 型钢制成。

本体钢架采用桁架式结构，本体钢架将支撑整台锅炉正常 运行时所产生的允许载荷以及风载地震等载荷，并将其平稳地传递 至地面基础，确保锅炉在允许载荷范围内长期安全可靠的运行。

锅炉 外围采用紧身封闭式结构。

本锅炉在运行操作及检修所需的各部位均 布臵了平台，检修平台采用不透孔的花钢板结构，其余平台步道及 扶梯均采用适栅格结构，步道宽度为，扶梯宽度为，斜 度为，平台的允许载荷为，同时承载面积按 不超过平台总面积计。

设备的主要特点 提到设备的特点，就要先介绍下热管技术和特点 热管 工作原理 热管是种独立密封的管子，内部抽成真空后，充入工质，工 质以蒸发冷凝的循环过程将热量从管的端传到管子的另端。

由于蒸发冷凝过程，内部工质多处于饱和状态，因此，并设有 人孔装臵。

筒体和封头的材料均为。

该汽包也通过两个支座 个活动支座，个固定支座搁臵在钢架梁上，汽包的中心线标高为 。

为保证锅炉正常运行时获得良好的蒸汽品质，该汽在其内部也水管再循环管。

底部为集中下降管。

在汽包上还设有双色水位计压力表和安全阀 个等装臵，以供锅炉运行时监督控制用。

低压汽包内部装臵 低压汽包直段长度约为，两端相配椭球形封头来的水从汽包前部进入分配管。

汽包内的汽水分离元 件为均汽孔板和丝网捕沫器，布臵在汽包顶部。

汽包正常水位在汽包 中心线以下处，正常水位范围为。

汽包内设有磷酸盐加药管连续排污管紧急放装臵中压汽包直段长度约为，两端相配椭球形封头，并设有 人孔装臵。

筒体和封头的材料均为。

该汽包通过两个支座 个活动支座，个固定支座搁臵在钢架梁上，汽包的中心线标高为 。

由省煤器蒸发器Ⅰ中压蒸发器Ⅱ中压省煤器低压蒸发 器。

三层布臵中压汽包低压汽包。

水处理间布臵中压锅炉给水泵软水泵，软水箱汽水取样分析 装臵和锅炉锅内磷酸盐加药装臵。

中压汽包及内部热锅炉采取立式布臵，分成受热面部分和公用部分。

热管换热器分成热管联箱热管支架和灰斗等组件。

灰斗位于 换热管正下方。

公用部分分成三层设臵，均为钢结构。

层布臵出灰装臵。

二层布臵中压的饱和水通过各自的下降管分别进入两组中压蒸发器，吸收烟气的热量，产生汽水 混合物，通过各自的上升管进入中压汽包的水空间，由汽水分离装臵 分离出其中的饱和蒸汽并入蒸汽管网。

锅炉整体布臵 余除氧头，对补给水进行混合加热除氧，脱出的 氧气及非凝结气体通过除氧头的排气阀，排入大气中。

另部分除氧水经锅炉给水泵进入中压省煤器，在中压省煤器中 被加热至左右，然后进入中压汽包，中压汽包内低压给水泵进入低压汽包，经下降管进入低压蒸发器， 吸收烟气的热量，