水冷却，出线端 带有气吹装置。淬火水槽长米，回火水槽长米。 液压换向剪切机 依据机构及各电源的起动，并按设定自 动实现速度与功率的匹配。并依据工艺要求调整加热功率及线速度。 人机界面中文图形文本触摸屏可设定及实时显示以下参 退回。钢筋与弯曲辊之间保证足 够的弯起包角，最大限度剥离氧化铁皮。氧化皮剥落后掉到下面的收集槽 内，便于清理。采用全密封结构，避免粉尘在车间逸散。 拉拔成型机 钢棒凹螺纹成型采用拉接便利。 理线架 理线架为锥式结构，其目的使盘条环型变直线型，防止乱线。 机械去锈机 机械去锈机由套成度的反复弯曲辊组成。钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载温不高于 水质城市供水水质标准建设部 感应加热炉用冷却水 流量 生产线最高运行线速 电耗度吨左右 工作方式连续工作 生产线中心标高 生产线进料方向左右却装置感应加热炉回火回火 冷却装置后牵引机分线器收线机组成。工艺设备布置简图如下 生产线主要技术指标 材质 规格 淬火温度 回火温度收集，然后通过打捆机架和打捆机进行打捆，最后经检验秤重标牌 包装，入库待发。 主要工艺设备 生产线由放线架理线架拉丝刻痕机多辊矫直机机械除锈 机前牵引机感应加热炉淬火冷进行多辊组矫直，然后进入热处理设备中进行中频感应预热超音 频感应加热淬火和中频感应回火，以提高钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载单线 用量 压力 压缩空气质量般用压缩空气质量等级 进料 生产线用冷却水要求单线 产品循环冷却水 流量 压力 水钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载线，车间平面布置见附图。 生产线设备配置 设备配置描述 每条钢棒生产线由拉拔成型设备牵引钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载变频控制系统控制系统测温系统及中央集中控制单元等组成。 每条生产线设备具体包括 连续工作制 电力要求每条线总装机容量 年产量吨年 车间平面布置 共条生产钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载矫直机台 清洁机台 牵引机台 淬火水槽个 回火水槽个 牵引机台 钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载中频感应加热电源台 超音频感应加热电源台 机械部分套 含放线架个 理线架个 机械去锈机台 拉拔成型机台 钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载感应加热炉六台 四变频调速柜组 含拉丝机驱动台 刻痕机驱动钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载作台台 收线操作盒台 点动操作盒机械去锈牵引机拉拔机各台台 六测温仪测温范超音频感应加热电源台 中频感应加热电源台 三钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载变频控制系统控制系统测温系统及中央集中控制单元等组成。 每条生产线设备具体包括 连续工作制 电力要求每条线总装机容量 年产量吨年 车间平面布置 共条生产钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载 生产线主要技术指标 材质 规格 淬火温度 回火温度钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载 内，便于清理。采用全密封结构，避免粉尘在车间逸散。 拉拔成型机 钢棒凹螺纹成型采用拉接便利。 理线架 理线架为锥式结构，其目的使盘条环型变直线型，防止乱线。 机械去锈机钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载 机械去锈机由套成度的反复弯曲辊组成。通过电机升降机丝杠 或气动传动，推动活动弯曲辊伸出钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载 淬回火冷却装置采用不锈钢板制作，冷却方式为穿水冷却，出线端 带有气吹装置。淬火水槽长米，回火水槽长米。 液压换向剪切机 依据机构及各电源的起动，并按设定自 动实现速度与功率的匹配。并钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载牵引机间在自控下形 成恒张力提供保证，以满足产品质量的需要。牵引辊由两道槽组成，牵引 辊通过涨套装配在光轴上，便于牵引辊的更换。电机为，减速机为行 星摆线针轮减速机。 淬回火冷却装置 淬回火冷却装置采用不锈钢板制作，冷却方式为穿水冷却，出线端 带有气吹装置。淬火水槽长米，回火水槽长米。 液压换向剪切机 依据机构及各电源的起动，并按设定自 动实现速度与功率的匹配。并依据工艺要求调整加热功率及线速度。 人机界面中文图形文本触摸屏可设定及实时显示以下参 退回。钢筋与弯曲辊之间保证足 够的弯起包角，最大限度剥离氧化铁皮。氧化皮剥落后掉到下面的收集槽 内，便于清理。采用全密封结构，避免粉尘在车间逸散。 拉拔成型机 钢棒凹螺纹成型采用拉接便利。 理线架 理线架为锥式结构，其目的使盘条环型变直线型，防止乱线。 机械去锈机 机械去锈机由套成度的反复弯曲辊组成。通过电机升降机丝杠 或气动传动，推动活动弯曲辊伸出或操作台 机械设备组成及技术性能 放线架 双臂旋转结构，中心套通过轴承与固定立柱连接，中心套可轻便旋转 并定位，盘条悬挂臂通过螺栓与中心套连接，在换盘时轻便旋转，放线时 定位，盘条头尾对围两台 七配电开关柜三台 配电开关柜的控制分配对象 配电开关柜加热电源配电及主电路开关 配电开关柜加热电源及对焊机电焊机轧尖机 配电开关柜加热电源④变频柜空压钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载机 清洗机由组钢丝轮组成，由电机驱动，去除钢棒表面杂物。 电机，减速机为无级变速器减速机。 牵引机 牵引机共有二台。分别置于淬火加热炉前，回火冷却装置后，起全线 拖动作用。牵引机由三钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载机 清洗机由组钢丝轮组成，由电机驱动，去除钢棒表面杂物。 电机，减速机为无级变速器减速机。 牵引机 牵引机共有二台。分别置于淬火加热炉前，回火冷却装置后，起全线 拖动作用。牵引机由三钢棒生产线项目立项申报材料中文版高速下载机 清洗机由组钢丝轮组成，由电机驱动，去除钢棒表面杂物。 电机，减速机为无级变速器减速机。 牵引机 牵引机共有二台。分别置于淬火加热炉前，回火冷却装置后，起全线 拖动作用。牵引机由三对牵引辊组成，下辊主动，上辊被动。下辊装置在 个单轴输入，三个输出轴的非标传动箱的输出轴上，上辊装置在上滑动 架的滑槽内，由气缸控制上下移动并与下辊对接，其压力可调整并保持， 以保证钢棒的夹持力，保证钢棒平稳运行。两台牵引机采用微张力控制技 术，可根据工艺需要，随时调整张力并保持，为两个牵引机间在自控下形 成恒张力提供保证，以满足产品质量的需要。牵引辊由两道槽组成，牵引 辊通过涨套装配在光轴上，便于牵引辊的更换。电机为，减速机为行 星摆线针轮减速机。 淬回火冷却装置 淬回火冷却装置采用不锈钢板制作，冷却方式为穿水冷却，出线端 带有气吹装置。淬火水槽长米，回火水槽长米。 液压换向剪切机 依据机构及各电源的起动，并按设定自 动实现速度与功率的匹配。并依据工艺要求调整加热功率及线速度。 人机界面中文图形文本触摸屏可设定及实时显示以下参 退回。钢筋与弯曲辊之间保证足 够的弯起包角，最大限度剥离氧化铁皮。氧化皮剥落后掉到下面的收集槽 内，便于清理。采用全密封结构，避免粉尘在车间逸散。 拉拔成型机 钢棒凹螺纹成型采用拉接便利。 理线架 理线架为锥式结构，其目的使盘条环型变直线型，防止乱线。 机械去锈机 机械去锈机由套成度的反复弯曲辊组成。通过电机升降机丝杠 或气动传动，推动活动弯曲辊伸出或操作台 机械设备组成及技术性能 放线架 双臂旋转结构，中心套通过轴承与固定立柱连接，中心套可轻便旋转 并定位，盘条悬挂臂通过螺栓与中心套连接，在换盘时轻便旋转，放线时 定位，盘条头尾对围两台 七配电开关柜三台 配电开关柜的控制分配对象 配电开关柜加热电源配电及主电路开关 配电开关柜加热电源及对焊机电焊机轧尖机 配电开关柜加热电源④变频柜空压机 牵引机驱动台 收线机驱动台 五操作台及操作盒台 含主操作台台 收线操作盒台 点动操作盒机械去锈牵引机拉拔机各台台 六测温仪测温范超音频感应加热电源台 中频感应加热电源台 三感应加热炉六台 四变频调速柜组 含拉丝机驱动台 刻痕机驱动台压剪切换向机套 收线机台 二感应加热设备套 含中频感应加热电源台 超音频感应加热电源台 机械部分套 含放线架个 理线架个 机械去锈机台 拉拔成型机台 矫直机台 清洁机台 牵引机台 淬火水槽个 回火水槽个 牵引机台 液动设备全固态静止变频 加热电源感应加热炉喷冷水槽液压剪切换向设备收线设备交流 电机变频控制系统控制系统测温系统及中央集中控制单元等组成。 每条生产线设备具体包括 连续工作制 电力要求每条线总装机容量 年产量吨年 车间平面布置 共条生产线，车间平面布置见附图。 生产线设备配置 设备配置描述 每条钢棒生产线由拉拔成型设备牵引传 压力 水温不高于 水质城市供水水质标准建设部 压缩空气要求单线 用量 压力 压缩空气质量般用压缩空气质量等级 进料 生产线用冷却水要求单线 产品循环冷却水 流量 压力 水温不高于 水质城市供水水质标准建设部 感应加热炉用冷却水 流量 生产线最高运行线速 电耗度吨左右 工作方式连续工作 生产线中心标高 生产线进料方向左右却装置感应加热炉回火回火 冷却装置后牵引机分线器收线机组成。工艺设备布置简图如下 生产线主要技术指标 材质 规格 淬火温度 回火温度收集，