企业的经济效益。 在可靠的前提下，全部采用国产化技术装备，近年来我国在 多套硫铁矿制酸装置的设计建设和生产过程中，积累了丰富的技术 和经验。因此，本项目在技术上先进可靠的前提下，采用国产化技术 装备，有利于降低项目投资，也有利于促进国内硫酸工业的发展。 为节约能源，提高热能利用率，充分回收硫酸生产中的高 中温位热能，产生中压蒸汽送发电装置用于发电。备压式汽轮机发电 后的低压蒸汽供生产装置和废热锅炉除氧用汽。 遵循持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规安全和 工业卫生法规，控制对环境的污染，建设清洁生产装置。 项目提出的背景 科技化工有限公司近几年先后在安徽省宣城市和江苏常 州市投资建设了化工和神剑化工，深入化工研发生产，公司的高速 发展得益本公司科技研发取得的成果，公司科技研发目前进入模拟生 产试验的项目有硫精砂快速循环流态化焙烧技术，矿材单项材料 品种分离技术等项目还有批正处在研发中的科技项目和硫酸配套 发展产业的相关项目。通过对这些关健课题的研发，进行资源的综合 利用，打通循环经济技术瓶颈，构建循环经济产业链。作为个生产 传统产业的新企业，铁鑫公司方面借助外力加强科研开放，另方 面特别重视自身科技队伍的培养和发展。目的只有个提升企业核心竞争力，促进企业可持续发展。核心内容个方面就硫精砂焙烧方 法的改进，第二个课题就是硫酸烧渣的铁品位提高，并且综合回收硫 酸烧渣里面的金银铜。发展硫酸下游产业如钛白粉碳酸二甲酯 联产丙二醇等。构筑个成熟的循环闭合式产业链。 制定独特的发展低碳循环经济评价指标体系。在体系中，不仅有 资源生产率资源消耗降低率资源综合利用率等资源节约类指标， 而且有污染物排放降低率生态修复率等节能减排和生态指标，还有 增加就业岗位职工人均工资销售收入及利税等经济和社会效益指 标。 科技化工有限公司未来发展规划 是坚持以科学发展观为指导，积极转变经济发展方式，优化 产业结构，推动产业升级，提高相关领域的自主创新能力，高效利用 硫精砂，提高硫铁资源综合利用率，掌握复杂硫精砂处理技术，优化 升级循环闭合式产业链。 二是不断加快化工产业的技术创新步伐，与省化工科学研究 院及各大院校强强合作，以产学研平台为载体，进步加强自主创新 能力建设，加大循环经济关键链接技术攻关，重点发展高科技含量 高附加值高效益低消耗低污染的优势产品，提升化工产业的技 术水平和集约程度，促使化工产业向精细化功能化专用化方向发 展。 三是深入发展循环化工产业链。进步完善化工产业循环圈， 以资源综合利用能源梯级利用和清洁生产为基本特征，从源头进行 生态化设计，通过产业链的合理配置及有机衔接，促进工艺流程的横 向耦合和纵向延伸。 因此，根据市场情况的变化，为了确保企业的目前的硫酸需求和将来的发展，保证公司的经济效益，公司决定建设期建设万吨 年硫铁矿制酸装置，并预留套万吨年硫铁矿制酸装置场地。 投资的必要性及其意义 企业自身快速发展的要求进入世纪后，企业坚持以科学 发展观为指导，积极转变经济发展方式，优化产业结构，推动产业升 级，提高相关领域的自主创新能力，高效利用硫精砂，提高硫铁资源 综合利用率，掌握复杂硫精砂处理技术，优化升级循环闭合式产业链。 科技成果向生产力转化的要求近几年来，公司在技术研发上 投入大笔资金并取得了定成绩，推动了公司自主创新能力的和产业 技术水平的提高，但是随着我国倡导低碳生活和发展低碳环保经济的 要求，公司领导越来越意识到单纯依靠扩大投资，过度消耗资源的企 业发展之路已经行不通了，只有结合发展战略，针对发展中面临的关 键技术难题，组织力量开展科技攻关，开发具有先进水平的新技术 新产品新装备和新工艺，提升产品质量功能和产业的层次，扩大产 能，按照国家节能减排的要求，加大循环经济关键链接技术攻关，重 点发展高科技含量高附加值高效益低消耗低污染的优势产品， 提升化工产业的技术，过度消耗资源的企 业发展之路已经行不通了，只有结合发展战略，针对发展中面临的关 键技术难题，组织力量开展科技攻关，开发具有先进水平的新技术 新产品新装备和新工艺，提升产品质量功能和产业的层次，扩大产 能，按照国家节能减排的要求，加大循环经济关键链接技术攻关，重 点发展高科技含量高附加值高效益低消耗低污染的优势产品， 提升化工产业的技术水平和集约程度，促使化工产业向精细化功能 化专用化方向发展。 是县化工园区的需要本项目投产后将解决园区基础化工超 市三酸两碱缺少硫酸的现状，对其它企业降低生产成本将起到积极的 作用。 本项目投产后将为园区其它企业提供余电及蒸气资源，项目建 成后，除工厂自用外，将向园区企业提供多余低压蒸汽量达到万 吨年。可节约标准煤万吨年，相当于减少排放万吨年。并 可向园区并网提供余电。此项目在制硫酸过程中，以硫精砂或硫铁矿作为焙烧制酸的原 料，不用煤，在生产成本大大降低的同时，也解决了尾矿污染和堆放 问题。硫精砂在焙烧炉中焙烧后产生的烟气经净化后用于制酸，烧渣 输送到铁砂生产装置，产生铁精砂经配比成团，而含硫尾气经脱硫装 置回收后，再返回硫酸装置制酸。焙烧过程中的余热用于发电及生产 蒸汽，满足园区其它项目的电力和供热需求。 本项目实现低碳转型，促进节能减排按照传统观点看，硫酸和铁 精砂是高耗能项目。但本项目硫酸生产过程中产生的废热蒸汽用业发 电保障项目运行，发电后的低压蒸汽再为园区及周边企业供热。硫酸 废渣经工艺创新成为铁精砂，已是资源利用的新产品，可直接作为炼 钢的原料，是完全循环经济产业链项目。对企业自身发展及工业园区 将是双赢的举措。 可行性研究的范围 本项目建设套万吨年硫铁矿制酸装置。研究范围包括 主要生产设施固体原料的贮存成品矿的制备硫铁矿焙烧 含烧渣的收集和输送炉气净化二氧化硫的转化空气干燥及 三氧化硫的吸收成品硫酸贮存及运输。 辅助生产设施和公用工程设施总图运输废热回收系统废 热发电热电联产界区内供排水管网及循环水站变配电所界区 内供电外线及道路照明装置电信车间综合楼含控制室化验室 和办公室维修厂房等。 本可行性研究探求硫酸装置技术和设备的先进性可靠性和适用 性以及经济上的合理性，并作出评价。 研究的简要结论 研究的简要结论本项目新建万吨年硫酸项目，产品方案符合国家行业发 展规划和投资政策。 本项目所需原料硫精矿由公司自有矿山开采，能够保证原料 供应。 硫铁矿利用制酸生产以后的废料硫酸渣，已研发为资源新产 品，含铁品位在以上，可直接用炼钢原料。 硫铁矿制酸装置采用的工艺技术先进成熟可靠适用， 全部采用国产化技术和设备。 废热回收利用率高，充分利用燃烧硫铁矿及转化过程中产生 的高中温位热能副产中压蒸汽送发电装置用于发电。可降低本公司 自身的电耗成本。同时合理利用能源，余量可向园区供电。除去抽走 的外用的蒸汽量外，装置每年正常发电量还可达千瓦时，属 国家支持的节能项目 工艺采用二转二吸新工艺，主要技术指标达到国内 先进水平，效率高，污染低。二氧化硫转化率为，污酸处理合 格率，废水达标排放率。硫酸系统总转化率达，硫 酸沸腾炉床层处理能力达到吨干矿平方米天。 项目报批总投资万元，项目总投资万元。 生产年平均营业收入万元，生产年平均利润总额万 元，生产年平均税费总额万元其中应交增值税万 元，生产年平均净利润万元。平均总投资收益率， 平均资本金净利润率为。项目投资税后财务内部收益率 ，项目投资税后投资回收期年。项目资本金财务内部收益 率。借款偿还期年含建设期。项目平均盈亏平衡点 。因此，本项目可行性研究认为，科技化工有限公司建设万 吨年硫铁矿制酸项目在技术上和经济上都是可行的，效益明显。 主要技术经济指标 主要技术经济指标表 序号项目名称单位数量备注 生产规模与产品方案 生产规模 硫酸以计万吨年 产品方案 主产品工业硫酸万吨年 副产品 电千瓦每年 供热兆焦每年 硫铁矿渣万吨年干基 二年操作时间小时 三主要原材料燃料用量 硫精矿含硫万吨年干基 催化剂立方米年 轻柴油吨年 四公用动力消耗量 供水 平均用水量立方米小时 供电 需要容量千瓦 年耗电量万度 五三废排放量序号项目名称单位数量备注 废气立方米小时标态含量 废渣废物利用万吨年 酸泥公斤天中和后进入矿渣 污水 稀硫酸吨小时中和后排放 六运输量万吨年 运进万吨年湿基 运出万吨年 七定员人 其中生产工人人 管理销售与技术人员人 八厂区占地面积亩 九项目总投资万元 其中建设投资万元 建设期贷款利息万元 流动资金万元 十年平均销售收入万元 十年平均总成本万元 十二年平均利润总额万元 十三年平均销售税金及附加万元 十四企业财务评价指标 年平均总投资收益率 年平均资本金净利润率 所得税前内部收益率 所得税后内部收益率序号项目名称单位数量备注 所得税前投资回收期年包括建设期 所得税后投资回收期年包括建设期 所得税前财务净现值万元基准收益率取 所得税后财务净现值万元基准收益率取 盈亏平衡点 资本金内部收益率 第章总论 概述 项目名称主办单位名称企业性质及法人 项目名称公司 期万吨年硫铁矿制酸废渣回收利用及废热发电 项目 主办单位公司建设规模万吨年硫铁矿制酸废渣回收利 用及废热发电 建设地点省市县生态化工集中区 企业性质民营企业 法人代