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5万吨离子膜烧碱工程项目可行性建议书.doc 5万吨离子膜烧碱工程项目可行性建议书.doc

格式:word 上传:2022-06-24 10:26:07

《5万吨离子膜烧碱工程项目可行性建议书.doc》修改意见稿

1、“.....湿氢气参照执行引进合同质量标准 指标名称主要指标 湿氯气 湿氢气 工业用液氯产品执行 项目 指标 优等品等品合格品 氯含量, 水分含量, 高纯盐酸产品参照执行引进合同质量标准 项目指标备注 含量 含量 含量以计 含量 次氯酸钠溶液副产品执行质量标准 项目指标 型Ⅱ型Ⅲ型 外观淡黄色液体 有效氯含量以计 游离碱含量以计 铁含量 注本工程次氯酸钠溶液有效氯含量以计般。 氯平衡 表氯平衡表 产品名称生产能力 单耗产量 产氯量耗氯量 离子膜烧碱 液氯 高纯盐酸 合计 万吨年离子膜烧碱工程建成后,本公司氯年加工能力达到吨,大于年产氯量 吨,由此说明足以保证氯碱生产系统安全运行......”

2、“.....精制效果的好坏直接影响产品的质量和 产量。传统的盐水精制工艺是同时加入反应剂,反应产生的含等 沉淀物的粗盐水经过澄清,再经虹吸式砂滤器纤维素预涂的炭素烧结管过滤器,最终除去沉淀物提到合格的过滤盐水该工艺对杂质钙镁比有定要求,流程较长,设备庞大占地多, 纤维素预涂比较麻烦,而且管理繁琐运行和检修的工作量都很大,生产成本较高。 国内戈尔膜分离工艺近年得到了广泛应用。其特点是加入反应剂先除去硫酸根,再加上反应 剂除去镁离子和有机物,再加入反应产生后,用泵打入戈尔膜液体过滤器过滤, 最终得到合格的过滤盐水。由于是分别反应除杂质,因此该工艺适合各种规格的原盐和卤水,流 程较短,占地较少,过滤器操作简单,自动瞬间反冲,不需要停机清理,因此无需备用设备,生 产成本较低。 次盐水工段拟定选用尔尔膜过滤工艺......”

3、“.....多效降膜蒸发工艺,多效板式蒸发工艺。单效薄膜蒸发器 设备投资少,但蒸气消耗高。多效降膜蒸发汽消耗低,但设备投资高,蒸发器较高,土建投资较 高。多效板式蒸发蒸汽消耗低,设备投资较低,蒸发器较小,土建投资较低。本装臵拟选用两效 板式蒸发工艺。 二次盐水及电解工艺是离子膜烧碱生产工艺的核心部分。二次盐水及电解工艺的般包括 三道工序二次盐水精制离子膜电解及淡盐水脱氯。 二次盐水精制 二次盐水精制目前普遍采用合树脂吸收钙镁等杂质离子。树脂再生使用盐酸烧碱和纯水。 定期自动进行再生。 电解 以食盐为原料的电解制碱方法有水银法隔膜法和离子膜法。水银法电解,其产品质量好, 但能耗高,对环境污染严重,此工艺已被淘汰。隔膜法电解,出电解槽碱液浓度低,含有大量氯 化钠,不能直接做产品使用,尚需经过蒸发浓缩除盐后方能作产品销售,且只能用于般的 纺织造纸等工业......”

4、“.....能耗 低无汞害,无石棉污染投资省,是氯碱工业的发展方向。 我国自年起先后从日本旭硝子旭化成氯工程意大利迪诺拉伍德迪诺拉英国 美国等公司引进约套离子膜烧碱装臵,目前生产能力已占总能力的。 离子膜单极槽的槽型,分为单极槽和复极槽。单极槽单台生产能力小,电槽台数较多,较适 宜于生产能力较小的装臵,单台检修时生产损失较大,设备等价较低。通过对单复极电槽在技 术经济等方面的综合对比,结合本项目装臵能力较大,本项目拟选用引进具有世界先进水平的 自然循环复极式离子膜电槽。 氯氢处理工艺 氯气处理 由电解槽出来的氯气,温度高并伴有大量的水和杂质,必须进行冷却干燥和净化处理。 氯气的冷却有时接冷却两种方式。直接冷却,传热效果好,冷却快。本设计彩氯气经洗涤塔直接 冷却,然后再用钛管冷却器间接冷却。氯气干燥塔有泡沫塔和填料塔三种设备......”

5、“.....生产强度大,结构简单,制造维修方便等优点,缺点是结构复杂,阻力降小。填料塔和 泡罩塔塔串联干燥工艺。 氯气压缩设备有纳氏泵小透平和大透平。纳氏泵电耗高,单台生产能力小,设备台数多, 设备总体投资低。小透平电耗低,单台生产能力较大,设备台数较少,设备台数少,设备总体投 资高。本装臵设计选用小透平工艺。 氢气处理 由电解槽出来氢气温度高,含水蒸汽量大且含碱雾,故必须进行洗涤冷却。根据聚氯乙烯 装臵对氢气较低含水和较高压力的要求,采用循环水间接冷却液环泵压缩冷冻水间接冷却工 艺。 氯气液化 通常根据氯气压缩机压力的不同,将氯气液化方式分为高压法中压法和低压法三种。高压法和中压法消耗低温冷冻量少,能耗低,但对氯气输送设备的要求较高,且投资高。 低压法般用氨或氟城昂制冷。氨制冷是我国传配制成需浓度后,经程序控制阀进入离子交换树脂塔内,再生过程 中所排出的酸性和厣性废液......”

6、“..... 电解及淡盐水脱氯 树脂塔出来的二次精制盐水加入到每台电解槽。阳极液经电解后产生的淡盐水和氯气进入 淡盐水槽,氯气从淡盐水中分离出来送氯气处理工序。 阴极液出阴极液泵在各单元槽的阴极室和阴极液槽之间循环总管中以保持碱液浓度稳定。 另部分阴极液经碱液送至固碱工段。 淡盐水槽中的淡盐水用淡盐水泵抽出,加入高纯盐酸调节值后,送入脱氯塔上 部,经真空闪蒸将淡盐水中的游离氯脱出。脱氯后的淡盐水中加入烧碱调节为。 中和后的淡盐水加入亚硫酸钠溶液完全除去游离氯后用泵送至次盐水工段。氯氢处理工段 氯气处理 从电解工序来的高温湿氯气经氯气洗涤塔用氯水洗涤冷却,然后进入钛管冷却器,先后用 冷冻水将其冷却到。氯气经水雾捕集器分离出冷凝水后,依次进入级填料塔二级填 料塔泡罩塔,分别与稀硫酸和浓硫酸逆流接触进行干燥,然后进入酸雾捕集器,处理完的氯气 含水量降至以下......”

7、“.....依次进入泡罩塔二级填料塔级填料塔, 浓度逐渐降低。从二级填料塔塔底出来的左右的稀硫酸,流入稀硫酸贮槽,然后送至罐 区作为副产品出售。干氯气经氯气压缩机压缩后送往液氯工段或其他以氯为原料的生产装臵。 氢气处理 电解工序来的氢气进入氢气冷却器用冷却水间接冷却,使氢气温度下降至左右,冷却 后的氢气由压缩机加压后,进入氢气终冷器用冷冻水间接冷却,再经水雾捕集后磅往高纯盐酸工 段或其他化工耗氢装臵。 液氯工段 由氯气处理工序来的的干氯气,经氯气缓冲罐进入氯气液化器,出扫气 液化器的气液混合物经液氯气液分离器分离,尾气含,去高纯盐酸工段。液氯进液氯 贮槽,用液下泵送液氯装瓶。 高纯盐酸工段 氯气氢气进入石墨三合炉后,经合成所化氢气并经冷却吸收制成高纯盐酸, 尾气去尾气塔进步用水吸收手排空。吸收用水为纯水。成品高纯盐酸送至高纯盐酸贮槽......”

8、“..... 固碱工段 电解来的烧碱液依次经过级预蒸发器二级预蒸发器固碱炉,分别经二次蒸汽生蒸 汽和熔盐加热,蒸去烧碱中的不分。高温熔融烧碱进入征碱机进行冷却结片,然后经装袋计 量封边和包装。用汽车将袋装固碱送固碱仓库。 经鼓风机加压空气,以及从装臵外来的天然气燃料,经烟道气预热后,进行配比燃烧,在 熔盐炉内将熔盐加热,烟道气回收热量后排空。加热的熔盐进入固碱炉,与烧碱液间接换热后循 环利用。 消耗定额 以每吨计,装臵能力为万吨年烧碱......”

9、“.....北纬,东径,属黄河 冲积平原,全境地势平坦,海拔高度来,高差米。 在工业园内,在结合项目生产安全特点的基础上,建议万吨年离子膜烧碱工程项 目建在与石化工业园电源中心临近的区域,并处在下风处......”

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