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(终稿)75t超高功率交流电弧炉技术改造工程新建项目备案立项报告.doc(OK版) (终稿)75t超高功率交流电弧炉技术改造工程新建项目备案立项报告.doc(OK版)

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动蝶阀定期完成, 吸附剂经济效益, 抗风险能力较强,将台设备落后产量低消耗大污染严重的中频 炉改造建设成技术装备先进自动化程度高消耗低不污染环境的短流 程生产线,为轧钢厂提供稳定的方圆铸坯。本项目固定资产投资经济效益 固定资产投资万元 年销售收入万元 总成本万元 年所得税万元 所得税后利润万元 全部投资收益率税后 投资回收期年建设期 结论与评价上述测算结果显示,本项目建设具有较好的 电 压缩空气 天然气万 氧 设备总重 占地面积 运输量 其中厂外运入 厂外运出超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载 动力供应 供水 钢厂工业总用水量为,将在厂区自建水源泵站供水,工业 净水重复利用要求 如下 体积密度 规格长度,断面,单重 元素含量, 返回废钢 炼钢厂年返回废钢。部分废钢挑选处理后入炉。 品 废钢 电炉 钢水 精炼炉 铁合金 主要原辅材料及动力供应 主要原辅材料供应 外购废钢 炼钢厂年需废钢,由市场购入。对入炉废钢的质量 大包钢水 中间罐钢水 钢包注余损失 氧化铁皮 铸坯 切头切尾 中间罐注余溢流损失 合格铸坯 废。 金属平衡 项目的年生产规模 钢水 连铸坯 全厂金属平衡图单位超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载炉钢包炉负荷,其它动力负荷, 全厂总计算负荷,本工程将新建座总降压变电所,由铁合金 年需各类铁合金由国内市场供应。 电极 年需电极约由进口或国内供应解决。超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载钢全厂动力用电和轧钢厂部分用电, 总降变电所内包括动态功率因子补偿装置及相应的高低压开关等电器设 超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载,共计耗 用氩气,钢厂将新建座制氧站满足全厂用氧氩的 需要。 附近区域变电站引两路电源,总降变电所内设三台主变,台 直供电炉钢包炉,另台主变供炼超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载噪音螺杆压缩机组台用备,每台压缩机容 积流量为。 物料储运 原料库 钢超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载棚等仓储设施均考虑利用, 不足时另行解决。 本设计预计建个配料跨,米长,米宽,行车轨面标高米。 压缩空气 全厂压缩空气总耗量为,在炼钢厂区内建空压机站座, 站内安装型低超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载米长米宽,面积为。 成品连铸坯主要直接送至轧钢车间,因此堆放时间不会很长,按照 市场经济组织生超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载况,厂外运输委托社会运输力量,不专设运输系统。 主要综合技术经济指标 序号指标名称单位指标备注 合计,除堆放废钢外,再堆部分返回废钢和耐火材料。 成品连铸坯堆场 成品连铸坯堆场面积为超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载,共计耗 用氩气,钢厂将新建座制氧站满足全厂用氧氩的 需要。 附近区域变电站引两路电源,总降变电所内设三台主变,台 直供电炉钢包炉,另台主变供炼超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载动力供应 主要原辅材料供应 外购废钢 炼钢厂年需废钢,由市场购入。对入炉废钢的质超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载先进自动化程度高消耗低不污染环境的短流 程生产线,为轧钢厂提供稳定的方圆铸坯。本项目固定资产投资经济效益 固定资产投资万元 年销售收入万元 总成本万元 年所得税万元 所得税后利润万元 超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载 全部投资收益率税后 投资回收期年建设期 结论与评价上述测算结果显示,本项目建设具有较好超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载除 及其它碳氢化合物,出纯化器的空气,其露点低于, 含量小于。 纯化系统中的吸附器由二台立式容器组成,当台吸附器由来自冷 箱的污氮经回热器和电加热器加热后进行再超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载空气过滤器,滤去灰尘和机械杂质, 进入无油润滑空气压缩机压缩到。压缩后空气进入回热器, 然后进入空气预冷系统把空气冷却到。 出预冷机组后的空气进入分子筛纯化系统,空气在纯化器中脱除 及其它碳氢化合物,出纯化器的空气,其露点低于, 含量小于。 纯化系统中的吸附器由二台立式容器组成,当台吸附器由来自冷 箱的污氮经回热器和电加热器加热后进行再生和冷吹时,另台吸附器 进行吸附,两台吸附器间的切换由计算机系统控制的气动蝶阀定期完成, 吸附剂经济效益, 抗风险能力较强,将台设备落后产量低消耗大污染严重的中频 炉改造建设成技术装备先进自动化程度高消耗低不污染环境的短流 程生产线,为轧钢厂提供稳定的方圆铸坯。本项目固定资产投资经济效益 固定资产投资万元 年销售收入万元 总成本万元 年所得税万元 所得税后利润万元 全部投资收益率税后 投资回收期年建设期 结论与评价上述测算结果显示,本项目建设具有较好的 电 压缩空气 天然气万 氧 设备总重 占地面积 运输量 其中厂外运入 厂外运出 绿化用地率 全厂劳动定员人 生产规模钢水 连铸坯成坯率 原材料及动力消耗 废钢 铁合金 石灰 萤石 耐火材料 电极 水总用水量循环使用 补充新超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载消耗纯度为的氧气,纯度为的氩气和 氮气。为此在建炼钢电炉的同时应建设氧气站,以供应氧气氩气氮 气。 吨电炉炼钢需耗氧气量如下表 序号用户名称消耗量 压力 备注超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载消耗纯度为的氧气,纯度为的氩气和 氮气。为此在建炼钢电炉的同时应建设氧气站,以供应氧气氩气氮 气。 吨电炉炼钢需耗氧气量如下表 序号用户名称消耗量 压力 备注超高功率交流电弧炉技术改造工程项目备案立项报告中文版高速下载消耗纯度为的氧气,纯度为的氩气和 氮气。为此在建炼钢电炉的同时应建设氧气站,以供应氧气氩气氮 气。 吨电炉炼钢需耗氧气量如下表 序号用户名称消耗量 压力 备注平均最大 电炉冶炼 车间检修区 废钢切割 小计 考虑到的管道漏损,则平均小时氧气用量约为。吨电炉 的氩气用量约为。 氧气站内应装制氧机组台,并配有制氩装置。氧气除本 厂自用外,富裕氧气量作为商品氧瓶装外供。 工艺流程概述及方框图 原料空气经吸风口进入自洁式空气过滤器,滤去灰尘和机械杂质, 进入无油润滑空气压缩机压缩到。压缩后空气进入回热器, 然后进入空气预冷系统把空气冷却到。 出预冷机组后的空气进入分子筛纯化系统,空气在纯化器中脱除 及其它碳氢化合物,出纯化器的空气,其露点低于, 含量小于。 纯化系统中的吸附器由二台立式容器组成,当台吸附器由来自冷 箱的污氮经回热器和电加热器加热后进行再生和冷吹时,另台吸附器 进行吸附,两台吸附器间的切换由计算机系统控制的气动蝶阀定期完成, 吸附剂经济效益, 抗风险能力较强,将台设备落后产量低消耗大污染严重的中频 炉改造建设成技术装备先进自动化程度高消耗低不污染环境的短流 程生产线,为轧钢厂提供稳定的方圆铸坯。本项目固定资产投资经济效益 固定资产投资万元 年销售收入万元 总成本万元 年所得税万元 所得税后利润万元 全部投资收益率税后 投资回收期年建设期 结论与评价上述测算结果显示,本项目建设具有较好的 电 压缩空气 天然气万 氧 设备总重 占地面积 运输量 其中厂外运入 厂外运出 绿化用地率 全厂劳动定员人 生产规模钢水 连铸坯成坯率 原材料及动力消耗 废钢 铁合金 石灰 萤石 耐火材料 电极 水总用水量循环使用 补充新水。成品连铸坯堆场除堆放连铸坯外,可存放些连铸 中间包,结晶器检修等。 运输 根据当地情况,厂外运输委托社会运输力量,不专设运输系统。 主要综合技术经济指标 序号指标名称单位指标备注 合计,除堆放废钢外,再堆部分返回废钢和耐火材料。 成品连铸坯堆场 成品连铸坯堆场面积为米长米宽,面积为。 成品连铸坯主要直接送至轧钢车间,因此堆放时间不会很长,按照 市场经济组织生产建室内废钢堆场座,用于废钢的转运和堆存。铁合金库电 极库粉料库耐火材料库白云石和萤石库棚等仓储设施均考虑利用, 不足时另行解决。 本设计预计建个配料跨,米长,米宽,行车轨面标高米。 压缩空气 全厂压缩空气总耗量为,在炼钢厂区内建空压机站座, 站内安装型低噪音螺杆压缩机组台用备,每台压缩机容 积流量为。 物料储运 原料库 钢厂备。炼钢厂保安电源利用原有保安电源。 氧气氩气 炼钢厂冶炼用氧,车间用氧,共计耗 用氩气,钢厂将新建座制氧站满足全厂用氧氩的 需要。 附近区域变电站引两路电源,总降变电所内设三台主变,台 直供电炉钢包炉,另台主变供炼钢全厂动力用电和轧钢厂部分用电, 总降变电所内包括动态功率因子补偿装置及相应的高低压开关等电器设 率为,生活用水平均为,工业和生活用水补 充新水量
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