成了 次中试，分别得到效价为的产品，转化率超过，证明了设计 原理科学工艺路线可行，计划通过多次实验得到可工业化的单磷酸酯低温生产工 艺。目前正申请专利。 项目计划目标 总体目标 本项目的总体目标是通过年左右的时间，投资万元目前已经完成投资 万，通过多次中试完善工艺，进步提高转化率，获得世界先进水平的生产工艺，并 建成条年产吨单磷酸酯的低温生产线。通过左右的时间获得食品及药品批 准文号，并逐渐扩产到年产吨年产值万及利税万以上的规模。 经济目标 在本项目计划期内预计可实现年工业总产值万元，销售收入 万元，纳税总额约万元，净利润约万元。 该项目完成后，从年开始预计可实现年工业总产值万元，年销售额 多万，利税多万元。 技术质量指标 目前本公司已经取得该产品的饲料添加剂批准文号，计划在年左右取得食品及原料药批准文号。产品质量标准为国家标准，如表。 表产品质量标准 项目指标 性状类白色或淡黄色的粉末 抗坏血酸磷酸酯含量以抗坏血酸计 干燥失重 砷 铅 各阶段目标 本项目各阶段的目标任务和进度见表。 表本项目执行过程中各阶段目标 时间主要工作项目进展 实验室研究已完成 中试已完成次 工业化生产线建设待完成 验收待完成 主要技术经济指标对比 通过本计划的实施，在技术上要努力减少产品变性，提高转化率，在生产上明 显放大生产规模。实施前后的技术经济指标对比如表。 表实施后主要经济技术指标 经济技术指标实施前实施后实施前后比较 产能吨年吨年增加倍 批量批吨批放大倍 反应温度稳定 反应时间小时小时稳定 转化率提高 年销售收入万元万元增加倍 年税收万万增加倍 年利润万万增加倍 新增就业人数人项目技术可行性分析 项目技术创新性 项目主要技术内容及基本原理 抗坏血酸简称为四羟基乙烯酸内酯，是种重要的维生 素。由于在其分子中含有个烯二醇，两个醇羟基之间的双键极易破裂，醇羟基脱氢氧 化为脱氢，脱氢虽然仍保留着的生物活性，但会被迅速氧化，致使内酯环断裂 生成二酮古洛糖而失去活性，如继续降解则生成有毒的草酸。为此，国内外对的稳 定性进行了大量研究，研究证实只要将醇羟基上的活泼氢用稳定基因取代个或两个， 使之生成衍生物，就能使达到结构上的稳定。 抗坏血酸磷酸酯是将抗坏血酸中的不稳定基团在烯醇上的羟基与磷酸 盐进行酯化反应，生成稳定的抗坏血酸衍生物，结构式如图。 图产品结构图 国内外合成抗坏血酸单磷酸酯通常采用的方法有将抗坏血酸上的 位或者位的基团保护后磷酸化，再脱保护直接在碱和磷酸化试剂作用下合成目 的产物用抗坏血酸多聚磷酸酯与抗坏血酸在碱性条件下反应，制备抗坏 血酸单磷酸酯。所用的磷酸化试剂不同，目标产物不同，目标产物的收率和产品质 量也不同，常用的磷酸化试剂有三氯氧磷酸钠三偏磷酸钠三聚磷酸钠六偏磷酸钠磷酰氯及部分水合物二氯磷酸四氯焦磷酸等。具有工业化意义的生成工艺是采用偏 磷酸盐作为磷酸化试剂进行步或几步反应来制备抗坏血酸单磷酸酯盐，反应式 如图。 图反应式 该工艺路线的基本原理并不复杂，但存在以下问题对热敏感，由于反应温度 达到，损失大，转化率低，生产出合格产品效价超过并不容易， 且产品成本高反应体系为非均相液固体系，需要强力的混合搅拌设备，尤其反应后 期由于副反应加剧，反应物质粘度很高，产物与未反应的原材料混合在起形成胶状非均相的体系，反应无法进行彻底由于温度较高，产品变性严重，生物活性部分丧生， 有效期短，主要用于饲料生产中，在食品医药等高端市场的应用受到限制④反应需 要分离提纯，对环境造成污染。 针对当前工艺存在的问题，我们充分消化国内外现有的合成抗坏血酸单磷酸 酯盐的技术并加以创新改良，提出新的低温合成工艺，其主要特点是采取特殊减压 工艺，实现了在左右下分子运动仍然保持较高水平的技术突破，保证反应快速顺利 进行。般情况下，随着压力减小，液体的沸点相应降低，在低压力下，定的分子运 动速度对应的温度要低于高压力下相同分子运动速度对应的温度。本公司首创了减压工 艺，在反应过程中降低反应器内的压力，使得在左右分子的运动速度即达到常压下 时的水平，反应得以顺利进行，即实现了以压力换温度。在此反应过程中， 压力降低水平是关键技术指标，降低过少，达不到预计的效果降低太大，反应器内的 水分也快速减少，反应体系不均相程度加剧，反应也难以进行。本公司经过多次试验， 摸索出最佳的阶梯式降压模式，并初步确定了各阶段最佳的压力水平，实现了降低反应 温度且反应能顺利进行的突破。由于温度较低，明显减少了变性。同时由于减压将 氧气隔绝，减少了氧化，进步减少了损失。通过减压工艺，很好地解决了 对热敏感及产品活性降低品质差有效期短等问题特殊催化剂的使用，促进主反 应快速发生，副反应被抑止，反应体系粘度降低，无需强力搅拌采取体式反应又 称锅煮，即将抗坏血酸的成盐反应和后续的磷酸化反应集成在个反应器中连 续进行，无需分离提纯，无三废排放。通过以上改进，小试转化率大于，中试 转化率超过，成本明显下降。 此外，由于其他工艺中反应温度较高，所以在同等条件下其产物的热稳定考察中表 现出效价下降较快的特性如图，证明了低温工艺产品的耐热性更强，有效期更长。酯稳定性分析图 年月年月年月年月年月年月年月 样品测定时间 含量 瑞士公司 北大泰普 国内公司 图酯稳定性数据图 项目技术创新点论述 我们首创的低温合成工艺具有世界先进水平，其突出的创新点表现对现有工艺及产 物存在的问题的改善，具体有 首创特殊的减压工艺，实现了在低温下分子运动速度仍然保持较高水平，保证 反应顺利发生，较好地解决了对热敏感及产品活性降低品质差有效期短等问题。 开发了特殊的催化剂，优化反应的速度。通过多次试验，成功开发了特殊的催 化剂，促进主反应快速发生，副反应被抑止，反应体系粘度降低，无需强力搅拌，降低 了对设备的要求。 连续体式反应，简化了工艺。将两步反应在同反应器中连续进行，无需反 应后产物的提纯分离，减少设备投入和降低了成本。 无需外界供应热，降低了生产成本。转化率高，产品成本明显下降。由于反应在低温下进行，且与氧气隔离，原 料损失减少同时连续体式反应，减少了中间损耗。小试中试产品转化率分别超过 ，产品成本下降左右。本项目计划通过多次试验，在批量达到吨的情 况下转化率保持在以上，进步降低成本。 产品质量上乘。在低温下反应，产品性状好，活性保持最高，同时有效周期长。 无三废排放，保护了环境。 根据查新报告，单磷酸酯盐低温生产工艺尚无公开报道，具有显著的创新性。 项目知识产权 本项目由和我公司联合开发，双方共同拥有该技术的知识产权，产业化由本公 司负责，详情如附件协议。 国内外现状及发展趋势 到目前为止，以偏磷酸盐为磷酸化试剂，合成抗坏血酸磷酸脂盐的方法中，有二 个方法比较重要，是美国专利提到的工艺，该方法采用抗坏血酸在碱性条 件下，并以二价钙离子作催化剂与三偏磷酸钠进行磷酸化反应。为了获得更多的目标产 物，需要在反应中加入大量的二价钙离子和碱，如氯化钙和氢氧化钙，使生成的抗坏 血酸多聚磷酸酯盐分步水解成抗坏血酸单磷酸酯盐，同时生成磷酸的无机盐， 结果造成产物中磷酸的无机盐含量过高，需要采用大量溶剂进行洗脱和提纯，才能得到 较高含量的抗坏血酸单磷酸酯盐，在干燥的产物中，以抗坏血酸单磷酸酯 盐计的抗坏血酸的等价物的最高含量只有。 另个重要的方法是罗氏公司于年月在中国申请的发明专利，申请号 ，该专利中提到为了获得较多的抗坏血酸单磷酸酯盐，采用使抗目录 第部分申报单位情况 基本情况 企业研究开发能力 企业法定代表人简介及主要工作业绩 企业研发机构简介 企业近年研发及成果 项目负责人简介 企业财务经济状况 企业管理情况 企业发展目标 第部分项目情况 项目来源与背景 目前进展状况 项目计划目标 总体目标 经济目标 技术质量指标 各阶段目标 主要技术经济指标对比 项目技术可行性分析 项目技术创新性 技术成熟性和项目产品可靠性论述 项目产品市场调查和需求预测 项目产品的主要用途 项目产品国内及本地区生产情况 项目产品的竞争能力 项目实施方案 生产方案论述 环境保护与劳动安全 特殊行业许可证报批情况 产品营销计划 后续总体发展论述 投资估算与资金筹措 投资估算 资金筹措 资金使用计划 经济及社会效益分析 生产成本和销售收入估算 财务分析 社会效益分析 项目的风险性及不确定性分析第部分申报单位情况 基本情况 企业研究开发能力 企业法定代表人简介及主要工作业绩 企业研发机构简介 企业近年研发及成果 项目负责人简介 企业财务经济状况 企业管理情况 公司依照现代企业制度组建，法人治理结构完善根据公司章程