1、“.....原料天 然气压力为，压力波动特别是压力下降将会影响装置的运行 导致产量的降低。由于没有给出压力的波动范围和管输距离，本建议 书是按设计压力给出的，实际会有出入，建议委托权威部门给 出准确的范围。 第二章市场分析和价格预测 第节产品市场分析和价格预测 中国石油中国石化和中国海油三大石油巨头，在我国沿海地区 建设了多座大型接收站，并在中国西部地区和海上气田建设了数 座液化工厂，以此布局全国市场......”。

2、“.....但近十年来，在链上的每环节都有所发展，尤其是近 几年在些环节上进展较大。小型液化厂和卫星气站也得到了蓬勃发 展。我国从世纪年代就开始进行小型装置的实践，第台天然气液化项目建议书 实现商业化的天然气液化装置于年在中原绿能高科建成，第 台事故调峰型液化装置于年在上海浦东建成。在引进液化技术 的同时，国内有关企业也开始注重自己开发天然气液化技术，并掌握 了小型天然气液化技术。随着国家产能政策调整对环境治理力度的 加大以及国产设备技术日臻成熟，这新兴能源必将蓬勃发展。 进口接收项目 中国进口液化天然气项目于年正式启动，当时国家计委曾 委托中国海洋石油总公司进行东南沿海引进规划研究。年 月，经过年调研，中海油上报了东南沿海地区利用和项 目规划报告，为中国发展产业奠定了基础。年月，广 东液化天然气项目第期工程正式投产......”。

3、“.....目前已建在建和规划中项目达个，分布在广 东福建上海浙江海南江苏辽宁等地。 如此多的接收项目所面临的困境是，国际市场中现有的 产能几乎已尽数出售，留给中国的资源已经不多。另外，最近国际 价格波动剧烈，也大大延缓了这些项目的进度。到目前，仅有 个项目初步落实了气源，分别是中海油广东项目每年万 吨中海油福建项目每年万吨中海油上海项目每年 万吨中石油江苏项目每年万吨中石油大连项目 每年万吨。没有落实气源的项目建设进度缓慢。年 月，全国共进口万吨，距离弥补气源缺口尚有大的差距......”。

4、“.....在国际石油价格 路上扬的情况下，中国的经济发展与能源紧缺矛盾仍显突出。 近年来，中国项目强劲发展，形成了发展产业的有利条 件。中国近海油气生产已形成相当规模，随着渤海东海南海的天 然气登陆，沿海带的天然气管网已初步形成沿海带经济发达地 区资源普遍匮乏，天然气需求愿望强烈，且在城市燃气化工发电 等 从目前的情况看，进口项目饱受争议，许多是没有落实气源 就仓促立项，因为国际市场上可供采购的数量已经不是太多，国 内所生产的数量又太少。因此，较长段时间我国气源缺口将拉大， 供应紧张的局面未来年内不会有大的改观......”。

5、“..... 海南海燃装置 中海油珠海装置 鄂尔多斯装置 上海浦东 河南濮阳 新疆鄯善 广西北海 海南福山 广东珠海 鄂尔多斯 法国索菲公司级联式液化流程 法国索菲公司级联式制冷循环 德国林德公司的 美国两级膨胀机制冷循环 加拿大公司氮气循环两级膨胀制冷 美国公司液化工艺 美国公司液化工艺天然气液化项目建议书 国 产 技 术 龙泉驿工厂 宁夏工厂 鄂尔多斯工厂 犍为工厂 江阴工厂 沈阳工厂 西宁工厂期 西宁工厂二期 安阳工厂 晋城工厂 晋城工厂二期 内蒙古时泰工厂 西宁工厂三期 合肥工厂 泸州工厂 山西顺泰工厂 泰安工厂 苏州工厂 四川成都 宁夏银川 鄂尔多斯 四川犍为 ......”。

6、“.....江苏江阴 辽宁沈阳 青海西宁 青海西宁 河南安阳 山西晋城 山西晋城 鄂托克前旗 青海西宁 安徽合肥 四川泸州 山西晋城 山东泰安 江苏苏州 全液化装置氮气膨胀制冷 全液化装置氮气甲烷膨胀制冷 全液化装置氮气甲烷膨胀制冷 利用管网压差单级膨胀制冷部分液化 利用管网压差单级膨胀制冷部分液化 全液化装置氮气甲烷膨胀制冷 利用管网压差单级膨胀制冷部分液化 全液化装置氮气膨胀制冷 利用管网压差双级膨胀制冷部分液化 全液化装置制冷 全液化装置制冷 全液化装置氮气甲烷膨胀制冷 全液化装置氮气膨胀制冷 全液化装置制冷 利用管网压差膨胀制冷部分液化 全液化装置氮气甲烷膨胀制冷 全液化装置氮气膨胀制冷 利用管网压差膨胀制冷部分液化 综合年国内中东部生产企业销......”。

7、“.....目前在京津地 区出厂价格全年平均价应定位在元立方米左右 元吨，随着能源产业政策进步调整，预计产品价格将会有较 大幅度提高。 第二节原料供应价格 中石油管道天然气供应，供应价格为元立方米。 第三章生产规模工艺路线及产品方案天然气液化项目建议书 第节生产规模 装置规模年及开工时数 装置规模天然气液化装置，年开工小时 二技术来源自主。 第二节工艺路线 的原料天然气进入原料天然气预处理系统，在由变压吸 附设备组成的预处理系统中取出其中的及微量的和汞 等。净化后的天然气进入冷箱内的各段换热器被冷却液化后经减压作 为产品进入贮罐，减压汽化后的天然气返回各段换热器复热回收 冷量后送出冷箱作为纯化器的再生用气。 工艺技术方案选择 本天然气液化工程的工艺过程基本包括原料气压缩系统预处理 净化提纯液化制冷剂循环压缩产品储存装车及辅助系统 等......”。

8、“..... 二原料化工尾气净化工艺选择 本装置的原料气未进行净化处理，因此不符合低温液化的质量标 准，因此在进行液化前必须对其进行彻底净化。即除去原料气中的酸 性气体水分和杂质，如和等，以免它们在低温下冻结 而堵塞腐蚀设备和管道。表列出了原料气预处理标准和杂质的 最大含量。 表原料气组分表 介质组成备注 氮气天然气液化项目建议书 介质组成备注 甲烷 乙烷 丙烷 异丁烷 正丁烷 己烷及以上 二氧化碳按设计 水露点按，下饱和设计 表原料气最大允许杂质含量 杂质含量极限 总含硫量 芳香烃类 环烷烃总量 本装置的原料气中水等的含量超标，必须进行净化。 天然气中水分的存在往往会造成严重的后果水分与天然气在 定条件下形成水合物阻塞管路......”。

9、“.....水和 的存在还会导致设备冻堵，故必须脱除。 第章总论 第节编制依据和原则 编制依据 天然气气源来自中石油管输天然气，拟建装置的日处理气量 ，日生产液化天然气吨，年生产液化天然 气吨。 二编制原则 采用先进的天然气液化工艺技术，充分利用丰富的天然气资源， 改善能源消费结构，大力推广洁净能源的消费，节约投资，提高经济 效益。 采用国内外先进可靠的天然气液化工艺技术，主要设备国内制造。 为使拟建装置安全可靠容易操作和维护，将采用制冷与成 熟的可靠的预处理工艺技术进行设计，使得流程简单操作灵活 安全可靠易起动易操作维护方便。 第二节项目背景 由于近年来石油价格居高不下，加之国家对环境保护力度的加大 以及的供应能力不足，不能满足发展要求。 第三节投资意义 随着中国经济快速发展，对于能源的依赖越来越严重......”。