1、下电机的选择绞肉机的生产能力，切割物料耗用能量，其值与孔眼直径有关，小则大，当，取。查传动效率，取所以根据查表选用，再查表得电机的结构。图电动机的外观图带传动的设计设计功率工况系数，查表，取传递的功率选定带型根据和查图选取普通带型，小带轮转速，为传动比小带轮基准直径由表和表选定大带轮基准直径由表得带速验算初定轴间距所需带的基准长度依表取，即带型为实际轴间距小带轮包角单根带的基本额定功率根据带型号和普通带查表取时单根带型额定功率增量根据带型号和查表取带的根数小带轮包角修正系数查表,取带长修正系数查表，取单根带的预紧力带每米长的质量查表，取作用在轴上的力考虑新带初预紧力为正常预紧力的倍带轮的结构和尺寸带轮应既有足够的强度，又应使其结构工艺性好，质量分布均匀，重量轻，并避免由于铸造而产生过大的应力。轮槽工作表面应光滑表面粗糙度以减轻带的磨损。带。

2、艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进部促进设备的发展和完善。两者互相促进互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。在肉类加工的过程中，切碎斩拌搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机斩拌机搅拌机是最基本的加工主械几乎所有的肉类加工厂都具备这种设备。国内些大型肉类加工厂先后从西德丹麦瑞士日本等引进了先进的加工设备，但其价格十分昂贵。目前中小型肉类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的产绞肉机是为中小型肉类加二企业所设计的较为理想的绞制各种肉馅的机械，比如生产午餐肉罐头和制造鱼酱鱼圆之类的产品，它将肉可进行粗中细绞以满足不同加工工艺的要求，该机亦可作为其他原料的挤压设备。绞肉机专业机械设计制造及其自动化，学号，学生王佑灵指导教师刘杰华，陈敏华，招惠玲第章结构及工作原理绞肉机的结构绞肉机主要由送料机构。

3、与螺旋供料器倾角有关的系数，查表得螺旋供料器的转速由原始数据螺旋节距实体面型螺旋的节距绞筒的设计由于肉在绞筒内受到搅动，且受挤压力的反作用力作用，物料具有向后倒流的趋势，因此在绞笼的内壁上设计了个止推槽沿圆周均匀分布，如图所示绞筒内壁与绞笼之间的间隙要适当，般为。间隙太大会使物料倒流间隙太小绞笼与绞筒内壁易碰撞。绞筒的物料可选用铸铁，选图绞筒第章传动系统的设计由于绞笼只有种工作转速，则从电机至绞笼的运动路线为定比传动，其总的传动比可利用带传动齿轮传动等构机逐级减速后得到。绞笼的转速不易太高，因为输送能力并不是随转速增加而增加。当速度达到定值以后，效率反而下降，且速度过高，物料磨擦生热，出口处的压力升高，易引起物料变性，影响绞肉质量，因此绞笼的转速般在比较适宜。在本机选用。由传动比标准系列查表初步取根据选用的电机和绞笼转速要求设计传动路线如。

4、绞肉机,设计,毕业设计,全套,图纸求随时旋下旋盖进行更换。驱动机构包括电机皮带轮减速器机架等绞肉笼和绞筒。其作用是输送物料前移到切割机构，并在前端对物料进行挤压。切割机构包括挤肉样板,绞刀,旋盖。其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割样板孔眼规格有多种，可根据不同的工艺要方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为毫米细绞用直径绞肉机,设计,毕业设计,全套,图纸人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养绿色方便功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工。

5、外表与机壁相碰，若稍相碰，马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。绞肉机的生产能力不能由螺旋供料器决定，而由切刀的切割能力来决定。因为切割后物料必须从孔眼中排出，螺旋供料器才能继续送料，否则，送料再多也不行，相反会产生物料堵塞现象。第章螺旋供料器的设计绞笼的设计绞笼的作用是向前输送物料，并在前端对肉块进行挤压。如图所示，设计上采用根变螺距变根径的螺旋，即螺距后大前小，根径后小前大，这样使其绞笼与绞筒之间的容积逐渐减小实现了对物料的挤压作用。绞笼前端方形轴处安装绞刀，后端面上安装两个定位键与其主轴前端面上键槽配合，以传递动力。图绞笼绞笼的材料绞笼的材料选为螺旋直径取生产能力,由原始条件得物料综合特性系数,查表得物料得填充系数查表得物料的堆积密度猪肉的为。

6、轮的材料为。查表得基准宽度制带轮轮槽尺寸，根据带轮的基准直径查表确定轮辐图小带轮图大带轮齿轮传动设计选择材料，确定和及精度等级。参考表和表选择两齿轮材料为大小齿轮均为，并经调质及表面淬火，齿面硬度为精度等级为级。按硬度下限值，由图中的级质量指标查得由图中的级质量指标查得。按接触强度进行初步设计确定中心距按表公式进行设计式中配对材料修正系数由表查取螺旋角系数由表查取载荷系数参考表推荐值小齿轮额定转矩齿宽系数参考表推荐值齿数比许用接触应力参考表推荐值则取确定模数参考表推荐表,取确定齿数,初取螺旋角取取重新确定螺旋角计算主要的几何尺寸按表进行计算分度圆的直径齿顶圆直径端面压力角查表基圆直径齿顶圆压力角端面重合度齿宽取齿宽系数纵向重合度当量齿数校核齿面接触强度按表校核强度条件计算应力式中名义切向力使用系数由表查取动载系数式中齿向载荷分布系数由表按。

7、切割机构和驱动机构等组成，如图所示。图绞肉机结构机架绞刀挤肉样板旋盖纹筒绞笼料斗减速器大皮带轮电机三角带小皮带轮送料机构包括料斗绞笼和绞筒。其作用是输送物料前移到切割机构，并在前端对物料进行挤压。切割机构包括挤肉样板,绞刀,旋盖。其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割样板孔眼规格有多种，可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换。驱动机构包括电机皮带轮减速器机架等绞肉机的工作原理工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为毫米细绞用。

8、状公差均为级，即，齿轮的径向和端面跳动公差为。如图图大齿轮简图轴的设计按扭转强度的计算用实心轴式中轴的直径，轴传递的转矩，轴传递的额定功率，轴的转速，轴材料的许用切应力，系数，见表，这里取根据上面公式计算，齿轮轴的最小直径大齿轮轴的最小直径依据结构，设计如图图齿轮轴图低速轴第章绞刀设计绞刀的作用是切割物料。它的内孔为方形，安装在绞笼前端的方轴上随其起旋转，刀刃的安装方向应与绞笼旋向相同。绞刀的规格有刃刃刃刃刃。绞刀用材料制造，淬火硬度为，刃口要锋利，与样板配合平面应平整光滑。绞刀的设计绞刀的几何参数对所绞出肉的颗粒度以及产品质量有着很大的影响，现对十字刀片的各主要几何参数进行设计。十字刀片如图所示。其每刃部的绞肉指切割肉的线速度分布亦如该图所示。从图上可以看出其刃部任点位置上只有法向速度。图绞肉机绞刀片示意图及每叶刀片上速度分布其值为式中。

9、直径毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但最大不超过转分。般在转分。因为格板上的孔眼总面积定，即排料量定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些无聊不是切碎后排出，而是由挤压磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往与此原因有关。装配或调换绞刀后，定要把紧固螺母旋紧，才能保证格板不动，否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动，也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。螺旋供料器在机壁里旋转，要防止螺。

10、号为参考表查取确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值参考表查取第Ⅰ公差组检验切向综合公差按表计算，由表，表查取第Ⅱ公差组检验齿切向综合公差按表计算，由表查取第Ⅲ公差组检验齿向公差由表查取。确定齿轮副的检验项目与公差值参考表选择对齿轮，检验公法线长度的偏差。按齿厚偏差的代号，根据表的计算式求得齿厚的上偏差，齿厚下偏差公法线的平均长度上偏差,下偏差按表及其表注说明求得公法线长度，跨齿数，则公法线长度偏差可表示为对齿轮传动，检验中心距极限偏差，根据中心距，由表查得查得检验接触斑点，由表查得接触斑点沿齿高不小于，沿齿长不小于检验齿轮副的切向综合公差根据表的表注，由表，表及表计算与查取检验齿切向综合公差根据表的表注，由表，表计算与查取。对箱体，检验轴线的平行度公差由表查取。确定齿坯的精度要求按表和查取。根据大齿轮的功率，确定大轮的孔径为，其尺寸和形。

11、刀片刃部任点的线速度刀片的旋转速度刀片刃部任点至旋转中心的距离刀刃起始点半径刀刃终止点半径再从任叶刀片的横截面上来看图截面，其刃部后角较大，而前角及刃倾角都为零。因此，该刀片的几何参数角度不尽合理。故再将以叶刀片的与网眼扳相接触的条刀刃为对象，分析刀片上各参数的作用及其影响，设计各参数。刀刃的起讫位置绞肉时，绞肉机的十字刀片作旋转运动。从式可以看出，在转速定的条件下，刀刃离旋转中心点越远，则绞肉指切割肉的线速度越快。并且在螺杆进科速度也定的条件下，假定绞肉时刀片所消耗的功全部转化为热能，则任与网眼板相接触的刀刃，在单位时间内产生的热量为式中单位时间内任与网眼板相接触的刀刃切割肉所产生的热量铰肉时任与网眼板相接触的刀刃上的切割力参见第二部分刀刃的前角式任刀刃切割肉的线速度所以，绞肉切割肉的线速度越快，则所产生的热量也越大，因此绞肉的线速度不。

12、齿面齿轮，装配时检修调整，级精度非对称支称公式计算齿间载荷分配系数由表查取节点区域系数由图查取重合度的系数由图查取螺旋角系数由图查取弹性系数由表查取单对齿齿合系数许用应力式中极限应力最小安全系数由表查取寿命系数由图查取润滑剂系数由图查取，按油粘度等于速度系数按由图查取粗糙度系数由图查取齿面工作硬化系数按齿面硬度，由图查取尺寸系数由图查取则满足校核齿根的强度按表校核强度条件许用应力式中齿形系数，由图查取应力修正系数，由图查取重合度系数螺旋角系数由图查取齿向载荷分布系数其中，按表计算齿间载荷分配系数由表查取则许用应力按值较小齿轮校核式中极限应力安全系数按表查取应力修正系数按表查取寿命系数按图查取齿根圆角敏感系数按图查取齿根表面状况系数按图查取尺寸系数按图查取则满足，验算结果安全齿轮及齿轮副精度的检验项目计算大齿轮确定齿厚偏差代号确定齿厚偏差代。

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