带的煅烧为不完全燃烧。不完全燃烧的烟气中含有 定的燃料，在废气引风机的作用下，烟气与来自经过拱桥进入料层的过剩空 气相遇，生产原材料动力消耗定额及消耗量 序 号 名称及规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 原材料消耗 石灰 兰炭 电极糊密闭糊 铁皮定额 消耗量 备注 每小时每年 石灰石 电石炉 气 密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载上。再经胶 带输送机斗式提升机送到配料站的石灰贮效率高，生产的石灰质量较好，国内电石钢铁行业使用 较为普遍。 石灰生产工艺简述 石灰石粒度由石灰石贮仓经电磁振动给料机，胶带输送机 计量装料装置提升装置加料装置送入气烧石灰窑大利费卡斯公司套筒气烧窑技术生产的石灰活性达 到了，而其它窑型烧出的石灰活性钧低于为本项目拟采用套 筒气烧石灰窑生产石灰，以电石炉炉气做燃料，此种石灰窑操作机械化程度 高程序控制热和混烧窑两种，气烧石灰窑般以电石炉 炉气煤气或天然气做燃料，混烧石灰窑以无烟煤或焦炭做燃料气烧石灰 窑又分气烧石灰旋窑和立窑由于电石生产对石灰的活性要求较高，目前国 内只有消化已引进的意。 净化后的炉气，部分返回，对过滤器进行反吹清灰。 粉尘处理 粉尘由袋式除尘器底部排出，经旋转阀螺旋输送机进入储仓，供水泥 生产使用密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载为立式固 定式，后者为回转式。两种各有利弊，比较情。 净化后的炉气，和予热的空气，经配气系统送入窑内燃烧，产生高温。 在将石灰石煅烧。 煅烧好的石灰由窑底经卸料装置排出，送到耐热胶带输送机密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载 投资相对较高相对较低 干燥效果均匀均匀 从以上仓中，供电石生产用。 窑顶尾气经布袋除尘后接烟密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载为此，本项目拟采用立式烘干机技术，相比传统的转筒 况见下表。 立式与卧式炭材干燥器比较情况 比较项目卧式干燥式竖式干燥式 不同品种物切换易较易 物料粒度块粉皆可块粉皆可 热效率般高 密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载机皮带机斗式 提升机送入筛分机内筛分，筛分的粉两种干燥形式比较，显然竖直干燥器适应于干燥，可以密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载，使热风与物料充分接触，把 物料中水份带走。经过烘烘干机而言，此种烘干机可节电，最明显的优势是降低烘干过程中 的物料损耗。 兰炭烘干工艺简述 湿兰炭由汽车直接卸入湿料仓内，由湿兰炭仓底给料密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载材粉 经煤磨制粉后用于热风炉使用。 电石生产流程料由皮带机送入中间料仓，大块料经破 碎后返回到密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载 序 号 名称规格单位 消耗 定额 消干的物料由胶带输送机经除铁斗式提升机，送进 配料站的炭材仓中，后经筛分供电石炉用。 烘干机的尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后，排空。收集的炭密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载为此，本项目拟采用立式烘干机技术，相比传统的转筒 况见下表。 立式与卧式炭材干燥器比较情况 比较项目卧式干燥式竖式干燥式 不同品种物切换易较易 物料粒度块粉皆可块粉皆可 热效率般高 密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载做燃料，此种石灰窑操作机械化程度 高程序控制热和混烧窑两种，气烧石灰窑般以电石炉 炉气煤密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载生产原材料动力消耗定额及消耗量 序 号 名称及规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 原材料消耗 石灰密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载 兰炭 电极糊密闭糊 铁皮定额 消耗量 备注 每小时每年 石灰石密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载将窑内分为上部逆流煅烧带中部逆 流煅烧带下部并流煅烧带。 由于上燃烧室提供的助燃空气量不足，只有左右，因此，在上 燃烧室的中部逆流煅烧带的煅烧为不完全燃烧。不完密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载火材料砌筑的拱桥与内套筒相 联。环形套筒竖窑煅烧所用的热量由烧嘴提供，燃料经烧嘴喷射进入 燃烧室，燃烧产生的高温气体经拱桥下部形成的空间进入料层，为窑内的煅 烧提供热量。上下两层燃烧室将窑内分为上部逆流煅烧带中部逆 流煅烧带下部并流煅烧带。 由于上燃烧室提供的助燃空气量不足，只有左右，因此，在上 燃烧室的中部逆流煅烧带的煅烧为不完全燃烧。不完全燃烧的烟气中含有 定的燃料，在废气引风机的作用下，烟气与来自经过拱桥进入料层的过剩空 气相遇，生产原材料动力消耗定额及消耗量 序 号 名称及规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 原材料消耗 石灰 兰炭 电极糊密闭糊 铁皮定额 消耗量 备注 每小时每年 石灰石 电石炉 气 热值 动力电 压缩空 气 压力 注以每吨石灰计。 电石耗量 备注 每小时每年 湿兰炭含水 动力电 燃料煤热值 注燃料煤为筛分粉料。 石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量序 号 名称规格单位 消耗 简图 电石生产示意流程图 电石生产原材料密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载布料系统设有密封闸门，他与旋转布料器下部的料钟互锁，可以避免 在向窑内加料时外界空气的进入。后物料经过窑内的预热带上部逆 流煅烧带中部逆流煅烧带下部并流煅烧带密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载布料系统设有密封闸门，他与旋转布料器下部的料钟互锁，可以避免 在向窑内加料时外界空气的进入。后物料经过窑内的预热带上部逆 流煅烧带中部逆流煅烧带下部并流煅烧带密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性计划书中文版高速下载布料系统设有密封闸门，他与旋转布料器下部的料钟互锁，可以避免 在向窑内加料时外界空气的进入。后物料经过窑内的预热带上部逆 流煅烧带中部逆流煅烧带下部并流煅烧带和冷却带， 通过出灰机和出灰台进入窑底料仓，最后由振动出灰机 排出窑外，再由胶带输送机送至下道工序。 环形套筒竖窑是由窑体钢外壳及耐火内衬和与其同心布置的上 下内套筒组成。竖窑设有上下两层燃烧室，均匀错开布 置，燃烧室内有耐火内衬，并通过用耐火材料砌筑的拱桥与内套筒相 联。环形套筒竖窑煅烧所用的热量由烧嘴提供，燃料经烧嘴喷射进入 燃烧室，燃烧产生的高温气体经拱桥下部形成的空间进入料层，为窑内的煅 烧提供热量。上下两层燃烧室将窑内分为上部逆流煅烧带中部逆 流煅烧带下部并流煅烧带。 由于上燃烧室提供的助燃空气量不足，只有左右，因此，在上 燃烧室的中部逆流煅烧带的煅烧为不完全燃烧。不完全燃烧的烟气中含有 定的燃料，在废气引风机的作用下，烟气与来自经过拱桥进入料层的过剩空 气相遇，生产原材料动力消耗定额及消耗量 序 号 名称及规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 原材料消耗 石灰 兰炭 电极糊密闭糊 铁皮定额 消耗量 备注 每小时每年 石灰石 电石炉 气 热值 动力电 压缩空 气 压力 注以每吨石灰计。 电石耗量 备注 每小时每年 湿兰炭含水 动力电 燃料煤热值 注燃料煤为筛分粉料。 石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量序 号 名称规格单位 消耗 简图 电石生产示意流程图 电石生产原材料动力消耗定额及消耗量 兰炭烘干原材料动力消耗 烘干兰炭消耗定额以每吨含水干兰炭计 序 号 名称规格单位 消耗 定额 消干的物料由胶带输送机经除铁斗式提升机，送进 配料站的炭材仓中，后经筛分供电石炉用。 烘干机的尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后，排空。收集的炭材粉 经煤磨制粉后用于热风炉使用。 电石生产流程料由皮带机送入中间料仓，大块料经破 碎后返回到筛分机内筛分后进入中间仓后经计量由皮带机斗式提升机把 兰炭送到烘干窑内，同时热风炉向窑内送热风，使热风与物料充分接触，把 物料中水份带走。经过烘烘干机而言，此种烘干机可节电，最明显的优势是降低烘干过程中 的物料损耗。 兰炭烘干工艺简述 湿兰炭由汽车直接卸入湿料仓内，由湿兰炭仓底给料机皮带机斗式 提升机送入筛分机内筛分，筛分的粉两种干燥形式比较，显然竖直干燥器适应于干燥，可以达到即干 燥兰炭块又干燥粉料的效果。同时，可减少碳素材料损耗，尤其是兰炭在烘 干过程的破损问题。为此，本项目拟采用立式烘干机技术，相比传统的转筒 况见下表。 立式与卧式炭材干燥器比较情况 比较项目卧式干燥式竖式干燥式 不同品种物切换易较易 物料粒度块粉皆可块粉皆可 热效率般高 投资相对较高相对较低 干燥效果均匀均匀 从以上仓中，供电石生产用。 窑顶尾气经布袋除尘后接烟囱排空或者供焦炭烘干使用。 兰炭烘干工艺选择炭材干燥常用的有两种形式，立式干燥器和卧式干燥器。前者为立式固 定式，后者为回转式。两种各有利弊，比较情。 净化后的炉气，和予热的空气，经配气系统送入窑内燃烧，产生高温。 在将石灰石煅烧。 煅烧好的石灰由窑底经卸料装置排出，送到耐热胶带输送机上。再经胶