抽提溶剂，但在我国尚未工业化。 在纺织工业塑料工业部门力，也广泛采用乙腈作溶剂。由于纯乙腈并不吸收紫 外光，再加上其它独特的物化性质，在分光光度法电化学高压液相色谱 中均有应用。 作聚乙腈的单体 随着等离子体聚合新技术的开发，聚乙腈以等离子体聚合薄膜的形式而得到广泛应 用。如用来制作例子敏感场效应晶体管测定电解质溶液中选定例子的浓度制作塑料 液晶显示晶体管制作薄膜晶体管制造聚合物膜铟氧化锡三明治式电池， 此类电池具有光电压效应。 作合成氢氰酸的原料 近年来，随着氢氰酸用途的开发，需求量不断增加，已研究了不少合成氢氰酸的方 法。其中种是乙腈的氨氧化法，利用乙腈氧和氨，在催化剂存在下制造氢氰 酸，其产率甚高，也可利用乙腈甲醇氨等作原料，利用非铂催化剂合成氢氰酸。据 称，这些新方法的产率高，成本低，有希望与丙烯腈副产的氢氰酸相竞争。 除上述用途外，乙腈还可作催化剂或过度金属配合物催化剂的组分。在织物染色和 涂料复配物中也有应用。乙腈也是氯化溶剂的有效稳定剂。 随着医药和农药的快速发展，乙腈作为高效溶剂及医药农药中间体原料，市场前 景广阔，而下游高附加值精细化工产品的开发和生产越来越引起人们的重视。 第三章国内外生产及市场需求和预测 国内生产及市场情况 乙腈国内生产情况 目前国内乙腈产品主要为石化产品丙烯腈生产的副产品，约占丙烯腈产量的， 国内各主要石化装置副产乙腈产品的产能情况见表表 表国内丙烯腈副产乙腈产品的产能情况千吨 序号企业名称产能产能产能 上海石化 安庆石化 齐鲁石化 高桥石化 大庆石化 大庆石油 抚顺石化 兰州石化 吉林石化 上海赛科 合计 表年年底国内各石化丙烯腈装置副产乙腈产品实际生产情况 序号企业名称年年底调研了解实际情况 上海石化无货，生产不正常 安庆石化市场供货量少，产品拍卖，目前的价位在万左右 齐鲁石化产量吨月，已卖到接近万。 高桥石化现在联系，说无此产品。 大庆石化纯度以上，出厂价万元吨。不包括运费 大庆石油 抚顺石化千吨。 兰州石化自用 吉林石化产能吨年，只供应老客户都不够，不开发新客户。目前价 格不能提供。 上海赛科现停产，无货。价位万到万 乙腈产品国内市场需求情况 近期通过网上了解并电话联系的部分乙腈产品用户情况见表 表山东周围的部分乙腈产品用户情况表 序号厂家用途用量联系电话 淄博市兴鲁化工有限公司做医药中间体约吨年 淄博市临淄鑫强化工有限公司做原料吨年 曲阜迈德森精细化工有限公司做心血管病药的医药 中间体 年平均吨左右 河南新乡市兴亮精细化工有限 公司 生产二甲基吡啶约吨年 淄博市临淄鑫森化工有限公司用于生产三氟化硼乙 腈络合物 吨年 保定昊影工贸公司生产乙醚半负荷生产用吨 年 石家庄石泉化工有限公司生产头孢等医药中间体多吨年 青州市鑫隆化工有限公司有产品订单才采购乙 腈 用量不稳定，非长期 客户 河南华银化工有限公司做二甲基吡啶吨年 江淮化工厂因市场不景气，目前 很少用正品，多用回 收品 吨年 新乡市恒基化工有限公司生产二甲基吡啶吨年 黄山市嘉徽医药化工有限责任 公司 生产硫代乙酰胺每年几十吨 合计吨年 二国际市场需求及预测 随着制药化工饲料等行业的发展，乙腈用量会进步增加。由于其生产工艺独 特，做为丙烯腈生产装置的副产品，丙烯腈装置的生产规模严重地制约了乙腈产品的生 产总量。因此全世界的乙腈总产量在近几年没有较大变化。目前世界上为 表为装置部分产品物性表 表项目相关危险性物料物性表 名称单位乙醇氨乙腈乙醛乙胺水氢气 分子式 分子量 沸点 比热 气 比热 液 蒸发热 密度 气 密度 液 介电常 数 生成热 气 生成热 液 注气体物性取下数值。蒸发热取沸点下数值。内数值为估值。 工艺参数和反应特点 脱氢反应为固定床气固反应。原料乙醇用泵泵入，经加热气化后，与氨气混合，进 入装有固体催化剂的列管式反应器反应，停留时间约为秒。产物冷却冷凝后，进入气 液分离器，使氢气与部分气氨与液体产物溶解有部分氨分离。氢气与气氨混合物通 过水洗除氨，氢气经冷却后目的是减少湿度放空或它用，氨水出售或蒸发脱氨回用。 液体产物进入分离工段。反应工段十分简单，流程图从略。 该反应有如下特点 脱氢反应受化学平衡控制，乙醇单程转化率般不超过。转化率低时分离费 用高，转化率高时副产物多，取左右较合适。未反应的乙醇经分离后循环使用。 反应热高达，为强吸热反应。反应平稳，容易控制。 以上两项为热力学因素所决定，与选用何种催化剂无关。 以下各项工艺参数选取取决于催化剂性能 反应可在下进行，温度范围很宽。升高温度对提高反应速度和平衡 转化率有利，但高温反应副产物增多，催化剂寿命缩短。适宜反应温度为左右。 原料流量以空速表示，习惯使用单位为吨原料吨催化剂小时，简写为。 提高空速可以增加处理量和减少副产物，但会降低转化率。般取。与其他 反应不同，该反应对空速变化不算太敏感。 反应压力选用常压或微压。压力选用受以下因素影响 脱氢反应为增分子反应分子数增加倍。提高反应压力对化学平衡不利。 在相同空速下，原料在催化剂上的停留时间与压力成正比。常压下乙醛中间 物难以全部转化，导致产物中有乙醛。提高压力可以降低乙醛含量，活性低的催化剂可 以在较高压力下反应以提高转化率，但程度有限。 副产物乙胺的生成反应为等分子反应，提高压力会使亚胺加氢为乙胺。乙胺 生成量上升。 ④提高反应压力会降低原料流过催化剂床的气体线速度，有可能使反应受外扩 散控制，降低转化率。 反应副产的大量氢气会带走物料，提高压力可减小氢气中物料的湿度，减少损 失。 总之脱氢法反应特点是反应温和，各种反应条件变化弹性很大，工艺简单，容易 操作。 催化剂选择 催化剂是脱氢法的核心技术。其特点如下高活性。 高选择性。由于反应温度在以上，反应中间物乙醛比较活泼，温度过高会 有多种副产物生成。副产物多会造成分离工艺复杂和降低产品质量。 高耐水性。使用乙醇作反应原料，乙醇完全转化时，产物中的水含量高达 ，高温下，水容易使铜颗粒长大，导致催化剂失活。 ④长寿命。铜的半熔温度比较低，因此，铜催化剂般都在以下使用，高温 下铜颗粒容易产生热烧结而失活。该反应温度在以上，水和氨又都能与铜反应，能 否保持足够长的寿命，至关重要。 目前，已经完成催化剂的条件实验，小时寿命实验，成型后的活性长周期实验。 实验的结果表明，目前开发的催化剂能够满足工业化的要求。 三生产规模的确定 鉴于目前该工艺路线在国内还只有单管试验成功和吨年的中试成功经验，因此我 们不主张次性建设大型生产装置，建议设计建设套吨年乙腈装置。 建议装置设计规模吨年 年设计生产时间天 生产操作形式四班三运转 四生产流程简介 工艺流程简图 见附流程图 工艺流程简述 乙腈合成 外购的液氨乙醇储存在原料槽中，分别通过压力和机泵输送到生产装置，经计量后 通过蒸汽加热气化，进入预热器用导热油升温至，进入装有催化剂的固定床 反应器，在常压或微正压条件下反应生成乙腈氢气和水，同时产物中还 含有过量未反应的合成氨少量乙醇以及副产乙醛乙胺等反应后的产物经过原料换 热器回收热量后再通过热水循环水冷冻水换热器进行冷凝，回收液体产物不可冷 凝的为过量的合成氨和副产氢气，送入液氨回收系统压缩回收处理，氢气外送或作为燃 料焚烧利用。液体回收物送乙腈精制工序处理。 乙腈精制 冷凝得到的液体产物用机泵输送，经计量后打入脱轻塔，用蒸汽加热至，其 中的低沸点乙醛沸点约乙胺沸点约以及溶解的少量合成氨等物资从 塔顶溢出，回到反应器重新反应塔底为乙腈水和少量乙醇的混合物。 脱轻塔底物料用机泵送入脱醇塔中部，同时在塔上部加入定量的浓盐水，加热进 行精馏，控制塔底温度，乙醇少量乙醛和水将从塔顶采出并循环利用塔底 为乙腈和盐水，送脱水塔进步处理。 脱醇塔底部的物料用机泵输送，从中部进入脱水塔，从塔上部加入浓盐水，用蒸汽 加热，控制塔底温度，塔顶采出的为含有少量水的粗乙腈，塔底为稀盐水， 第章项目提出的背景及意义 年总厂项目办成立了精细化工项目调研小组，负责结合我厂原材料优势调研和 筹备些精细化工产品项目，其中个小组在调研合成氨下游精细化工产品时了解 到利用乙醇和液氨为主要原料生产乙腈产品项目时，认为该项目市场缺口较大，经济效 益非常明显，特别适合在我厂范围内建设，因此对该项目进行了重点跟踪调研。 通过调研分析，我们认为该项目在我厂范围内建设具有以下优势 乙腈项目以合成氨和乙醇为主要生产原料，我厂拥有多万吨年的合成氨生产 能力，山东省境内拥有多万吨年乙醇生产装置，该项目建设原料来源丰富，具有 定的原料供应优势。 以合成氨和乙醇为原料合成乙腈产品项目属于种老产品新工艺的精细化工项 目，该项目采用的固定床反应合成技术和加盐萃取精馏技术都属于最先进的工艺技术， 同时目前该项技术在国内还没有大范围的应用和扩散，因此该项目具有较明显的技术优 势。 目前国内乙腈产品基本没有专业生产企业，现有产品基本上都是石油化工生产丙 烯腈的副产品，目前国内产能约为万吨年，实际市场需求约为万吨年，需要大量 进口，因此如果该产品开发投放市场将