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本科毕业设计_CA6140车床拨叉831007工艺及钻孔Φ22夹具设计.rar_含图纸整套资料 本科毕业设计_CA6140车床拨叉831007工艺及钻孔Φ22夹具设计.rar_含图纸整套资料

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:03:35

《本科毕业设计_CA6140车床拨叉831007工艺及钻孔Φ22夹具设计.rar_含图纸整套资料》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....车床,工艺,钻孔夹具,设计,毕业设计,全套,图纸设计简明手册第页表,可确定该拨叉生产类型为中批生产,所以初步确定工艺安排为加工过程划达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二确定生产类型已知此拨叉零件的生产纲领为件年,零件的质量是个,查机械制造工艺。确定铸件加工余量及形状查机械制造工艺设计简明手册第页表,选用加工余量为,车床,工艺,钻孔夹具,设计,毕业设计,全套,图纸序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次课程设计,了解并认识般机器零件的生产工艺过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,对自己未来将从事的工作进行次适应性训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....并且为后续课程的学习大好基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的孔与操纵机构相连,二下方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为体,加工时分开。二零件的工艺分析零件的材料为,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求小头孔以及与此孔相通的的锥孔螺纹孔。大头半圆孔。拨叉底面小头孔端面大头半圆孔端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为。由上面分析可知,可以粗加工拨叉下端面,然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....二确定生产类型已知此拨叉零件的生产纲领为件年,零件的质量是个,查机械制造工艺设计简明手册第页表,可确定该拨叉生产类型为中批生产,所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段工序适当集中加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。三确定毛坯确定毛坯种类零件材料为。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查机械制造工艺设计简明手册第页表,选用铸件尺寸公差等级为。确定铸件加工余量及形状查机械制造工艺设计简明手册第页表,选用加工余量为级,并查表确定各个加工面的铸件机械加工余量,铸件的分型面的选用及加工余量,如下表所示简图加工面代号基本尺寸加工余量等级加工余量说明孔降级双侧加工孔降级双侧加工单侧加工单侧加工单侧加工绘制铸件零件图四工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的小头上端面为主要的定位粗基准,以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....以粗加工后的底面为主要的定位精基准,以两个小头孔外圆柱表面为辅助的定位精基准。二制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。查机械制造工艺设计简明手册第页表,选择零件的加工方法及工艺路线方案如下工序粗铣下端面,以为粗基准,采用立式铣床加专用夹具工序粗铣上端面,以为定位基准,采用立式铣床加专用夹具工序粗铣上端面,以为定位基准,采用立式铣床加专用夹具工序钻扩孔,以外圆和为基准,采用立式钻床加专用夹具工序粗镗孔,以为定位基准,采用卧式镗床加专用夹具工序铣斜肩,以和为定位基准,采用立式铣床加专用夹具工序精铣下端面,以为基准,采用立式铣床加专用夹具工序精铣上端面,以为基准,采用立式铣床加专用夹具工序粗铰精铰孔,以和外圆为基准,采用立式钻床加专用夹具工序精铣端面,以为基准......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....以做定位基准,采用卧式镗床加专用夹具工序钻铰锥孔,以和零件中线为基准,采用立式钻床加专用夹具工序钻底孔,攻螺纹,以和零件中线为基准,采用立式钻床并采用专用夹具工序铣断,以为基准,采用卧式铣床加专用夹具工序去毛刺工序终检。三机械加工余量工序尺寸及公差的确定圆柱表面工序尺寸前面根据资料已初步确定工件各面的总加工余量,现在确定各表面的各个加工工序的加工余量如下加工表面加工内容加工余量精度等级工序尺寸表面粗糙度工序余量最小最大铸件粗镗半精镗钻扩粗铰精铰平面工序尺寸工序号工序内容加工余量基本尺寸经济精度工序尺寸偏差工序余量最小最大铸件粗铣孔下端面粗铣孔上端面粗铣孔上端面精铣孔下端面精铣孔上端面精铣孔端面确定切削用量及时间定额工序粗铣下端面,以为粗基准。加工条件工件材料铸造工件尺寸,加工要求粗铣孔下端面,加工余量机床立式铣床刀具硬质合金端铣刀。铣削宽度,深度,齿数,故根据机械制造工艺设计简明手册后简称简明手册表,取刀具直径。根据切削用量手册后简称切削手册表,选择刀具前角后角......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....刃倾角,主偏角,过渡刃ε,副偏角。切削用量确定切削深度因为余量较小,故选择,次走刀即可完成。确定每齿进给量由于本工序为粗加工,尺寸精度和表面质量可不考虑,从而可采用不对称端铣,以提高进给量提高加工效率。根据切削手册表,使用硬质合金端铣刀加工,机床功率为据简明手册表,立式铣床时故选择。确定刀具寿命及磨钝标准根据切削手册表,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为由于铣刀直径,故刀具使用寿命据简明手册表。计算切削速度和每分钟进给量根据切削手册表,当,时,。各修正系数为,。切削速度计算公式为其中,将以上数据代入公式确定机床主轴转速。根据简明手册表,选择因此,实际进给量和每分钟进给量为校验机床功率根据切削手册表,近似为,根据机床使用说明书,主轴允许功率。故校验合格。最终确定。计算基本工时查切削手册表,入切量及超切量为,则。工序粗铣上端面,以为定位基准。切削用量和时间定额及其计算过程同工序。工序粗铣上端面,以为定位基准刀具硬质合金端铣刀,机床立式铣床根据切削手册查得,。根据简明手册表查得,取......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....工作台每分钟进给量应为查说明书,取计算切削基本工时因此,工序钻扩孔,以外圆和为基准,保证垂直度误差不超过,孔的精度达到。选择钻头根据切削手册表,选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,钻头采用双锥后磨横刀,后角,二重刃长度ε,横刀长,宽,棱带长度选择切削用量确定进给量按加工要求确定进给量查切削手册,由切削手册表,系数为,则按钻头强度选择查切削手册表,钻头允许进给量为按机床进给机构强度选择查切削手册表,机床进给机构允许轴向力为时,进给量为。以上三个进给量比较得出,受限制的进给量是工艺要求,其值为。根据简明手册表,最终选择进给量。由于是通孔加工,为避免即将钻穿时钻头折断,故应在即将钻穿时停止自动进给而改为手动进给。根据切削手册表查出,钻孔时轴向力,轴向力修正系数为,故。根据立式钻床使用说明书,机床进给机构允许的最大轴向力为﹥,故所选进给量可用。确定钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查简明手册为,寿命切削速度查切削手册表,切削速度计算公式为其中,查得修正系数......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....当,时,•,修正系数均为,故•。查机床使用说明书•。查切削手册表,钻头消耗功率。查机床使用说明书,。由于故切削用量可用,即计算工时扩孔至查切削手册表,扩孔进给量为,并由机床使用说明书最终选定进给量为。根据资料,切削速度,其中为用钻头钻同样尺寸实心孔时的切削速度,故根据机床使用说明书选取。基本工时工序粗镗孔,以为定位基准。机床卧式镗床单边余量可次切除,则。根据简明手册查得,取。根据简明手册查得,取。计算切削基本工时工序铣斜肩,以和为定位基准。刀具硬质合金三面刃铣刀机床立式铣床根据简明手册查得。根据切削手册查得因此现采用立式铣床,取,故实际切削速度为当时,工作台每分钟进给量应为根据切削手册表查得,取。计算切削基本工时因此工序精铣下端面,以为基准。刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床查切削手册表,进给量为,取为参考有关手册,确定,采用硬质合金端铣刀则现采用立式铣床,根据简明手册表,取,故实际切削速度当时,工作台每分钟进给量,取为本工序切削时间为工序精铣上端面,以为基准......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....以和外圆为基准。粗铰至刀具专用铰刀机床立式钻床根据有关手册的规定,铰刀的进给量为,进给量取,机床主轴转速取为,则其切削速度为。机动时切削工时精铰至刀具机床立式钻床根据有关手册的规定,铰刀的进给量取,机床主轴转速取为,则其切削速度为机动时切削工时,工序精铣端面,以为基准。机床立式铣床刀具硬质合金立铣刀镶齿螺旋形刀片,由切削手册表查得即,因此,。现采用立式铣床,取,工作台每分钟进给量应为,查机床使用说明书,取。铣削基本工时工序半精镗孔,以做定位基准。单边余量,可次切除,则。由切削手册表查得,进给量取为。由切削手册表查得则查简明手册表,取为。加工基本工时工序钻铰锥孔,以和零件中线为基准。刀具专用刀具机床立式钻床确定进给量根据切削手册表查得查机床使用说明书,现取。查切削手册表计算机床主轴转速按机床选取,所以实际切削速度为计算切削基本工时工序钻底孔,攻螺纹,以和零件中线为基准钻螺纹底孔机床立式钻床刀具高速钢麻花钻根据切削手册查得,进给量为......”

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[定稿]CA6140车床拨叉831007工艺及钻孔Φ22夹具设计说明书.doc [定稿]CA6140车床拨叉831007工艺及钻孔Φ22夹具设计说明书.doc

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CAD-拨叉毛坯图.dwg CAD-拨叉毛坯图.dwg (CAD图纸)

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