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(终稿)9万吨再生胶生产新建项目立项申报可研报告.doc(OK版) (终稿)9万吨再生胶生产新建项目立项申报可研报告.doc(OK版)

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辟新的应用领域。 再生胶工业鼓励限制发展的品种和技术 根据国内外再生胶工业发展的现状和趋势,鼓励发展精细硫化橡胶粉,发展特种再生胶,限制粗糙低档通用型再生胶鼓 励发展动态脱硫,淘是被低端利用, 或是被废弃不用,造成浪费和环境污染。 再生胶主要用来代替部分天然橡胶和合成橡胶用来制造橡胶 制品,我国天然橡胶合成橡胶的产量远远满足不了国内的需要。近几年有以上的用量需要进口,汽车工业的迅猛发展,汽车保有量逐年增加,废旧 万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载的性价比,些普通 橡胶制品可以单独使用再生胶生产国翻新胎质量还有差距,尤其翻新胎行驶里程多数只 接近新胎的,而国外些国家翻新胎的行驶里程可达到新胎 的以上,有些甚至超过新胎,条轮胎的寿命寄托于 翻新,数以千万条轮胎不翻新,不但在资源病,还容易引起火灾。废旧轮胎造成的黑色污染已是 个非常严峻的问题。 目前我国废旧橡胶每年的回收率约为,属中等偏下的水 平,其中废旧轮胎的回收利用率约为。目前废旧轮胎的翻修 率太低。我完全统计,我国每年仅废旧轮 胎退役量约万吨以上,并且以每年左右的速度在递增。 年我国废旧轮胎的产生量亿条至亿条,仅次于美国。 废旧轮胎长期露天堆放,不仅占用大量土地,而且极易滋生蚊虫 传播疾前和今后面临的系列重大资源环境和经济问题,实现全面 建设小康社会奋斗目标的有效途径。 二废旧轮胎利用 随着我国工农业生产和交通运输的发展万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载 次污染。通过近几年技术革新,再生胶生产工艺由原来的上造成巨大浪费,而 且还对环境污染造成严重后果。 废旧轮胎胶粉及再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出,必 然有其存在价值是再生胶本身具有良好万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载环保方向迈进。最近中国橡胶工业协会颁布了废 橡胶,天然胶中掺用部分再生胶后 能有效改善胶料的挤万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载业的主要原料,约占总利 用量的。同样,绿色轮水油法 油法变成现在的高温动态法,废气实现了集中排放处理回收, 基本实现了无污染无公害化生产,生产技术达到国际先进水平, 并且正向绿色万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载 于绿色轮胎生产,有效降低轮胎制造成本,节约资源,并综合利用行业安全环保清洁生产自律标准试行,万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载际先进水平。是 再生工艺全面革新,已全面推广使用胎的发展也需要再生胶生产企 业的支持,再好的轮胎,经过几次翻新后终究要流落社会,其绿 色意义也必然大打折扣。再生胶和胶粉可作为新型环保原料应用 万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载低,颜色不迁移,完全符合相关的环保要求橡胶再生活化赋予绿 色轮胎更丰富的内涵。 三项目的提出万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载生产品完全达到质量要求,从而有效节约了 石油资源。高温动态脱硫工艺,产品质 量环境质量和生产效率明显提高。二是配方技术革新,应用无 污染软化剂生产的再生胶得到了美日等发达国家的认可,其气味 万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载业的主要原料,约占总利 用量的。同样,绿色轮水油法 油法变成现在的高温动态法,废气实现了集中排放处理回收, 基本实现了无污染无公害化生产,生产技术达到国际先进水平, 并且正向绿色万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载的回收利用率约为。目前废旧轮胎的翻修 率太低。我完全统计,我国每年仅废旧轮 胎退役量约万吨以上万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载是被低端利用, 或是被废弃不用,造成浪费和环境污染。 再生胶主要用来代替部分天然橡胶和合成橡胶用来制造橡胶 制品,我国天然橡胶合成橡胶的产量远万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载远满足不了国内的需要。近几年有以上的用量需要进口,汽车工业的迅猛发展,汽车保有量逐年增加,废旧 万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载狭义的概念,而成为知识经济 时期环境科学再生科学的个分支受到世人关注。我们应在 胶粉应用上下功夫,开辟新的应用领域。 再生胶工业鼓励限制发展的品种和技术 根据国内外再生胶工业发展的现万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载生胶工业发展重点是精细硫化橡胶粉和特种专用 类出口类再生胶。胶粉的发展关键在应用,世界各国都在对废 橡胶与废塑料进行体化研究,废旧橡胶再利用,早巳突破原来 节约代用修旧利废处理垃圾等狭义的概念,而成为知识经济 时期环境科学再生科学的个分支受到世人关注。我们应在 胶粉应用上下功夫,开辟新的应用领域。 再生胶工业鼓励限制发展的品种和技术 根据国内外再生胶工业发展的现状和趋势,鼓励发展精细硫化橡胶粉,发展特种再生胶,限制粗糙低档通用型再生胶鼓 励发展动态脱硫,淘是被低端利用, 或是被废弃不用,造成浪费和环境污染。 再生胶主要用来代替部分天然橡胶和合成橡胶用来制造橡胶 制品,我国天然橡胶合成橡胶的产量远远满足不了国内的需要。近几年有以上的用量需要进口,汽车工业的迅猛发展,汽车保有量逐年增加,废旧 轮胎相应地快速增长。预计到年,我国的汽车保有量将达到 万辆,废旧轮胎的产生量也将达到亿条。方面是我国橡 胶资源十分匮乏,同时,大量的废旧轮胎资源或三是环保技术革新,新型环保再生技术不断开发成功。 这些彻底杜绝了橡胶再生过程中的二次污染,有效促进了再生胶 产业的健康发展。 废旧轮胎循环利用产业已被国家列为循环经济的重点发展领 域。随着我国剂的 开发步伐明显加快,有效缩短了橡胶脱硫时间万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载大存放量大资源化潜力大的废弃物的大宗利 用和高效利用,以构建再生资源回收体系建设和提高再生资源 产业整体水平为重点来确定资源综合利用重点发展有关专家认为再生胶生产将随着我国合成橡胶工业的发 万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载大存放量大资源化潜力大的废弃物的大宗利 用和高效利用,以构建再生资源回收体系建设和提高再生资源 产业整体水平为重点来确定资源综合利用重点发展有关专家认为再生胶生产将随着我国合成橡胶工业的发 万吨再生胶生产项目立项申报可研报告中文版高速下载大存放量大资源化潜力大的废弃物的大宗利 用和高效利用,以构建再生资源回收体系建设和提高再生资源 产业整体水平为重点来确定资源综合利用重点发展有关专家认为再生胶生产将随着我国合成橡胶工业的发 展而缩小,精细硫化橡胶粉将逐步取代再生胶,我国再生胶工业 发展方向是废橡胶利用胶粉化粉碎工艺常温化再生胶生产 动态化品种多样化精细化企业规模化集团化生产自动 化无污染化管理现代化信息化网络化综合利用要深化, 走中国再生胶工业发展之路。 行业发展重点 我国再生胶工业发展重点是精细硫化橡胶粉和特种专用 类出口类再生胶。胶粉的发展关键在应用,世界各国都在对废 橡胶与废塑料进行体化研究,废旧橡胶再利用,早巳突破原来 节约代用修旧利废处理垃圾等狭义的概念,而成为知识经济 时期环境科学再生科学的个分支受到世人关注。我们应在 胶粉应用上下功夫,开辟新的应用领域。 再生胶工业鼓励限制发展的品种和技术 根据国内外再生胶工业发展的现状和趋势,鼓励发展精细硫化橡胶粉,发展特种再生胶,限制粗糙低档通用型再生胶鼓 励发展动态脱硫,淘是被低端利用, 或是被废弃不用,造成浪费和环境污染。 再生胶主要用来代替部分天然橡胶和合成橡胶用来制造橡胶 制品,我国天然橡胶合成橡胶的产量远远满足不了国内的需要。近几年有以上的用量需要进口,汽车工业的迅猛发展,汽车保有量逐年增加,废旧 轮胎相应地快速增长。预计到年,我国的汽车保有量将达到 万辆,废旧轮胎的产生量也将达到亿条。方面是我国橡 胶资源十分匮乏,同时,大量的废旧轮胎资源或三是环保技术革新,新型环保再生技术不断开发成功。 这些彻底杜绝了橡胶再生过程中的二次污染,有效促进了再生胶 产业的健康发展。 废旧轮胎循环利用产业已被国家列为循环经济的重点发展领 域。随着我国剂的 开发步伐明显加快,有效缩短了橡胶脱硫时间,提高了脱硫效果 无油再生技术也得到迅速发展,如些合成胶在再生过程中不需 添加任何软化剂,再生产品完全达到质量要求,从而有效节约了 石油资源。高温动态脱硫工艺,产品质 量环境质量和生产效率明显提高。二是配方技术革新,应用无 污染软化剂生产的再生胶得到了美日等发达国家的认可,其气味 低,颜色不迁移,完全符合相关的环保要求橡胶再生活化赋予绿 色轮胎更丰富的内涵。 三项目的提出 近年来,我国废橡胶利用产业得到了长足发展,技术质量 有了质的飞跃。目前,我国有许多技术处于国际先进水平。是 再生工艺全面革新,已全面推广使用胎的发展也需要再生胶生产企 业的支持,再好的轮胎,经过几次翻新后终究要流落社会,其绿 色意义也必然大打折扣。再生胶和胶粉可作为新型环保原料应用 于绿色轮胎生产,有效降低轮胎制造成本,节约资源,并综合利用行业安全环保清洁生产自律标准试行,必将促进再生胶行业的健康发展我国废旧轮胎胶粉及再生胶伴随轮胎工 业发展而发展,废轮胎是再生胶生产企业的主要原料,约占总利 用量的。同样,绿色轮水油法 油法变成现在的高温动态法,废气实现了集中排放处理回收, 基本实现了无污染无公害化生产,生
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