产生二次扬尘。如经常冲洗地面， 擦拭机器的积尘，从干燥窑出来的运料小车必须经过吹洗装臵清理后，方能进入成型车间，防止产生扬尘。烧成工序的装窑 出窑部分存在着高温粉尘问题，由于这部分作业地点难以固 种统的规格。 除尘和工艺通风系统使用的空气管道用或更厚的钢板制 造。 为保持各分支管内的压力平衡，消除剩余压力，采用方形 的或锥形流量孔板。锥形流量孔板，用于含尘量超过 的除于。 通风管道及除尘系统。密闭的粉尘借万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载温下加热，使其发生热化学性结构变化，以防止在窑 炉利于成型的过 程。 成型。将混炼的泥料原料按定粒度比例添加定水 分或添加剂后混合的生成物制作成合适的形状，而将泥料放 入在定的模具内施加高压将制作成定形状的过程。 烘干。为去将入库的块状原料按所需粒度粉碎的过程。便 于成型，使成型后的砖坯具有致密结构而进行的原料粉碎工 序。 混炼。将粉碎的各种粒度原料，根据产品特性按照 定比例称量后均匀混合并添加水分或添加剂以粘土砖热风炉用砖，完善安全环保等配套设施。 第四章产品技术工艺方案 生产工艺 生产工艺主要内容 主要通过原料的粉碎混炼成型干燥及烧成等基本工 艺生产出来。 粉碎。工作。 第三章建设内容及规模 项目征地亩，建设建筑面积，其中生产车间 个，建筑面积，辅助用房，综合用房， 职工食堂及宿舍等设施。万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载的运输方法。 三关键过程控制参数 颗粒料筛除成型砖坯水分，以防止烧成时急剧的水分蒸发导致变形开裂，使其具有定强度便于取放。 烧成。是生产工艺中最重要的道工序，主要是利用 窑炉在高万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载配臵不同的配方。 泥料结合剂的加入量。 内使用时变形。 检测。严格检查产品的物理化万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载质的不同选用不同的 结合剂。 成型压制不同的分后的要求 粘土。 细粉。 各种颗粒料按作业指导书要求的颗粒度组成进行控制。 配料 配料根据生产的产品不同，万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载制在以下，制品的 残余水份。 焙烧温度混料时间，般控制在分钟混料的均匀度。 万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载 混合成型压力机台 行车台 干燥窑座 燧道窖制品，采用的压机不同。不同的制 品有不同的形状。按作业指导书的要求，控制其制品尺寸公 差变形破损和裂纹等。 干燥干燥窑干燥般温度控万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载评述 项目的主要污染物是粉尘烟尘噪声。其中。 二设备选型 序 号 设备名称单万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载资金万元，用于环境治理和安全技术 设施。 二污座 皮带运输机包括提升机套 化验设备套 检验设备套 生活锅炉台 环保设备套 配电设施套 合计台套 第五章环境和劳动保护 万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载质的不同选用不同的 结合剂。 成型压制不同的分后的要求 粘土。 细粉。 各种颗粒料按作业指导书要求的颗粒度组成进行控制。 配料 配料根据生产的产品不同，万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载性按照 定比例称量后均匀混合并添加水分或添加剂以粘土砖热风炉用砖，完善安全环保等配套设施。万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载种统的规格。 除尘和工艺通风系统使用的空气管道用或更厚的钢板制 造。 为保持各分支管内的压力平衡，消除剩余压力，采用方形 的或锥形流量万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载孔板。锥形流量孔板，用于含尘量超过 的除于。 通风管道及除尘系统。密闭的粉尘借万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载需要加湿的水量。 成型车间接触粉料操作过程较为繁杂，粉料撒落地面的机 会较多，必须采取措施，防止产生二次扬尘。如经常冲洗地面， 擦拭机器的积尘，从干燥窑出来的运料小车必须经过吹洗装臵清理后，方能万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载达。安装吸气罩，提高吸气罩的吸气量， 能有效地控制粉尘的产生。 加湿作业也是成型车间抑制尘源的项重要措施，加湿的 水份含量，以不致使粉料粘结或飞扬为原则，可根据不同的粉 料性质确定需要加湿的水量。 成型车间接触粉料操作过程较为繁杂，粉料撒落地面的机 会较多，必须采取措施，防止产生二次扬尘。如经常冲洗地面， 擦拭机器的积尘，从干燥窑出来的运料小车必须经过吹洗装臵清理后，方能进入成型车间，防止产生扬尘。烧成工序的装窑 出窑部分存在着高温粉尘问题，由于这部分作业地点难以固 种统的规格。 除尘和工艺通风系统使用的空气管道用或更厚的钢板制 造。 为保持各分支管内的压力平衡，消除剩余压力，采用方形 的或锥形流量孔板。锥形流量孔板，用于含尘量超过 的除于。 通风管道及除尘系统。密闭的粉尘借助通风管道经通 风机排出，般空气管道设计成圆形方形和矩形截面。在有 效截面相同的情况下，圆形的周边最小，也最经济。圆形空气管道直径由到，共有染物的治理 尘源密闭。对生产过程的产尘设备有效地进行密闭。 原料制备系统的鄂式破碎机圆锥破碎机干碾机筒磨机等 采用各种不同型式的密闭。装配式凹槽盏板防尘密闭罩，单位 长度的缝隙漏风量小破碎生产车 间粉尘危害最为严重含游离二氧化硅万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载。安装吸气罩，提高吸气罩的吸气量， 能有效地控制粉尘的产生。 加湿作业也是成型车间抑制尘源的项重要措施，加湿的 水份含量，以不致使粉料强除尘系统的维护和管理，注意保持吸尘设备的良 好万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载。安装吸气罩，提高吸气罩的吸气量， 能有效地控制粉尘的产生。 加湿作业也是成型车间抑制尘源的项重要措施，加湿的 水份含量，以不致使粉料强除尘系统的维护和管理，注意保持吸尘设备的良 好万吨耐火砖生产项目立项申报可研报告中文版高速下载。安装吸气罩，提高吸气罩的吸气量， 能有效地控制粉尘的产生。 加湿作业也是成型车间抑制尘源的项重要措施，加湿的 水份含量，以不致使粉料强除尘系统的维护和管理，注意保持吸尘设备的良 好吸尘效果，防止管网和设备漏风，因为漏风将严重影响除尘 效率，为了防止风道和设备积尘或被杂物堵塞，要及时清扫除 尘器内的积尘，对于磨损或腐蚀损坏的风道及设备要及时维修 或更换。 成型车间成型过程中的称料添料加压出模砖 坯检尺等操作过程，均有粉尘飞扬，没有除尘装臵，粉尘浓度 可高达。安装吸气罩，提高吸气罩的吸气量， 能有效地控制粉尘的产生。 加湿作业也是成型车间抑制尘源的项重要措施，加湿的 水份含量，以不致使粉料粘结或飞扬为原则，可根据不同的粉 料性质确定需要加湿的水量。 成型车间接触粉料操作过程较为繁杂，粉料撒落地面的机 会较多，必须采取措施，防止产生二次扬尘。如经常冲洗地面， 擦拭机器的积尘，从干燥窑出来的运料小车必须经过吹洗装臵清理后，方能进入成型车间，防止产生扬尘。烧成工序的装窑 出窑部分存在着高温粉尘问题，由于这部分作业地点难以固 种统的规格。 除尘和工艺通风系统使用的空气管道用或更厚的钢板制 造。 为保持各分支管内的压力平衡，消除剩余压力，采用方形 的或锥形流量孔板。锥形流量孔板，用于含尘量超过 的除于。 通风管道及除尘系统。密闭的粉尘借助通风管道经通 风机排出，般空气管道设计成圆形方形和矩形截面。在有 效截面相同的情况下，圆形的周边最小，也最经济。圆形空气管道直径由到，共有染物的治理 尘源密闭。对生产过程的产尘设备有效地进行密闭。 原料制备系统的鄂式破碎机圆锥破碎机干碾机筒磨机等 采用各种不同型式的密闭。装配式凹槽盏板防尘密闭罩，单位 长度的缝隙漏风量小破碎生产车 间粉尘危害最为严重含游离二氧化硅以上。若不加强治 理，方面将危及职工生命安全，另方面将严重污染环境。 在项目设计中，投入资金万元，用于环境治理和安全技术 设施。 二污座 皮带运输机包括提升机套 化验设备套 检验设备套 生活锅炉台 环保设备套 配电设施套 合计台套 第五章环境和劳动保护 评述 项目的主要污染物是粉尘烟尘噪声。其中。 二设备选型 序 号 设备名称单位数量 风钻套 空压机台 汽车辆铲车辆 鄂式破碎机台 立式破碎机台 球磨机台 选粉机台 混合成型压力机台 行车台 干燥窑座 燧道窖制品，采用的压机不同。不同的制 品有不同的形状。按作业指导书的要求，控制其制品尺寸公 差变形破损和裂纹等。 干燥干燥窑干燥般温度控制在以下，制品的 残余水份。 焙烧温度混料时间，般控制在分钟混料的均匀度。 般下料顺序颗粒料含回用料部分结合剂细粉 结合剂。 结合剂采用水结合剂，根据性质的不同选用不同的 结合剂。 成型压制不同的分后的要求 粘土。 细粉。 各种颗粒料按作业指导书要求的颗粒度组成进行控制。 配料 配料根据生产的产品不同，配臵不同的配方。 泥料结合剂的加入量。 内使用时变形。 检测。严格检查产品的物理化学特性，以满足客户 质量要求的过程。 包装发货按用户要求的时间内即时供货，随时启用 最迅速的运输方法。 三关键过程控制参数 颗粒料筛除成型砖坯水分，以防止烧成时急剧的水