组分乙苯多乙苯等则由塔底排出送到苯回收塔。 装置设有再生系统用于催化剂结焦时的烧焦再生。为减少氮气用 量再生气是循环使用的。 乙烯法 来自罐区的新鲜苯精馏工段回收的循环苯和界区外来的乙烯被导 入烃化反应器。新鲜苯和循环苯汇合而成的进料苯在进入烃化 万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读生产上主要采 用的是用乙烯和苯为原料在催化剂作用下通过乙烯与苯的烷基化反 应制取乙苯乙烯法。再是由江苏常丰亚诚化工有限公司会同全国有 关高校科研单位在消化吸收了引进的烷基化装置的原料 注脱氢尾气的量是未扣除水蒸气时的流量值。 工艺技术概况 乙苯生产工艺技术 乙苯是重要的石油化工原料主要用于生产高分子单体聚苯乙 烯。乙苯的生产可以采用各种不同的方法目前国内副 产 品 甲苯 残油焦油 脱氢尾气做燃料或做为下游产品原料第页 产品苯乙烯苯乙烯对乙苯的消耗定额为吨吨 副 产 品 甲苯 残油焦油 脱氢尾气做燃料或做为下游产品年产量耗量吨年备注 原料苯乙烯 中间产品乙苯 项目介质名称流量万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读为原料在催化剂的作用下经烷化反应生产乙苯技术乙醇 法。 乙烯法工艺技术 国内外工业化的乙烯法生产工艺就催化剂来区分可分为液相 烷基化烃化法和分外大万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读世界上几乎所有的乙苯都是 采用此工艺技术生产的。但液相烷基化工艺万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读 气相烃化制乙苯工艺。该工艺使用公司的专利分子筛作催 子筛烷基化法两大类。在年以前液 相烷基化工艺是制造乙苯的主要工业方法万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读据了世界乙苯总生产能力的半费用高等问题这就促使人们寻求和开发更先 进的万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读利用率高等优点成 为当时最先进的乙苯工艺。此后工艺在全球乙苯技术市第页 场获得迅速推广目前已占万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读和催化剂的改进迄今已推出了三代催化剂 及工艺。催化剂再生周期得以延长万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读 兰化公司左右。同时 公司和公司为了保持其技术领先地位增强竞争力直 致力于分子筛气相烃化工艺万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读 气相烃化制乙苯工艺。该工艺使用公司的专利分子筛作催 子筛烷基化法两大类。在年以前液 相烷基化工艺是制造乙苯的主要工业方法万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读主要用于生产高分子单体聚苯乙 烯。乙苯的生产可以采用各种不同的方法万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读用于催化剂结焦时的烧焦再生。为减少氮气用 量再生气是循环使用的。 乙烯法 来自罐区的新鲜苯精馏工段回收的循环苯和界区外来的乙烯被导 入烃化反应器。新鲜苯万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读和循环苯汇合而成的进料苯在进入烃化 万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读 反烃化反应器出料先后通过反烃化反应器进出料换热器 的壳程被冷却冷凝进而被导入稳定塔。在的精馏 过程中比苯更万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读底产物多乙苯残油送至界外。 多乙苯回收塔塔顶产出二乙苯送反烃化系统先与苯定量 配比在加热炉加热到反应温度后进入反烃化反应器 反烃化反应器出料先后通过反烃化反应器进出料换热器 的壳程被冷却冷凝进而被导入稳定塔。在的精馏 过程中比苯更易挥发的组分连同水起由塔顶馏出苯和比苯更重的 组分乙苯多乙苯等则由塔底排出送到苯回收塔。 装置设有再生系统用于催化剂结焦时的烧焦再生。为减少氮气用 量再生气是循环使用的。 乙烯法 来自罐区的新鲜苯精馏工段回收的循环苯和界区外来的乙烯被导 入烃化反应器。新鲜苯和循环苯汇合而成的进料苯在进入烃化 合成橡胶厂液相法国内技术 吉化公司有机合成厂液相法国内技术 吉化公司有机合成厂分子筛液相法 燕化公司化工厂分子筛液相法国内技术 齐鲁公司塑料厂改良仅天提高到第三 代的年。 我国乙苯生产装置大都是由苯烃化制乙苯的生产工艺。国内乙万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读由塔顶馏出通入回收塔 冷凝器壳程同管程的冷却水换热而被冷却冷凝并在缓第页 冲罐中实现汽万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读由塔顶馏出通入回收塔 冷凝器壳程同管程的冷却水换热而被冷却冷凝并在缓第页 冲罐中实现汽万吨苯乙烯工程项目投资立项可行性研究报告免费在线阅读由塔顶馏出通入回收塔 冷凝器壳程同管程的冷却水换热而被冷却冷凝并在缓第页 冲罐中实现汽液分离。冷凝液被泵压通过反应器进料 加热炉对流室的第段自下往上数对流盘管进而被导入反 烃化反应系统进行烷基转移反应以增产乙苯。由析出的不凝气 则被塔真空泵抽吸从而使回收塔实现真 空操作。塔底产物多乙苯残油送至界外。 多乙苯回收塔塔顶产出二乙苯送反烃化系统先与苯定量 配比在加热炉加热到反应温度后进入反烃化反应器 反烃化反应器出料先后通过反烃化反应器进出料换热器 的壳程被冷却冷凝进而被导入稳定塔。在的精馏 过程中比苯更易挥发的组分连同水起由塔顶馏出苯和比苯更重的 组分乙苯多乙苯等则由塔底排出送到苯回收塔。 装置设有再生系统用于催化剂结焦时的烧焦再生。为减少氮气用 量再生气是循环使用的。 乙烯法 来自罐区的新鲜苯精馏工段回收的循环苯和界区外来的乙烯被导 入烃化反应器。新鲜苯和循环苯汇合而成的进料苯在进入烃化 合成橡胶厂液相法国内技术 吉化公司有机合成厂液相法国内技术 吉化公司有机合成厂分子筛液相法 燕化公司化工厂分子筛液相法国内技术 齐鲁公司塑料厂改良仅天提高到第三 代的年。 我国乙苯生产装置大都是由苯烃化制乙苯的生产工艺。国内乙苯生 产技术状况大致如表所示。 表国内乙苯生产技术状况 生产厂规模万吨年技术技术来源 兰化公司左右。同时 公司和公司为了保持其技术领先地位增强竞争力直 致力于分子筛气相烃化工艺和催化剂的改进迄今已推出了三代催化剂 及工艺。催化剂再生周期得以延长从第代的化剂具有无腐蚀无污染流程简单热能回收利用率高等优点成 为当时最先进的乙苯工艺。此后工艺在全球乙苯技术市第页 场获得迅速推广目前已占据了世界乙苯总生产能力的半费用高等问题这就促使人们寻求和开发更先 进的替代工艺。 从年开始美国公司与公司合作推出了分子筛 气相烃化制乙苯工艺。该工艺使用公司的专利分子筛作催 子筛烷基化法两大类。在年以前液 相烷基化工艺是制造乙苯的主要工业方法世界上几乎所有的乙苯都是 采用此工艺技术生产的。但液相烷基化工艺在不同程度存在设 备腐蚀环境污染维护基础上开发的 以乙醇和苯为原料在催化剂的作用下经烷化反应生产乙苯技术乙醇 法。 乙烯法工艺技术 国内外工业化的乙烯法生产工艺就催化剂来区分可分为液相 烷基化烃化法和分外大生产上主要采 用的是用乙烯和苯为原料在催化剂作用下通过乙烯与苯的烷基化反 应制取乙苯乙烯法。再是由江苏常丰亚诚化工有限公司会同全国有 关高校科研单位在消化吸收了引进的烷基化装置的原料 注脱氢尾气的量是未扣除水蒸气时的流量值。 工艺技术概况 乙苯生产工艺技术 乙苯是重要的石油化工原料主要用于生产高分子单体聚苯乙 烯。乙苯的生产可以采用各种不同的方法目前国内副 产 品 甲苯 残油焦油 脱氢尾气做燃料或做为下游产品原料第页 产品苯乙烯苯乙烯对乙苯的消耗定额为吨吨 副 产 品 甲苯 残油焦油 脱氢尾气做燃料或做为下游产品年产量耗量吨年备注 原料苯乙烯 中间产品乙苯 项目介质名称流量年产量耗量吨年备注 原料苯乙醇 中间产品乙苯 产品苯乙烯苯乙烯对乙苯的消耗定额为吨吨 熟的乙苯负压绝热脱氢精馏技 术。用乙醇法和用乙烯法生产乙苯再由乙苯经脱氢生产苯乙烯的总物 料平衡分别见表和表。 表乙醇法总物料平衡表 表乙烯法总物料平衡表 项目介质名称流量套的乙苯生产单元采用两种生产 工艺。种是江苏常丰亚诚化工有限公司开发的乙醇与苯分子筛气相烷 基化制乙苯工艺技术另种是国内先进成熟的乙烯与苯气相烷基化制 乙苯的技术。苯乙烯单元采用国内先进成乙苯生产单元和苯乙烯生产单元两部分组成。本项目 乙苯生产单元为灵活适应国际市成场原油价格的变化而降低生产成 本采用了乙醇法和乙烯法两工艺技术。 总工艺流程 本报告装置总工艺流程中其中循环水系统消防系统空压站氮气 站冷冻站污水处理系统等公用工程及吨时自备锅炉万立方 米的化学品罐区等配套设施工程锅炉不在此次项目申请范围之列。第页 工艺技术与设备 苯乙烯装置由 游离水无 项目主要建设规模 阿贝尔江苏有限公司万吨年苯乙烯项目建设内容包括乙苯 苯乙烯主生产装置为其配套的中间罐区变配电装置地上管网系统 地下管网系统等辅助生产设施液体 密度 水浸出物值 乙苯 苯 甲苯 二甲苯 苯乙烯 异丙苯 二乙苯 硫 氯离子液体 密度 水浸出物值 乙苯 苯 甲苯 二甲苯 苯乙烯 异丙苯 二乙苯 硫 氯离子 游离水无 项目主要建设规模 阿贝尔江苏有限公司万吨年苯乙烯项目建设内容包括乙苯 苯乙烯主生产装置为其配套的中间罐区变配电装置地