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本科毕业设计_起重机行走装置分流式二级圆柱齿轮减速器设计.rar_含图纸整套资料 本科毕业设计_起重机行走装置分流式二级圆柱齿轮减速器设计.rar_含图纸整套资料

格式:RAR 上传:2026-01-26 06:04:08
二级,分流,减速器,设计,输出,毕业设计,全套,图纸车轮直径启动系数二传动方案的拟定电动机通过联电动机,进行传动装置的运动和动力参数计算传动系统中的传动零件设计计算绘制减速器装配图张齿轮及轴的零件图各张原始数据运行阻力运行速度齿轮车轮分流式二级圆二级,分流,减速器,设计,输出,毕业设计,全套,图纸机械设计课程设计计算说明书题目起重机行走装置减速器分流式二级圆柱齿轮减速器指导教师院系班级机自班学号姓名完成时间目录设计任务书二传动方案拟定三电动机的选择四计算总传动比及分配各级的传动比五运动参数及动力参数计算六传动零件的设计计算七轴的设计计算八滚动轴承的选择及校核计算九键联接的选择及计算十联轴器的选择十减速器附件设计十二润滑与密封十三附录零件及装配图计算及说明结果设计任务书工作条件与技术要求忙闲程度中等,工作类型中等,运动速度允许误差为。工作情况减速器装置可以正反转,载荷平稳,环境温度不超过传动零件工作总小数小时,滚动轴承寿命小时检修间隔期间小时次大修,小时小修制造条件极其生产批量中型机械制造厂,单件小批量生产。设计内容确定传动装置的类型,画出机械系统传动方案简图选择电动机,进行传动装置的运动和动力参数计算传动系统中的传动零件设计计算绘制减速器装配图张齿轮及轴的零件图各张原始数据运行阻力运行速度车轮直径启动系数二传动方案的拟定电动机通过联轴器将动力传入减速器,在经联轴器传至减速器外的齿轮,带动车轮工作。传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器结构较复杂,高速级齿轮相对于轴承位置对称,沿齿宽载荷分布较均匀,高速级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮传动。电动机联轴器减速器联轴器齿轮车轮分流式二级圆柱齿轮减速器三电动机的选择选择电动机类型按已知工作条件和要求,选用系列般用途的三相异步电动机选择电动机的容量滚筒所需功率滚筒的转速电动机至滚筒之间传动装置的总效率为η其中,分别为传动系统中联轴器,齿轮传动及轴承效率,是齿轮至车轮的效率,确定电动机的额定功率电动机的输出功率为为功率储备系数,为启动系数确定电动机的额定功率选定电动机的额定功率选择电动机的转速该传动系统为分流式圆柱齿轮传动,查阅机械设计教材表推荐传动比为则总传动比可取至之间则电动机转速的可选范围为可见同步转速为的电动机都符合,这里初选同步转速为的三种电动机进行比较,如下表由参考文献中表查得方案电动机型号额定功率电动机转速质量同步转速满载转速由表中数据,综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量,价格以及总传动比,即选定方案四总传动比确定及各级传动比分配计算总传动比由机械设计课程上机与设计中表查得满载转速总传动比分配各级传动比查阅机械设计课程上机与设计中表各级传动中分配各级传动比,取减速器外齿轮传动比为,则高速级的圆柱齿轮传动比,则低速级的圆柱齿轮的传动比为η电动机型号为五计算传动装置的运动和动力参数各轴转速电动机轴为轴Ⅰ,减速器高速级轴为轴Ⅱ,中速轴为轴Ⅲ,低速级轴为轴Ⅳ,减速器外的轴为小齿轮轴Ⅴ大齿轮轴Ⅵ则解得车轮速度在速度允许误差为范围内按电动机额定功率计算各轴输入功率各轴转矩表轴的运动及动力参数项目电动机轴高速级轴中间轴低速级轴减速器外大齿轮轴Ⅵ转速功率转矩传动比效率六齿轮传动设计高速级齿轮传动设计选择材料精度及参数按图所示传动方案,选用斜齿圆柱齿轮传动塔式起重机运输机为般工作机器,速度不高,故选用级精度材料选择。查机械设计教材图表表,选择小齿轮材料为调质,硬度为,大齿轮材料为钢调质,硬度为,二者的硬度差为。初选小齿轮齿数,则大齿轮齿数初选螺旋角选取齿宽系数确定公式内的各计算数值由公式计算分流式小齿轮传递的转矩查图表图选取区域系数查图表表选取弹性影响系数由公式由许用接触应力,查表取,查表取得则由式计算应力循环次数计算载荷系数使用系数,查机械设计教材表,取动载系数,由推荐值,取齿间载荷分配系数,由推荐值,取齿向载荷分配系数,由推荐值,取得确定重合度系数由推荐值,取计算按计算小齿轮分度圆直径计算法面模数,取标准值计算中心距圆整计算分度圆螺旋角计算分度圆直径计算圆周速度计算齿宽圆整大齿齿宽小齿齿宽按齿根弯曲疲劳强度校核计算按式校核计算确定计算系数计算载荷系数由式得计算当量齿数查取齿形系数查机械设计表表,查取应力校正系数查机械设计表表,计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数,弯曲强度寿命系数查机械设计教材图,取,弯曲强度尺寸系数查机械设计教材图取。查得小齿轮弯曲疲劳强度极限,大齿轮弯曲疲劳强度极限,双向传动乘以由公式得计算重合度系数不变位时,端面啮合角端面模数重合度重合度系数计算螺旋角系数螺旋角系数由推荐值,取校核计算故,齿根弯曲强度满足。齿轮其他几何尺寸计算大轮分度圆直径根圆直径顶圆直径低速级齿轮传动设计选择材料精度及参数按图所示方案,选用直齿圆柱齿轮传动选用级精度材料选择小齿轮调质,硬度为大齿轮钢调质,硬度为初选小齿轮齿数,选取齿宽系数按齿面接触强度设计按下式试算确定公式内各计算数值确定小齿轮传递的转矩查图表图选取区域系数查图表表选取弹性影响系数由许用接触应力,查表取,查表取得则确定应力循环次数计算载荷系数使用系数,查机械设计教材表,取动载系数,由推荐值,取齿间载荷分配系数,由推荐值,取齿向载荷分配系数,由推荐值,取得确定重合度系数由推荐值,取计算由公式计算小齿轮分度圆直径,代入中的较小值得计算齿轮模数,取标准值计算小轮分度圆直径计算圆周速度计算标准中心距圆整计算齿宽大齿轮齿宽小齿轮齿宽按齿根弯曲强度校核计算计算公式为确定公式内各计算数值计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数,弯曲强度寿命系数查机械设计教材图,取,弯曲强度尺寸系数查机械设计教材图取。查得小齿轮弯曲疲劳强度极限,大齿轮弯曲疲劳强度极限,双向传动乘以由公式得计算载荷系数。由公式得查取齿形系数。查图表表得,查取应力校正系数。查图表表得,计算重合度系数重合度重合度系数设计计算计算齿轮其他几何尺寸计算计算中心距计算分度圆直径图修正为根圆直径顶圆直径减速器外齿轮传动设计选择材料精度及参数按图所示传动方案,选用斜齿圆柱齿轮传动塔式起重机运输机为般工作机器,速度不高,故选用级精度材料选择。查机械设计教材图表表,选择小齿轮材料为调质,硬度为,大齿轮材料为钢调质,硬度为,二者的硬度差为。按齿根弯曲强度设计由公式计算计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数,弯曲强度寿命系数查机械设计教材图,取,弯曲强度尺寸系数查机械设计教材图取。查得小齿轮弯曲疲劳强度极限,大齿轮弯曲疲劳强度极限,双向传动乘以由公式得选取齿宽系数初选小齿轮齿数,确定小齿轮传递的转矩查图表图选取区域系数查图表表选取弹性影响系数确定应力循环次数计算载荷系数使用系数,查机械设计教材表,取动载系数,由推荐值,取齿间载荷分配系数,由推荐值,取齿向载荷分配系数,由推荐值,取得查取齿形系数查机械设计表表,查取应力校正系数查机械设计表表,比较大小取两者大值。重合度系数取将上面参数带入公式由于减速器外是开式齿轮传动,所以将模数加大,故,圆整取计算齿轮相关几何参数计算齿轮分度圆直径计算圆周速度计算标准中心距计算齿宽大齿轮宽,小齿轮宽根圆直径顶圆直径七高速轴的设计已知,求作用在齿轮上的力圆周力,径向力及轴向力的方向如图所示初步确定轴的最小直径。先按式初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为号钢,调质处理。查机械设计教材表取,得该轴直径,有个键槽,轴颈增大,安全起见,取轴颈增大则,圆整后取。输入轴的最小直径是安装联轴器处的直径。选取联轴器的型号。联轴器的计算转矩公式为查图表表,取,则根据及电动机轴径,查标准,选用型弹性套柱销联轴器。确定轴最小直径级精度小齿轮调质大齿轮钢调质圆整后级精度小齿轮调质大齿轮钢调质级精度小齿轮调质大齿轮钢调质轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案。经分析比较,选用如图所示的装配方案根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度右轴承从轴的右端装入,靠轴肩定位,段比半联轴器毂孔长短,。联轴器靠轴肩定位并考虑型密封圈标准内径,取。初步选择滚动轴承。该传动方案没有轴向力,高速轴转速较高,载荷不大,故选用深沟球轴承。根据,查初步取组游隙,级公差的深沟球轴承,其尺寸为,故为减少装配轴承处的精加工而设置的轴肩,取,取轴承到减速器箱体内壁为,取箱体内壁到高速轴小齿轮距离为,故。由机械设计课程上机与设计查箱体内壁到轴承座孔端面的距离,取,采用凸缘式轴承盖,取轴承盖的总宽度为,到联轴器的距离为,则段装配轴承,取轴径长度小于轴承宽度,故,同理段装配轴承,并需倒角,故,和段为齿轮,长度,直径轴上零件的周向定位半联轴器与轴的周向定位采用普通型平键连接,按,查机械设计课程上机与设计图表选用键。滚动轴承与轴的周向定位采用过渡配合来保证,选用直径尺寸公差为确定轴上圆角和倒角尺寸查图表表,取轴端倒角为,各轴肩处圆角半径为二中速轴轴的设计已知求作用在齿轮上的力轴上力的方向如下图所示初步确定轴的最小直径根据初步确定轴的最小直径,选取轴的材料为钢,调质处理。查图表,取,于是得。该轴的最小直径为安装轴承处的直径,取为轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案,如图确定轴的各段直径和长度根据取,轴承与齿轮,之间采用轴肩定位,取,齿轮,与齿轮之间用套筒定位,取,由于轴环宽度轴的设计,取因为,取,初步选择滚动轴承由于配对的斜齿轮相当于人字齿,初步选取组游隙,级公差的轴承,其尺寸为。又由于箱体内壁之间距离相等,故,轴的两端倒角,取取轴承端盖的总宽度为轴上零件的周向定位齿轮的周向定位都采用普通平键连接按,查图表表取各键的尺寸为段和段滚动轴承的周向定位靠过渡配合来保证,选公差为确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为,各轴肩处的圆角半径为三低速轴轴的设计已知求作用在轴上的力初步确定轴的最小直径按初步确定轴的最小直径。选取轴的材料为钢调质处理。查图表表取,于是得。该轴的最小直径为安装联轴器处的直径,选取联轴器的型号。根据式,查图表表,取,则根据,查标准考虑到起重机运输机运转平稳,选用型弹性柱销联轴器。选取轴孔直径,其轴孔长度,则轴的最小直径轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案。经比较,选取如下图所示的方案根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度取,为了满足半联轴器的轴向定位要求,采用轴肩定位,由,取初步选择滚动轴承根据轴上受力及轴颈,初步选用组游隙,级公差的深沟球轴承,其尺寸为故取,根据轴颈取安装齿轮处轴段,齿轮左端采用轴肩定位,取,则,轴环宽度,取已知。取根据轴,轴的设计,取滚动轴承与内壁之间的距离,则根据箱体内壁至轴承座孔端面的距离,及取轴承盖的总宽度为,轴承盖与联轴器之间的距离为则轴上零件的周向定位齿轮,半联轴器与轴的周向定位都采用普通平键连接,根据,查图表表得和段段滚动轴承与轴的周向定位靠过渡配合来保证,选用直径尺寸公差为确定轴上圆角和倒角尺寸查图表表,取轴端倒角尺寸为,轴上圆角四轴的校核求高速轴的校核轴的
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起重机行走装置分流式二级圆柱齿轮减速器设计CAD截图01起重机行走装置分流式二级圆柱齿轮减速器设计CAD截图02起重机行走装置分流式二级圆柱齿轮减速器设计CAD截图03
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起重机行走装置减速器设计说明书.doc 起重机行走装置减速器设计说明书.doc

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