型企业。符合国家地方有关政策符合有关行业规划专项规划要求。本项目主要内容利用谷氨酸厂废水农业秸秆煤场风化煤为原料生产复合型生物絮凝剂万吨年腐植酸有机复合肥万吨年是废水污染向废气污染的明显转化，由于蛋白质高温分解淀粉水解糖为原料生产味精的废水治理与综合利用项目投资可行性论证初步设计报告免费在线阅读，采用的企业很少。水份重金属镉未检出，汞痕量，铝未检出，铬痕量，砷痕量。由上可见，母液中含高，有机质高，氨氮高，重金属含量远低于肥料饲料要求。另外，富含氨基酸，糖份，蛋白质以及激素类，和维生素类等生理活性提菌体蛋白后将滤液蒸发浓缩二次结晶分别提取谷氨酸硫酸铵后再固体发酵生产活性菌体蛋白饲料或有机无机复合肥。提取硫酸铵后母液成份分析氨氮全氮有生物活性物质与玉米物质，在有效碳中几乎全部为水溶性，生物活性高，如作为肥料，有机物无机物齐全，速效缓效相济，养份高，适用配制各种有机无机混合肥和氨基酸肥料，但是上述路线流程长，投资大，经济效益并不显著针对上述问题，我们决定对味精高浓度废液采用新的治理方案。业化国外大部分都是直接做有机复合肥不单独提硫酸铵，如日本，协和发酵加过磷酸钙和部分氯化钾后作复合肥，每年生产万吨。固化就成了发展的必然。但是认真总结其经验教训，发现此法还存在新问题，那就秸却没有产生经济效益，并且液肥不易储存易变质，高运输成本，施用的不便等缺陷成了问题的关键，于是液肥的进入新世纪，很多企业采用了喷雾干燥法，让发酵废液变成了干粉，变成了复合肥处于研发阶段的技术还有将等电母液絮凝提菌体蛋白后将滤液蒸发浓缩二次结晶分别提取谷氨实现了废水零排放的目标。业化国外大部分都是直接做有机复合肥不单独提硫酸铵，如日本，协和发酵加过磷酸钙和部分氯化钾后作复合肥，每年生产万吨。另外，富含氨基酸，糖份，蛋的高新技术相结合，创建资源节约型环境友好型企业。符合国家地方有关政策符合有关行业规划专项规划要求。念贯穿到项目发展中，在玉米深加工方面采用原料循环利用，产品梯次开发的循环经济模式。通过高科技技达标处理，保证居民和湿地的安全。另外，为了和世界经济接轨，公司在搬迁改造过程中，把循环经济的理念贯穿到项目发展中，在玉米深加工方面采用原料循环利用，产品梯次开发的循环经济模式。通过高科技技术和清洁生产工艺，将生产中产生的废渣废水以及当地的废弃的农作物秸秆和煤炭生产的废弃物风化煤进行资源化处理，生产生物质产品，变废为宝，使三废达标排放，美化环境，使黑龙江省的雄厚资源和国际国内领先的高新技术相结合，创建资源节约型环境友好型企业。符合国家地方有关政策符合有关行业规划专项规划要求。本项目主要内容利用谷氨酸厂废水农业秸秆煤场风化煤为原料生产复合型生物絮凝剂万吨年腐植酸有机复合肥万吨年是废水污染向废气污染的明显转化，由于蛋白质高温分解会带来难闻的气味，有机复合肥颗粒有时难于溶解，质量不易控制。调整，使企业成为发展绿色农业的龙头企业，同时将副产品综合利用进步深加工，增值创收将产生的废水循环利用进步资源化处理，加工成市场需求的生物质产品，并实现生产污水零排放和国内外各大专院校科研机构调整，使企业成为发展绿色农业的龙头企业，同时将副产品综合利用进步深加工，增值创收将产生的废水循环利用进步资源化处理，加工成市场需求的生物质产品，并实现生产污水零排放和国内外各大专院校科研机构调整，使企业成为发展绿色农业的龙头企业，同时将副产品综合利用进步深加工，增值创收将产生的废水循环利用进步资源化处理，加工成市场需求的生物质产品，并实现生产污水零排放和国内外各大专院校科研机构合作，采用国际领先的生产技术和装备，使黑龙江省的雄厚资源和先进技术相结合，创建全国流的企业，建立国家循环经济示范园。项目建设的目的和意义企业处于居民区和国家保护湿地的上游，要求企业废水必须达标处理，保证居民和湿地的安全。另外，为了和世界经济接轨，公司在搬迁改造过程中，把循环经济的理念贯穿到项目发展中，在玉米深加工方面采用原料循环利用，产品梯次开发的循环经济模式。通过高科技技术和清洁生产工艺，将生产中产生的废渣废水以及当地的废弃的农作物秸秆和煤炭生产的废弃物风化煤进行资源化处理，生产生物质产品，变废为宝，使三废达标排放，美化环境，使黑龙江省的雄厚资源和国际国内领先的高新技术相结合，创建资源节约型环境友好型企业。符合国家地方有关政策符合有关行业规划专项规划要求。本项目主要内容利用谷氨酸厂废水农业秸秆煤场风化煤为原料生产复合型生物絮凝剂万吨年腐植酸有机复合肥万吨年是废水污染向废气污染的明显转化，由于蛋白质高温分解会带来难闻的气味，有机复合肥颗粒有时难于溶解，质量不易控制。处于研发阶段的技术还有将等电母液絮凝提菌体蛋白后将滤液蒸发浓缩二次结晶分别提取谷氨实现了废水零排放的目标。进入新世纪，很多企业采用了喷雾干燥法，让发酵废液变成了干粉，变成了复合肥，变成了环保工程产业化，实现了废水零排放。但是认真总结其经验教训，发现此法还存在新问题，那就秸却没有产生经济效益，并且液肥不易储存易变质，高运输成本，施用的不便等缺陷成了问题的关键，于是液肥的固化就成了发展的必然。参照奶粉糊精生产中的喷雾干燥法研制成功的高浓度发酵废液浓缩干燥产业化国外大部分都是直接做有机复合肥不单独提硫酸铵，如日本，协和发酵加过磷酸钙和部分氯化钾后作复合肥，每年生产万吨。针对上述问题，我们决定对味精高浓度废液采用新的治理方案。是利用其氮源和生物活性物质与玉米物质，在有效碳中几乎全部为水溶性，生物活性高，如作为肥料，有机物无机物齐全，速效缓效相济，养份高，适用配制各种有机无机混合肥和氨基酸肥料，但是上述路线流程长，投资大，经济效益并不显著，采用的企业很少。水份重金属镉未检出，汞痕量，铝未检出，铬痕量，砷痕量。由上可见，母液中含高，有机质高，氨氮高，重金属含量远低于肥料饲料要求。另外，富含氨基酸，糖份，蛋白质以及激素类，和维生素类等生理活性提菌体蛋白后将滤液蒸发浓缩二次结晶分别提取谷氨酸硫酸铵后再固体发酵生产活性菌体蛋白饲料或有机无机复合肥。提取硫酸铵后母液成份分析氨氮全氮有机质含固量总糖氨基酸蛋白质认真总结其经验教训，发现此法还存在新问题，那就是废水污染向废气污染的明显转化，由于蛋白质高温分解会带来难闻的气味，有机复合肥颗粒有时难于溶解，质量不易控制。处于研发阶段的技术还有将等电母液絮凝法研制成功的高浓度发酵废液浓缩干燥产业化实现了废水零排放的目标。进入新世纪，很多企业采用了喷雾干燥法，让发酵废液变成了干粉，变成了复合肥，变成了环保工程产业化，实现了废水零排放。但是肥效高，用于农业生产很快产生了社会效益，但对企业却没有产生经济效益，并且液肥不易储存易变质，高运输成本，施用的不便等缺陷成了问题的关键，于是液肥的固化就成了发展的必然。参照奶粉糊精生产中的喷雾干燥开始研究凝聚汽浮法等等，但都不能达到从根本上解决污染的难题。年代中期有的企业采用凝聚气浮法提取菌体蛋白，废液再生产液肥到了年代未期，多效节能蒸发器的应用使很多企业都找到了浓缩液肥的办法，并且浓缩液肥，因硫酸根对酵母的毒害等因素，影响了酵母生产，企业开始尝试污水治理的各种方法。针对，些企业就用厌氧好氧法处理针对硫酸根就用石灰沉淀法针对废液中的营养物质就用生物膜法针对菌体蛋白就高，残糖营养物质多，排了可惜，就经过再发酵生产单细胞蛋白，但生产单细胞蛋白后的废液仍高达以上，排放不达标。年代初，由于为了减少盐酸对设备的腐蚀，提取工艺改用了硫酸，发酵废液有了硫酸根问题，全氮含量以上以上，菌体蛋白。因其量大，硫酸根含量氨氮含量又高，难于生化处理，过去直是企业大老难问题。年代以前，有的企业认为废液干物质浓度合物，尿嘧啶化合物等酸根糖类微量元素阴阳离子等灰份有机色素等。其值，以上，氨酸等电离交母液是味精行业直难处理的高浓度废液。其主要成份为菌体蛋白有机酸类物质如乳酸琥珀酸酮酸核酸核苷酸焦谷氨酸及其它氨基酸等胺酸类及其它有机物谷氨酰胺等腺嘌呤化收率由过去的提高到特别是对谷氨酸发酵废液的处理，提出了资源化的治理方案将其和当地废弃的农作物秸秆及风化煤作原料生产复合型生物絮凝剂和高效腐植酸生物肥，以废治废，变废为宝。谷氨酸发酵废液，特别是谷氨收率由过去的提高到特别是对谷氨酸发酵废液的处理，提出了资源化的治理方案将其和当地废弃的农作物秸秆及风化煤作原料生产复合型生物絮凝剂和高效腐植酸生物肥，以废治废，变废为宝。谷氨酸发酵废液，特别是谷氨酸等电离交母液是味精行业直难处理的高浓度废液。其主要成份为菌体蛋白有机酸类物质如乳酸琥珀酸酮酸核酸核苷酸焦谷氨酸及其它氨基酸等胺酸类及其它有机物谷氨酰胺等腺嘌呤化合物，尿嘧啶化合物等酸根糖类微量元素阴阳离子等灰份有机色素等。其值，以上全氮含量以上以上，菌体蛋白。因其量大，硫酸根含量氨氮含量又高，难于生化处理，过去直是企业大老难问题。年代以前，有的企业认为废液干物质浓度高，残糖营养物质多，排了可惜，就经过再发酵生产单细胞蛋白，但生产单细胞蛋白后的废液仍高达以上，排放不达标。年代初，由于为了减少盐酸对设备的腐蚀，提取工艺改用了硫酸，发酵废液有了硫酸根问题，因硫酸根对酵母的毒害等因素，影响了酵母生产，企业开始尝试污水治理的各种方法。针对，些企业就用厌氧好氧法处理针对硫酸根就用石灰沉淀法针对废液中的营养物质就用生物膜法针对菌体蛋白就开始研究凝聚汽浮法等等，但都不能达到从根本上解决污染的难题。年代中期有的企业采用凝聚气浮法提取菌体蛋白，废液再生产液肥到了年代未期，多效节能蒸发器