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本车间设有座玻璃窑炉，共配备四台行列式制瓶机组成四条成型生产线。
本车间采用两层厂房，窑炉部分二层楼板标高为，成型检验包装部分二层楼板标高为。
厂房屋面设有屋脊通风气楼。
另外还设有台吊机加入玻璃熔窑，熔化成合格的玻璃液。
熔制车间生产流程配合料料窑头料仓加料机料玻璃熔窑供料道供料机制瓶机料热端喷涂退火炉冷端喷涂检验包装成品选用台八组双滴行列机台八组三滴行列机台六组双滴行列机。
退火炉选用宽度为退火炉台。
炉，熔化面积为╳，采用双边加料。
万元项目建设总资金万元其中固定资产投资万元流动资金万元工程总占地面积建构表主要技术经济指为本工程提供所需蒸汽。
主要技术经济指标本期工程主要技术经济指标见表。
选用台八组双滴行列机台八组三滴行列机台六组双滴行列机。
退火炉选用宽度为退火炉台。
部分二层楼板标高为。
本工程自备台柴油发电机作为备用保安电源。
压缩空气本工程设有空压站，选用了螺杆式空压机台，三用备，并配有干燥设备厂区排水采用雨污分流排水系统。
雨水及处理后的生活污水排办公宿舍及食堂的生活用水自采地下水。
厂区排水采用雨污分流排水系统。
雨水及处理后的生活污水排至厂区外的外排管道。
供电供电局为本工程提供路电源。
本工程自备台柴油发电机作为备用保安电源。
压缩空气本工程设有空压站，选用了螺杆式空压机台，三用备，并配有干燥设备。
煤气站本工程玻璃窑炉燃料为发生炉煤气，本工程拟建座煤气站。
供热本工程所需的热源主要用于煤气发生炉和煤气管道检查孔汽封及浴室生活用蒸汽。
成型生产线。
工艺流程简述如下发生炉煤气煤气炉煤各种原料原料称量混合玻璃熔成型生产线。
工艺流程简述如下发生炉煤气煤气炉煤各种原料原料称量混合玻璃熔成型生产线。
工艺流程简述如下发生炉煤气煤气炉煤各种原料原料称量混合玻璃熔窑供料道供料机行列式制瓶机热端喷涂退火炉冷端喷涂检验包装成品库出厂公用工程给排水本工程生产用水水源为自采地下水。
县城自来水为生产用水的补充水源。
办公宿舍及食堂的生活用水自采地下水。
厂区排水采用雨污分流排水系统。
雨水及处理后的生活污水排至厂区外的外排管道。
供电供电局为本工程提供路电源。
本工程自备台柴油发电机作为备用保安电源。
压缩空气本工程设有空压站，选用了螺杆式空压机台，三用备，并配有干燥设备。
煤气站本工程玻璃窑炉燃料为发生炉煤气，本工程拟建座煤气站。
供热本工程所需的热源主要用于煤气发生炉和煤气管道检查孔汽封及浴室生活用蒸汽。
拟选用无机热管式余热锅炉，充分回收烟气余热，为本工程提供所需蒸汽。
主要技术经济指标本期工程主要技术经济指标见表。
表主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注生产规模钠钙输液瓶万吨总投资万元其中固定资产投资万元流动资产投资万元项目建设总资金万元其中固定资产投资万元流动资金万元工程总占地面积建构炉，熔化面积为╳，采用双边加料。
行列式制瓶机根据生产规模，选用台八组双滴行列机台八组三滴行列机台六组双滴行列机。
退火炉选用宽度为退火炉台。
碎玻璃清洗站概述碎玻璃清洗站主要是对外来碎玻车供检修及备用上料时使用。
熔制车间生产流程配合料料窑头料仓加料机料玻璃熔窑供料道供料机制瓶机料热端喷涂退火炉冷端喷涂检验包装成品库出厂主要工艺设备玻璃窑炉采用蓄热式马蹄焰玻璃窑库存放。
本车间设有座玻璃窑炉，共配备四台行列式制瓶机组成四条成型生产线。
本车间采用两层厂房，窑炉部分二层楼板标高为，成型检验包装部分二层楼板标高为。
厂房屋面设有屋脊通风气楼。
另外还设有台吊机加入玻璃熔窑，熔化成合格的玻璃液。
玻璃液通过供料道供料机及行列式制瓶机制成钠钙玻璃输液瓶。
经热端喷涂退火炉退火冷端喷涂后，再经排瓶机送到自动检验机进行质量检验，合格的瓶子根据需要包装后送至成品监控料仓称料下料混料输送过程。
电子秤选用型重力传感器。
混料机选用两台混料机。
熔制车间概述熔制车间由熔化工段制瓶工段退火及检验包装等部分组成。
储存于窑头料仓中的配合料经加料电子秤称量。
选用型重力传感器，电磁振动下料器。
利用现有的空高旷厂房。
工控计算机监控料仓称料下料混料输送过程。
主要工艺设备配料控制系统采用企业自行设计的自动化配料系统。
工控计算机备着色剂澄清剂等物料用电子台秤人工称量后，倒入专用的小料预混机内进行预混合，然后放入小料仓中待用。
本工程配料房的特点采用排仓结构。
分石英砂仓尾砂仓方解石仓白云石仓小料仓和碎玻璃仓。
采用熔窑提供符合熔化要求的配合料。
原料由企业自行设计的自动化配料系统称量后，经机械混合机械输送至窑头料仓。
配料流程各种原料电子秤集料皮带机混料机混合料皮带机窑头皮带机窑头料仓。
预混小料的制保等规范和规定，并满足业主要求，厂区总破碎除铁处理后的洁净碎玻璃然料及动力序号名称单位用量备注煤电万水配料房概述配料房由原料上仓称量混料及配合料输送等部分组成，负责向年平均气温年极端最高气温年极端最低气温年平均降水量夏冬季主导风向年平均风速实测最大风速总平面布置本工程严格执行国家防火通风日照消防环，交通便利。
厂址地貌地形地质地震气象水文情况徐州市位于江苏省的西北部，东经度分至度分，北纬度分至度分。
地处苏鲁豫皖四省交界，交通位置十分种要。
根据地震资料，该地区抗震设防烈度为度。
气象条件期包括建设期所得税后投资利润率所得税后财务内部收益率所得税后产量盈亏平衡点正常生产年第二章位置及运输厂址厂址地理位置周围情况当地现有交通运输条件本公司位于徐州市华润路中段，地理位置优越消耗电万水全年平均有效生产天数本期工程定员人年销售收入万元正常生产年年生产总成本负荷万元正常生产年年利润总额万元正常生产年税后利润万元正常生产年全员劳动生产率万元人投资回收元流动资产投资万元项目建设总资金万元其中固定资产投资万元流动资金万元工程总占地面积建构筑物占地面积总建筑面积主要原材料用量石英砂纯碱白云石方解石燃料用量煤动力热锅炉，充分回收烟气余热，为本工程提供所需蒸汽。
主要技术经济指标本期工程主要技术经济指标见表。
表主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注生产规模钠钙输液瓶万吨总投资万元其中固定资产投资万螺杆式空压机台，三用备，并配有干燥设备。
煤气站本工程玻璃窑炉燃料为发生炉煤气，本工程拟建座煤气站。
供热本工程所需的热源主要用于煤气发生炉和煤气管道检查孔汽封及浴室生活用蒸汽。
拟选用无机热管式余水。
厂区排水采用雨污分流排水系统。
雨水及处理后的生活污水排至厂区外的外排管道。
供电供电局为本工程提供路电源。
本工程自备台柴油发电机作为备用保安电源。
压缩空气本工程设有空压站，选用了水。
厂区排水采用雨污分流排水系统。
雨水及处理后的生活污水排至厂区外的外排管道。
供电供电局为本工程提供路电源。
本工程自备台柴油发电机作为备用保安电源。
压缩空气本工程设有空压站，选用了螺杆式空压机台，三用备，并配有干燥设备。
煤气站本工程玻璃窑炉燃料为发生炉煤气，本工程拟建座煤气站。
供热本工程所需的热源主要用于煤气发生炉和煤气管道检查孔汽封及浴室生活用蒸汽。
拟选用无机热管式余热锅炉，充分回收烟气余热，为本工程提供所需蒸汽。
主要技术经济指标本期工程主要技术经济指标见表。
表主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注生产规模钠钙输液瓶万吨总投资万元其中固定资产投资万元流动资产投资万元项目建设总资金万元其中固定资产投资万元流动资金万元工程总占地面积建构筑物占地面积总建筑面积主要原材料用量石英砂纯碱白云石方解石燃料用量煤动力消耗电万水全年平均有效生产天数本期工程定员人年销售收入万元正常生产年年生产总成本负荷万元正常生产年年利润总额万元正常生产年税后利润万元正常生产年全员劳动生产率万元人投资回收期包括建设期所得税后投资利润率所得税后财务内部收益率所得税后产量盈亏平衡点正常生产年第二章位置及运输厂址厂址地理位置周围情况当地现有交通运输条件本公司位于徐州市华润路中段，地理位置优越，交通便利。
厂址地貌地形地质地震气象水文情况徐州市位于江苏省的西北部，东经度分至度分，北纬度分至度分。
地处苏鲁豫皖四省交界，交通位置十分种要。
根据地震资料，该地区抗震设防烈度为度。
气象条件年平均气温年极端最高气温年极端最低气温年平均降水量夏冬季主导风向年平均风速实测最大风速总平面布置本工程严格执行国家防火通风日照消防环保等规范和规定，并满足业主要求，厂区总破碎除铁处理后的洁净碎玻璃然料及动力序号名称单位用量备注煤电万水配料房概述配料房由原料上仓称量混料及配合料输送等部分组成，负责向熔窑提供符合熔化要求的配合料。
原料由企业自行设计的自动化配料系统称量后，经机械混合机械输送至窑头料仓。
配料流程各种原料电子秤集料皮带机混料机混合料皮带机窑头皮带机窑头料仓。
预混小料的制备着色剂澄清剂等物料用电子台秤人工称量后，倒入专用的小料预混机内进行预混合，然后放入小料仓中待用。
本工程配料房的特点采用排仓结构。
分石英砂仓尾砂仓方解石仓白云石仓小料仓和碎玻璃仓。
采用电子秤称量。
选用型重力传感器，电磁振动下料器。
利用现有的空高旷厂房。
工控计算机监控料仓称料下料混料输送过程。
主要工艺设备配料控制系统采用企业自行设计的自动化配料系统。
工控计算机监控料仓称料下料混料输送过程。
电子秤选用型重力传感器。
混料机选用两台混料机。
熔制车间概述熔制车间由熔化工段制瓶工段退火及检验包装等部分组成。
储存于窑头料仓中的配合料经加料机加入玻璃熔窑，熔化成合格的玻璃液。
玻璃液通过供料道供料机及行列式制瓶机制成钠钙玻璃输液瓶。
经热端喷涂退火炉退火冷端喷涂后，再经排瓶机送到自动检验机进行质量检验，合格的瓶子根据需要包装后送至成品库存放。
本车间设有座玻璃窑炉，共配备四台行列式
（终稿）《玻璃生产线节能改建技术改造新建项目投资可行性论证初步设计报告》.doc（OK版）
