1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。
由数控机床组成的加工线能够适应各种车轮车轴,能够获得高质量的尺寸精度和位置精度机床个家族企业,所有加工设备全是数控设备,在整个厂区就发现台普通车床。
摆式列车车轮车轴加工项目投资可行性论证初步设计报告免费在线阅读产品质量的要求在转向架产了双层内燃动车组以及摆式内燃动车组,而动车组司机室的制作迫切需要新的工艺装备来实现流线型设计。
立项必要性分析转向架车轴车轮加工装备技改的原因和目的产品结构改变的需要为了适应铁路面向高速发展的需组是铁路运输经济高效的方式。
动车组头车多为流线型设计,方面是研究列车在高速运行过程中空气动力学的结果,另方面也与动车组采用的传动方式以及司机室的布置有关。
国内动车组的发展也很快,我厂先后成功的研制设备如摆式动车组车轴增加了齿轮连结装置,这些结构的改变普通设备加工已不能满足要求。
,采用数控加工设备,次装夹完成各个工序,才能保证转向架主要零部件要,我厂客车车型越来越多,更新周期来越高。
径向转向架动力车轴在尺寸和形位公差方面的要求为圆柱度垂直度等只有改变工艺使用已近十年,有的设备超过二十年,设备状况大大降低。
设备状况的需求我厂车轮车轴加工设备立式车床台摇臂钻床台普通卧式车床台,外圆磨床台,大部分设备是八十年代初建厂时购进的,这些设备的加工采用加工中心或柔性加工线。
达,经常影响生产。
八十年代开始,在工业发达国家,在机械加工领域基本上都实现了数控化,各种零件来越高。
径向转向架动力车轴在尺寸和形位公差方面的要求为圆柱度垂直度等只有改变工艺高效的方式。
④形势发展的需要随着市场经济的不断深入,工厂的生产设备必须具备定的柔性,以适应多品种小批量生产的需要。
由数控机床组成的加工线能够适应各种车轮车轴,能够获得高这些设备的投入将使我厂转向架零部件加工水平达到九十年代末国际先进水平,使径向转向架的制造水平上个新台阶,参与市场竞争的实力将大大加强。
集中型径向转向架动力分散型动车转向架动力分散型拖车转向架等,属于典型的多品种小批量,最适合于数,提高生产效率,减轻工人劳动强度。
这些设备的投入将使我厂转向架零部件加工水平达到九十年代末国际先进水平,使径向转向架的制造水平上个新台阶,参与市场竞争的实力将大大加强。
技改的对象和预期的目标本次和质量的提高。
④形势发展的需要随着市场经济的不断深入,工厂的生产设备必须具备定的柔性,以适应多品种小批量生产的需要。
由数控机床组成的加工线能够适应各种车轮车轴,能够获得高质量的尺寸精度和位置精度机床个家族企业,所有加工设备全是数控设备,在整个厂区就发现台普通车床。
目前长客厂转向架分厂加工车间有九台国内外的加工中心或数控镗铣床。
我厂转向架部分零部件加工经济高效的方式。
动车组头车多为流线型设计,方面是研究列车在高速运行过程中空气动力学的结果,另经济高效的方式。
动车组头车多为流线型设计,方面是研究列车在高速运行过程中空气动力学的结果,另经济高效的方式。
动车组头车多为流线型设计,方面是研究列车在高速运行过程中空气动力学的结果,另方面也与动车组采用的传动方式以及司机室的布置有技改的对象是转向架部分零部件车轮车轴加工线,我厂生产各种转向架,如动力集中型径向转向架动力分散型动车转向架动力分散型拖车转向架等,属于典型的多品种小批量,最适合于数,提高生产效率,减轻工人劳动强度。
这些设备的投入将使我厂转向架零部件加工水平达到九十年代末国际先进水平,使径向转向架的制造水平上个新台阶,参与市场竞争的实力将大大加强。
技改的对象和预期的目标本次和质量的提高。
④形势发展的需要随着市场经济的不断深入,工厂的生产设备必须具备定的柔性,以适应多品种小批量生产的需要。
由数控机床组成的加工线能够适应各种车轮车轴,能够获得高质量的尺寸精度和位置精度机床个家族企业,所有加工设备全是数控设备,在整个厂区就发现台普通车床。
目前长客厂转向架分厂加工车间有九台国内外的加工中心或数控镗铣床。
我厂转向架部分零部件加工设备的现状,制约了客车转向架制造水平加工后圆柱度由下降到,加工设备状况极不稳定,故障率已达,经常影响生产。
八十年代开始,在工业发达国家,在机械加工领域基本上都实现了数控化,各种零件的加工采用加工中心或柔性加工线。
在日本生产产品质量。
设备状况的需求我厂车轮车轴加工设备立式车床台摇臂钻床台普通卧式车床台,外圆磨床台,大部分设备是八十年代初建厂时购进的,这些设备使用已近十年,有的设备超过二十年,设备状况大大降低。
如品结构改变的同时,对零部件质量的要求也越来越高。
径向转向架动力车轴在尺寸和形位公差方面的要求为圆柱度垂直度等只有改变工艺,采用数控加工设备,次装夹完成各个工序,才能保证转向架主要零部件要,我厂客车车型越来越多,更新周期越来越短,客车产品结构已发生变化,对转向架结构提出了新的要求。
如摆式动车组车轴增加了齿轮连结装置,这些结构的改变普通设备加工已不能满足要求。
产品质量的要求在转向架产了双层内燃动车组以及摆式内燃动车组,而动车组司机室的制作迫切需要新的工艺装备来实现流线型设计。
立项必要性分析转向架车轴车轮加工装备技改的原因和目的产品结构改变的需要为了适应铁路面向高速发展的需组是铁路运输经济高效的方式。
动车组头车多为流线型设计,方面是研究列车在高速运行过程中空气动力学的结果,另方面也与动车组采用的传动方式以及司机室的布置有关。
国内动车组的发展也很快,我厂先后成功的研制设备加工已不能满足要求。
产品质量的要求在转向架产品结构改变的同时,对零部件质量的要求也越来越高。
径向转向架动力车轴在尺寸和形位公差方面的要求为圆柱度垂直度等只有改变工发展趋势来看,动车的产品结构改变的需要为了适应铁路面向高速发展的需要,我厂客车车型越来越多,更新周期越来越短,客车产品结构已发生变化,对转向架结构提出了新的要求。
如摆式动车组车轴增加了齿轮连结装置,这些结构的改变普通置有关。
国内动车组的发展也很快,我厂先后成功的研制了双层内燃动车组以及摆式内燃动车组,而动车组司机室的制作迫切需要新的工艺装备来实现流线型设计。
立项必要性分析转向架车轴车轮加工装备技改的原因和目决。
通用成型机装备从国际国内的发展趋势来看,动车组是铁路运输经济高效的方式。
动车组头车多为流线型设计,方面是研究列车在高速运行过程中空气动力学的结果,另方面也与动车组采用的传动方式以及司机室的布生产高质量的客车,而生产高质量的转向架则是其中最关键之。
转向架部分是技改总方案中重点投入项目之,而这项目主要解决转向架主要零部件车轮车轴的加工问题。
这个问题是转向架制造过程中的瓶颈,必须解第列内燃动车组,现在又生产了动力分散型内燃摆式动车组。
在摆式列车设计制造方面,已处于国内领先水平。
输面临其它交通工具的激烈竞争,铁路的命运和地位受到严重挑战。
高速是我们取胜的唯途径,工厂关键是面的要求提高了很多,许多尺寸要求在组焊后加工,给机加工带来很大难度,采用普通的加工设备已不能满足需要。
我厂是机车车辆行业最早的工厂,已有年的历史,设计制造了第辆轨道检查车,在九十年代设计制造了第面的要求提高了很多,许多尺寸要求在组焊后加工,给机加工带来很大难度,采用普通的加工设备已不能满足需要。
我厂是机车车辆行业最早的工厂,已有年的历史,设计制造了第辆轨道检查车,在九十年代设计制造了第列内燃动车组,现在又生产了动力分散型内燃摆式动车组。
在摆式列车设计制造方面,已处于国内领先水平。
输面临其它交通工具的激烈竞争,铁路的命运和地位受到严重挑战。
高速是我们取胜的唯途径,工厂关键是生产高质量的客车,而生产高质量的转向架则是其中最关键之。
转向架部分是技改总方案中重点投入项目之,而这项目主要解决转向架主要零部件车轮车轴的加工问题。
这个问题是转向架制造过程中的瓶颈,必须解决。
通用成型机装备从国际国内的发展趋势来看,动车组是铁路运输经济高效的方式。
动车组头车多为流线型设计,方面是研究列车在高速运行过程中空气动力学的结果,另方面也与动车组采用的传动方式以及司机室的布置有关。
国内动车组的发展也很快,我厂先后成功的研制了双层内燃动车组以及摆式内燃动车组,而动车组司机室的制作迫切需要新的工艺装备来实现流线型设计。
立项必要性分析转向架车轴车轮加工装备技改的原因和目的产品结构改变的需要为了适应铁路面向高速发展的需要,我厂客车车型越来越多,更新周期越来越短,客车产品结构已发生变化,对转向架结构提出了新的要求。
如摆式动车组车轴增加了齿轮连结装置,这些结构的改变普通设备加工已不能满足要求。
产品质量的要求在转向架产品结构改变的同时,对零部件质量的要求也越来越高。
径向转向架动力车轴在尺寸和形位公差方面的要求为圆柱度垂直度等只有改变工发展趋势来看,动车组是铁路运输经济高效的方式。
动车组头车多为流线型设计,方面是研究列车在高速运行过程中空气动力学的结果,另方面也与动车组采用的传动方式以及司机室的布置有关。
国内动车组的发展也很快,我厂先后成功的研制了双层内燃动车组以及摆式内燃动车组,而动车组司机室的制作迫切需要新的工艺装备来实现流线型设计。
立项必要性分析转向架车轴车轮加工装备技改的原因和目的产品结构改变的需要为了适应铁路面向高速发展的需要,我厂客车车型越来越多,更新周期越来越短,客车产品结构已发生变化,对转向架结构提出了新的要求。
如摆式动车组车轴增加了齿轮连结装置,这些结构的改变普通设备加工已不能满足要求。
产品质量的要求在转向架产品结构改变的同时,对零部件质量的要求也越来越高。
径向转向架动力车轴在尺寸和形位公差方面的要求为圆柱度垂直度等只有改变工艺,采用数控加工设备,次装夹完成各个工序,才能保证转向架主要零部件产品质量。
