回收期短。 实现了资源的综合利用，保护了环境，且具有良好的社会效益和环 境效益。 本项目主要经济指标 序号项目名称数值单位 装机铬牌容量以发电机计 发电总功率 动态总投资万元 财务内部收益率 回收期年年运行小时数小时 年发电量万 厂用电率 年供电量万 发电气耗率 单位气量发电量 小时耗气量 蒸汽产量万吨 综合各方面建设条件，本项目建设从技术上，经济上是可行的，建设也是十 分必要的。 第章热负荷 热负荷现状 根据能源提供的资料，安徽高端铸造循环经济有限公司安徽化 工有限公司各生产装置需要的热力介质及烈山经济开发区其他企业总计热需求 量为。 热负荷特性和用汽参数 高端铸造及化工深加工的生产为三班制连续工作，两者的热电荷主要是工业 用汽，昼夜用热均匀，全年生产平衡稳定，热电荷波动较小用热负荷较稳定。 热用户均为直接加热，用汽参数压力为，温度饱和温度， 热值为大于或等于。 因此本项目供热蒸汽设计参数为供热热源为本项目联 合循环的余热锅炉低压及汽轮机的抽气，扣除本项目自用汽量后，本项目对外供 热能力。 设计热负荷 由于安徽高端铸造循环经济有限公司安徽化工有限公司用热主要是 工业用汽，昼夜用热均匀，全年生产平衡稳定，热电荷波动较小用热负荷较稳 定，为保证供热的可靠性，本项目设计额定热负荷确定为，并具有外供 蒸汽的能力。 第章主机选择和供热方案 发电方式选择 本工程设备选型以立足于国内和国内配套，国内不能满足要求的采用引进设 备为原则，根据目前燃气轮机联合循环项目煤气供应量以及安徽高端铸造 循环经济有限公司安徽化工有限公司热电需求来确定本项目要火花塞点火，由于内燃 机气缸内的核心区域工作温度可以达到，使其效率大大超过了蒸汽轮机， 甚至燃气轮机。燃气内燃机的发电效率通常在之间，比较常见的机型 般可以达到。 在使用焦炉煤气时，由于煤气的热值不太稳定，含氢量较大，杂质含量较大， 实际使用条件与设计值偏差较大，其发电效率般在左右甚至更低，进口机 组效率在左右。 目前我国已经有几家厂商可以提供相应的机组，例如山东胜利油田胜动机械 厂，可以生产级燃气内燃机，并在中小型焦化厂得到大量应用，但因其发 电功率小仅，发电电压低仅，因此只能作为厂用电，无法并网外输， 无法大规模利用焦化煤气，该公司正在研制级以上的机组，并网电压也 将有所提高。此外，国外的卡特彼勒和顔巴赫等公司也有相关技术和运行经验。 优点 设备集成度高，安装快捷。 对气体中的粉尘要求不高， 基本不需要水。 缺点 综合热效率低虽然发电效率可达，通常只有热水而没有蒸汽，无法同 时满足用户用电和用蒸汽的要求。 机组可用性和可靠性较低从目前其它焦化厂使用的燃气内燃发电机组的运 行情况来看，机组的稳定性不高，运行小时就停机检修，有时不得 不采取增加发电机组台数的办法，来消除利用率低的影响。 燃料的不同，对机组出力影响较大台燃气内燃发电机组当燃用焦 化煤气时,其出力仅为燃用天然气时的左右。 单机容量小目前国内生产的机组大多为，燃用焦炉煤气其出力仅为 左右。 气缸进排气阀火花塞更换频繁 需要频繁更换机油，消耗材料比较大， 内燃机设备对焦化煤气中的水分子含量和硫化氢比较敏感，可能导致硫化氢 和水形成硫酸腐蚀问题，需要采取些必要措施加以克服。 建站投资情况 采用国产燃气内燃机发电主要是单机容量偏小，组成的台数也多，级 燃气内燃机只能以等级并网，因此只能作为厂用电电源，还无法实现大规 模利用焦化煤气，同时也难以满足大型设备的启动和运行机组对煤气热值要求 高热值需稳定，而焦化厂很难保证煤气热值不变化，因此机组适应范围小， 稍有波动，即影响机组的稳定运行。根据用户实地考察的煤气发电机组实际运行 情况，长期运行时发电功率仅能达到额定功率的，机组不能做到满发满供， 也不能满足供蒸汽的要求。 热效率约为。单位投资为元左右。 三采用燃气轮机联合循环热电联产方式 装机容量，外供蒸汽。 从工作原理上看，燃气轮机无疑是最适合焦化煤气利用的工艺技术之燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的，它通过轴流压气机将空气压 缩，高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧，燃气急速膨胀推动动力涡轮旋转做功驱 动发电机发电，因为是旋转持续做功，可以利用热值比较低的燃料气体。 燃气轮机产生的废热烟气温度高达，可以通过余热锅炉再次回 收热能转换蒸汽，驱动汽轮机再发电，构成燃气轮机蒸汽轮机联合循环发电， 综合发电效率可以达到，些大型机组甚至可以超过，如果采用热 电联供，综合热效率可达到以上。燃油和燃天然气的联合循环电厂在国内外 都有上千套运行，对于燃料为焦炉煤气，国内企业已经开始有所尝试，并取得不 少的经验。 采用燃气轮机的优势相对比较多首先设备的可用性和可靠性较高，燃气轮 机发电机组综合利用率般可保持在以上再有就是发电额定出力稳定性好， 般不会减少，甚至因为燃料进气量增加而有所增加第三，联合循环电厂又具 有环保性能好，无飞灰，排污少，占地少，耗水量少，操作人员精简，建设周期 短，见效快等特点，因此采用燃气蒸汽联合循环发电厂本身就是项节能举措， 也是个节能项目,是目前国家大力提倡的最好的节能途径。 但是，燃气轮机燃料进气压力要求比较大越是发电效率高的机组，燃料 进气压力越高，需使用煤气压缩机来压缩煤气，压缩煤气要消耗大量的能量，提 高了厂用电率，影响到电厂的实际输出功率些机型甚至要消耗燃气轮机发电 机组的功率，对于联合循环项目可能是的输出功率，采用联合 循环系统比较复杂，总投资也比较大，同时汽轮机搬迁也比较困难。 焦炉煤气在国际上主要归类为高氢燃料，燃气轮机在我国焦炉煤气利用上已 经有不少成功的尝试，根据能源本项目提供的焦炉煤气资料，本项目采用燃 气轮机的方式情况如下 装机容量以发电机计,实际发电量，外供电量 ，外供蒸汽。 根据焦炉煤气气量及热值，可选用台等级燃气轮机组和台 抽凝式汽轮机配置台双压余热锅炉高压 ,低压。 该方案可满足能源下属用电和用汽的要求。 优点实际发电容量达，热效率为含外供蒸汽。 单位装机千瓦投资少元电厂建设周期短，投资回收周期短。 机组结构简单启动迅速运行稳定故障率低维修工作量小灵活方便 自动化程度高。 占地面积小 水消耗量小，燃气轮机发电机组每台机组需要的冷却水循环量约 。消耗量约为大气温度。 缺点 燃气轮机联供机组需按制造厂家要求进行定期的维护检查工作，燃气轮机大 修需返制造厂修理，燃料进气压力要求高，需增设煤气增压装置。 各发电方式比较表 项目方式方式二方式三 装机型式蒸汽轮机燃气内燃机燃气轮机 额定功率 机组自用耗电率 外供电能力 装机台数台套台套台套 外供蒸汽不能供蒸汽只能供热水 结论 通过以上三个方式的比较，综合各方面条件，方式三在燃气供应保证情况下， 其组合方式较优，较合适地应用于本项目因此本报告推荐选用方式三，并以此 方式进行本报告的研究分析论证。 燃气轮发电机组选择 燃气轮机是种以空气及燃气为工质靠连续燃烧燃料做功的旋转式热力发 动机,主要结构有三部分压气机空气压缩机燃烧室透平动力涡 轮。其工作原理为轴流式压气机从外部吸收空气,压缩后送入燃烧室,同时燃 料气体或液体燃料也喷入燃烧室与高温压缩空气混合,在受控方式下进行定 压燃烧。生成的高温高压烟气进入透平膨胀做功,推动动力叶片高速旋转,从而使 得转子旋转做功,转子做功的大部分现时情况下约左右用于驱动压气机, 另约的功率被输出用来驱动机械设备,如发电机泵压缩机等。透平出来的 烟气温度大约,通常被排入大气中或再加利用如利用余热锅炉进行联合循 第章概述 项目概况 项目名称燃气轮机联合循环热电联产项目 主办单位江苏能源科技有限公司 项目法人 江苏能源科技有限公司以下简称能源在烈山经济开发区雷山 工业园拟建设的年产万吨高端铸件项目万吨化产品深加工项目及燃 气轮机联合循环热电联产项目。其中万吨高端铸件项目为能源旗下子公 司安徽高端铸造循环经济有限公司所有，万吨化产品深加工项目为能 源旗下子公司安徽化工有限公司所有，燃气轮机联合循环项目为能源 旗下子公司安徽燃气发电有限公司所有。燃气轮机联合循环热电联产项 目的建立正是为解决高端铸项目及化产品深加工项目的用电用汽需求，电厂性质 为企业的自备电厂。 燃气轮机联合循环项目所用煤气由江苏能源科技有限公司万吨高 端铸件项目的配套工程长源焦化有限公司万吨焦化厂供应。 本项目采用燃气蒸汽轮机联合循环热电联产，产出的电能，自发自用， 富余部分上网销售，热能除满足高端铸件及化产品深加工项目外，同时也提供给 烈山经济开发区其他企业。燃气蒸汽联合循环热电联产的方式的效率高，实 现了资源综合利用，发展了循环经济，提高了企业经济效益社会效益和环境效 益，是典型的节能型项目。 燃气轮机联合循环项目采用燃气轮机发电机组余热锅炉汽轮发电机组 组成联合循环热电联供。建设规模确定为台级燃气轮机台 余热锅炉台抽凝式汽轮发电机组。本项目次建成，工程完成后，可发 电,供热。 编制依据 项目可研设计委托书江苏能源科技有限公司。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,项目勘察设计委托书江苏能源科技有限公司。 建设方提供的其它基础资料。 国家有关能源开发利用和热电联产的政策文件。 热电联产项目可行性研究技术规定以及国家有关技术规程规范等。 公司概况 本项目的投资人是滕道春先生，他先后投资兴建了江苏天裕能源化工集团有 限公司和江苏能源科技有限公司。安徽高端铸造循环经济有限公司是江 苏能源科技有限公司在安徽注册的新公司。 江苏能源科技有限公司设立于年，注册资本万美元，现有职 工人，其中技术及管理人员余人。公司主要经营机械制造铸造煤 炭开采煤炭洗选焦炭资源再生及综合利用企业生产排放物的再利用技术开