司集成创新，在原有的基础上，针对水泥工艺特性改进设计，自行研发系统，个性化设计，国产化装备。所开发的纯低温水泥窑余热发电技术余热回收效率高发电过程中无需补充燃料，不产生任何污染，已处于国际领先地位。该技术是符合国家产业发电千水泥熟料干法生产线纯低温余热发电工程项目立项申报申请报告免费在线阅读项目的建设是市场竞争企去是走着粗放型高能耗的发展之路，随着经济发展和城市化进程的加快，资源短缺成为制约经济发展的瓶颈，国家和企业均认识到这点，经济的发展已由过去的粗放型经济向集约型经济转变，提出了建设经济节约型社会和环型的增长方式和消费模式，以资源的高效和循环利用，促进经济社会可持续发展。能源是企业发展运营的必要条件，并且是经济发展的基本条件之，我国是世界上资源严重缺乏国家之。由于我国起点低，生产技术落后，过，以提高资源利用效率为核心，以节能节水节材节地资源综合利用和发展循环经济为重点，加快结构调整，推进技术进步，完善政策措施，强化节约意识，尽快建立健全促泥熟料生产过程的热能转化为电能，可使能源得到综合利用，提高资源利用效率，符合建设节约型社会的需要。不可或缺的重要能源境友好型社会，势必要求企业走资源节约之路。自改革开放以来，随着我国经济的持续高速发展，对能源的需求量不断增长，电能已成为各行各业生产过程中通过本项目的建设公司在水泥熟料生产过程中有大量的热能产生，目前这部分热能没被利用，大量的余热白白损失。综上所述，该项目的余热回收得以利用发电，据初步测算，配套建设座的纯低温余热发电系统，年发电量可达多万，回用于生产，可为企业节约电费支出达多万元，为企业降低生产成本，增强企业的竞争能力。自改革开放以来，随着我国经济的持续高速发展，对能源的需求量不断增长，电能已成为各行各业生产过程中能源是企业发展运营的必要条件，并且是经济发展的基本条件之，我国是世界上资源严重缺乏国家之益，起到了很好的示范作用。海螺集团公司集成创新，在原有的基础上，针对水泥工艺特性改进设计，自行研发系统，个性化设计，国产化装备。文件要求，截止年国内新型干法水泥生产线配套建设纯低温余热电站的比例将达到，即到年底以前还将有约多座纯低温余热电站建成并投入运行。实现节电亿度，相当于节约煤炭消耗万吨标煤，可减排约万吨。根据国家现行产业政策和八部委文件要求，截止年国内新型干法水泥生产线配套建设纯低温余热电站的比例将达到，即到年底以前还将有约多座纯低温余热电站建成并投入运行。水泥余热发电总布置图二新型干法水泥窑纯低温余热发电的兴起年月，日本政府赠送的中国首套水泥纯低温余热发电机组在海螺建成投运，十年来，该项目取得了良好的社会和经济效益，起到了很好的示范作用。海螺集团公司集成创新，在原有的基础上，针对水泥工艺特性改进设计，自行研发系统，个性化设计，国产化装备。所开发的纯低温水泥窑余热发电技术余热回收效率高发电过程中无需补充燃料，不产生任何污染，已处于国际领先地位。该技术是符合国家产业政策的绿色发电技术，是种环保的节能减排的符合可持续发展要求家产业政策。截至年，全国新型干法熟料生产线为条，熟料产能亿吨，预计到年全国新型干法熟料生产线为家产业政策。截至年，全国新型干法熟料生产线为条，熟料产能亿吨，预计到年全国新型干法熟料生产线为家产业政策。截至年，全国新型干法熟料生产线为条，熟料产能亿吨，预计到年全国新型干法熟料生产线为条左右，熟料生产能力为亿吨左右。虽然在水泥行业余热发电推广和普及迅速，除已建和在建外，到年全国还有的全国新型干法熟料生产线可以配置余热发电装置，如果以上新型干法熟料线全部配套余热发电，每年可实现节电亿度，相当于节约煤炭消耗万吨标煤，可减排约万吨。根据国家现行产业政策和八部委文件要求，截止年国内新型干法水泥生产线配套建设纯低温余热电站的比例将达到，即到年底以前还将有约多座纯低温余热电站建成并投入运行。水泥余热发电总布置图二新型干法水泥窑纯低温余热发电的兴起年月，日本政府赠送的中国首套水泥纯低温余热发电机组在海螺建成投运，十年来，该项目取得了良好的社会和经济效益，起到了很好的示范作用。海螺集团公司集成创新，在原有的基础上，针对水泥工艺特性改进设计，自行研发系统，个性化设计，国产化装备。所开发的纯低温水泥窑余热发电技术余热回收效率高发电过程中无需补充燃料，不产生任何污染，已处于国际领先地位。该技术是符合国家产业政策的绿色发电技术，是种环保的节能减排的符合可持续发展要求产生的余热回收得以利用发电，据初步测算，配套建设座的纯低温余热发电系统，年发电量可达多万，回用于生产，可为企业节约电费支出达多万元，为企业降低生产成本，增强企业的竞争能力。综上所述，该项目的，且在生产成本中占有重要的席，降低生产成本已是企业获得生存发展的有效途径。公司在水泥熟料生产过程中有大量的热能产生，目前这部分热能没被利用，大量的余热白白损失。通过本项目的建设，使生产过程中业发展的需要企业为了求得生存和发展，必须顺应市场的变化不断调整产品结构降低生产成本。自改革开放以来，随着我国经济的持续高速发展，对能源的需求量不断增长，电能已成为各行各业生产过程中不可或缺的重要能源境友好型社会，势必要求企业走资源节约之路。通过本项目建设，公司可使水泥熟料生产过程的热能转化为电能，可使能源得到综合利用，提高资源利用效率，符合建设节约型社会的需要。项目的建设是市场竞争企去是走着粗放型高能耗的发展之路，随着经济发展和城市化进程的加快，资源短缺成为制约经济发展的瓶颈，国家和企业均认识到这点，经济的发展已由过去的粗放型经济向集约型经济转变，提出了建设经济节约型社会和环型的增长方式和消费模式，以资源的高效和循环利用，促进经济社会可持续发展。能源是企业发展运营的必要条件，并且是经济发展的基本条件之，我国是世界上资源严重缺乏国家之。由于我国起点低，生产技术落后，过，以提高资源利用效率为核心，以节能节水节材节地资源综合利用和发展循环经济为重点，加快结构调整，推进技术进步，完善政策措施，强化节约意识，尽快建立健全促进节约型社会建设的体制和机制，逐步建立节约节约型社会的需要国务院最近下发的关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知中，要求国务院各有关部门各级人民政府要坚持资源开发与节约并重，把节约放在首位的方针，紧紧围绕实现经济增长方式的根本性转变可减少排放量。因此通过本项目的建设，使水泥熟料生产过程中产生的余热回收得以利用发电，不仅使能源得到综合利用，而且发的电量用于生产，实现节能降耗，增加经济效益，减轻对环境的污染。项目的建设是建设业，在不影响水泥生产线正常工作的前提下，可配套建设装机容量的纯低温余热发电系统，年发电量为万，扣除自用电外年可供电量万，按火电发电厂发电效率为标准煤计，年节约标准煤，同时环境污染，发电成本又低，经济效益十分显著。公司已经建成投产了水泥熟料装置，在生产过程中有大量的热能产生，目前这部分热能没被利用，大量的余热白白损失。按照目前国内水泥熟料生产能力的企用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的中低温废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，造成大量能源的浪费。通过安装余热回收发电系统，将这部分热能转化为电能，这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生相关的产业政策。项目的建设有利于节约能源，保护环境目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺，烧成系统采用了窑外分解系统，生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中低温余热，这部分余热除了部分第二十六款环境保护与资源节约综合利用第和条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造日产吨及以上熟料新型干法水泥生产余热发电。因此该项目的建设是国家重点鼓励发展的项目，符合国家装设余热回收系统和发电机组，实现能源综合利用，增加企业经济实力。本项目的建设属于节能中长期专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。同时该项目建设符合国家产业结构调整指导目录年本中工业锅炉窑炉改造区域热电联产余热余压利用电机系统节能能量系统优化建筑节能绿色照明政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设工程等。公司依据公司的产品生产情况，在水泥熟料装置中个节能中长期专项规划，规划中提出了十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。通过实施十大重点节能工程，十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标。十大重点节能工程包括节约和替代石油燃煤工个节能中长期专项规划，规划中提出了十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。通过实施十大重点节能工程，十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标。十大重点节能工程包括节约和替代石油燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电联产余热余压利用电机系统节能能量系统优化建筑节能绿色照明政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设工程等。公司依据公司的产品生产情况，在水泥熟料装置中装设余热回收系统和发电机组，实现能源综合利用，增加企业经济实力。本项目的建设属于节能中长期专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。同时该项目建设符合国家产业结构调整指导目录年本中第二十六款环境保护与资源节约综合利用第和条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造日产吨及以上熟料新型干法水泥生产余热发电。因此该项目的建设是国家重点鼓励发展的项目，符合国家相关的产业政策。项目的建设有利于节约能源，保护环境目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺，烧成系统采用了窑外分解系统，生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中低温余热，这部分余热除了部分用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的中低温废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，造成大量能源的浪费。通过安装余热回收发电系统，将