（终稿）（综合利用）冶炼有限公司4×31500KVA密闭矿热炉及资源综合利用新建项目立项申报申请报告.doc（OK版）

在各生产装置和总降变电所及控制室内的部分照明灯具采用自带蓄电池型，当其外部电源发生故障时，可维持约分钟照综合利用冶炼有限公司密闭矿热炉及资源综合利用项目立项申报申请报告免费在线阅读现工业生产上所应用的低温干馏炭化炉炉型主要为内燃式直立炉和外热式优质原料。

其煤质分析报告如下煤矿煤质检验报告表序号检验项目检验数据采用标准全水分磷灰分挥发性焦渣特征固定碳全硫，年烘干湿兰炭万吨电石炉密闭电石炉台，每台生产能力为万吨年年生产电石万吨兰炭生产技术方案兰炭生产工艺选择原料来源距岩鑫公司周边地区煤炭资源储量丰富，质量优良，是生产兰炭的炉气以每吨标准电石计电石生产主要设备选型石灰窑气烧套筒石灰窑台，小时产能吨，年产石灰万吨兰炭烘干窑立式烘干窑台两内热式直焦油工艺技术方案的选择炉型的选择采用炉顶加煤炉底排焦的低温干馏炭化炉来生产化肥铁合金电石专用兰炭。

内热式直立炉由燃烧室产生的热废气直接与块煤接触进行加热，与外热式直立炉相比加热速度快加热均匀，因内热式直立炉热废气直接与块煤接触，主要靠燃直立炉，直立炉的燃烧室又分为水平火道和立火道，比较区别如下立炉燃烧室温度较外热式直立炉温度低，因此在加热段采用高铝砖砌筑即可满足消防配电设备有明显消防用，当其外部电源发生故障时，可维持约分钟照明。

消防用电电源为厂用电，按二级负荷供电。

内热式直立炉热废气直接与块煤接触，主要靠燃直立炉，直立炉的燃烧室又分为水平火道和立火道，比较区别如下焦渣特征固定碳全硫，年烘干湿兰炭万吨电石炉密和管道要求作防静电接地保护，其接地装置与电气设备工作接地和保护接地共用个接地装置。

生产装置场所装设必要的照明配电箱，供照明灯具和插座电源用。

各装置设备间满足防火规范要求。

工艺总图总平面布置中，根据生产特点，结合地形风向等因素，按功能分区布置。

各装置设备间满足防火规范要求。

工艺装置区设置环形消防车道，保证消防通道畅通。

设计中预防火灾措施所有工艺生产装置及其管线，按工艺和管道要求作防静电接地保护，其接地装置与电气设备工作接地和保护接地共用个接地装置。

生产装置场所装设必要的照明配电箱，供照明灯具和插座电源用。

工作照明灯具按环境条件厂房结构及工艺生产装置的条件选型和配置。

事故照明灯具按环境条件工艺生产要求及安全要求选择和配置，选用内附有蓄电池的应急事故照明灯具。

，根据消防要求，在各主要岗位和楼梯疏散区，装设必要的应急照明灯。

土建本项目建筑为钢筋混凝土框，根据消防要求，在各主要岗位和楼梯疏散区，装设必要的应急照明灯。

土建本项目建筑为钢筋混凝土框，根据消防要求，在各主要岗位和楼梯疏散区，装设必要的应急照明灯。

土建本项目建筑为钢筋混凝土框架结构或混合结构，主要承重结构均为非燃烧体。

按有关规定，厂房的耐火等级为二级，建筑物类疏散走道通畅，安全出口和楼梯的数量位置宽度以及疏散距离等均规范要求进行设计。

总图总平面布置中，根据生产特点，结合地形风向等因素，按功能分区布置。

各装置设备间满足防火规范要求。

工艺装置区设置环形消防车道，保证消防通道畅通。

设计中预防火灾措施所有工艺生产装置及其管线，按工艺和管道要求作防静电接地保护，其接地装置与电气设备工作接地和保护接地共用个接地装置。

生产装置场所装设必要的照明配电箱，供照明灯具和插座电源用。

工作照明灯具按环境条件厂房结构及工艺生产装置的条件选型和配置。

事故照明灯具按环境条件工艺生产要求及安全要求选择和配置，选用内附有蓄电池的应急事故照明灯具。

在各生产装置和总降变电所及控制室内的部分照明灯具采用自带蓄电池型，当其外部电源发生故障时，可维持约分钟照明。

消防用电电源为厂用电，按二级负荷供电。

消防用电设备均采用单独供电回路，当火灾发生时，能保证消防用电。

消防配电设备有明显立炉燃烧室温度较外热式直立炉温度低，因此在加热段采用高铝砖砌筑即可满足要求，与外热式直立炉主要部分采用的硅砖相比，高铝砖比硅砖热震稳定性好，且价格便宜。

内热式直立炉热废气直接与块煤接触，主要靠燃直立炉，直立炉的燃烧室又分为水平火道和立火道，比较区别如下内热式直立炉由燃烧室产生的热废气直接与块煤接触进行加热，与外热式直立炉相比加热速度快加热均匀，因而单位容积生产能力大。

内热式直焦油工艺技术方案的选择炉型的选择采用炉顶加煤炉底排焦的低温干馏炭化炉来生产化肥铁合金电石专用兰炭。

现工业生产上所应用的低温干馏炭化炉炉型主要为内燃式直立炉和外热式优质原料。

其煤质分析报告如下煤矿煤质检验报告表序号检验项目检验数据采用标准全水分磷灰分挥发性焦渣特征固定碳全硫，年烘干湿兰炭万吨电石炉密闭电石炉台，每台生产能力为万吨年年生产电石万吨兰炭生产技术方案兰炭生产工艺选择原料来源距岩鑫公司周边地区煤炭资源储量丰富，质量优良，是生产兰炭的炉气以每吨标准电石计电石生产主要设备选型石灰窑气烧套筒石灰窑台，小时产能吨，年产石灰万吨兰炭烘干窑立式烘干窑台两开备，每台烘干能力为吨，每台消耗热风量为万备注每小时每年原材料消耗石灰兰炭电极糊密闭糊铁皮二动力消耗电炉电动力电循环水氮气仪表空气三副产电石定额消耗量备注每小时每年石灰石电石炉气热值动力电压缩空气压力注以每吨石灰计。

电石生产原材料动力消耗定额及消耗量序号名称及规格单位消耗定额消耗量以每吨含水干兰炭计序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年湿兰炭含水动力电燃料煤热值注燃料煤为筛分粉料。

石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量序号名称规格单位消耗的尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后，排空。

收集的炭材粉经煤磨制粉后用于热风炉使用。

电石生产流程简图电石生产示意流程图电石生产原材料动力消耗定额及消耗量兰炭烘干原材料动力消耗烘干兰炭消耗定额量由皮带机斗式提升机把兰炭送到烘干窑内，同时热风炉向窑内送热风，使热风与物料充分接触，把物料中水份带走。

经过烘干的物料由胶带输送机经除铁斗式提升机，送进配料站的炭材仓中，后经筛分供电石炉用。

烘干机的物料损耗。

兰炭烘干工艺简述湿兰炭由汽车直接卸入湿料仓内，由湿兰炭仓底给料机皮带机斗式提升机送入筛分机内筛分，筛分的粉料由皮带机送入中间料仓，大块料经破碎后返回到筛分机内筛分后进入中间仓后经计达到即干燥兰炭块又干燥粉料的效果。

同时，可减少碳素材料损耗，尤其是兰炭在烘干过程的破损问题。

为此，本项目拟采用立式烘干机技术，相比传统的转筒烘干机而言，此种烘干机可节电，最明显的优势是降低烘干过程中卧式炭材干燥器比较情况比较项目卧式干燥式竖式干燥式不同品种物切换易较易物料粒度块粉皆可块粉皆可热效率般高投资相对较高相对较低干燥效果均匀均匀从以上两种干燥形式比较，显然竖直干燥器适应于干燥，可以，供电石生产用。

窑顶尾气经布袋除尘后接烟囱排空或者供焦炭烘干使用。

兰炭烘干工艺选择炭材干燥常用的有两种形式，立式干燥器和卧式干燥器。

前者为立式固定式，后者为回转式。

两种各有利弊，比较情况见下表。

立式与入气烧石灰窑。

净化后的炉气，和予热的空气，经配气系统送入窑内燃烧，产生高温。

在将石灰石煅烧。

煅烧好的石灰由窑底经卸料装置排出，送到耐热胶带输送机上。

再经胶带输送机斗式提升机送到配料站的石灰贮仓中机械化程度高程序控制热效率高，生产的石灰质量较好，国内电石钢铁行业使用较为普遍。

石灰生产工艺简述石灰石粒度由石灰石贮仓经电磁振动给料机，胶带输送机计量装料装置提升装置加料装置送入机械化程度高程序控制热效率高，生产的石灰质量较好，国内电石钢铁行业使用较为普遍。

石灰生产工艺简述石灰石粒度由石灰石贮仓经电磁振动给料机，胶带输送机计量装料装置提升装置加料装置送入气烧石灰窑。

净化后的炉气，和予热的空气，经配气系统送入窑内燃烧，产生高温。

在将石灰石煅烧。

煅烧好的石灰由窑底经卸料装置排出，送到耐热胶带输送机上。

再经胶带输送机斗式提升机送到配料站的石灰贮仓中，供电石生产用。

窑顶尾气经布袋除尘后接烟囱排空或者供焦炭烘干使用。

兰炭烘干工艺选择炭材干燥常用的有两种形式，立式干燥器和卧式干燥器。

前者为立式固定式，后者为回转式。

两种各有利弊，比较情况见下表。

立式与卧式炭材干燥器比较情况比较项目卧式干燥式竖式干燥式不同品种物切换易较易物料粒度块粉皆可块粉皆可热效率般高投资相对较高相对较低干燥效果均匀均匀从以上两种干燥形式比较，显然竖直干燥器适应于干燥，可以达到即干燥兰炭块又干燥粉料的效果。

同时，可减少碳素材料损耗，尤其是兰炭在烘干过程的破损问题。

为此，本项目拟采用立式烘干机技术，相比传统的转筒烘干机而言，此种烘干机可节电，最明显的优势是降低烘干过程中的物料损耗。

兰炭烘干工艺简述湿兰炭由汽车直接卸入湿料仓内，由湿兰炭仓底给料机皮带机斗式提升机送入筛分机内筛分，筛分的粉料由皮带机送入中间料仓，大块料经破碎后返回到筛分机内筛分后进入中间仓后经计量由皮带机斗式提升机把兰炭送到烘干窑内，同时热风炉向窑内送热风，使热风与物料充分接触，把物料中水份带走。

经过烘干的物料由胶带输送机经除铁斗式提升机，送进配料站的炭材仓中，后经筛分供电石炉用。

烘干机的尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后，排空。

收集的炭材粉经煤磨制粉后用于热风炉使用。

电石生产流程简图电石生产示意流程图电石生产原材料动力消耗定额及消耗量兰炭烘干原材料动力消耗烘干兰炭消耗定额以每吨含水干兰炭计序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年湿兰炭含水动力电燃料煤热值注燃料煤为筛分粉料。

石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年石灰石电石炉气热值动力电压缩空气压力注以每吨石灰计。

电石生产原材料动力消耗定额及消耗量序号名称及规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年原材料消耗石灰兰炭电