（综合利用）石脑油综合利用新建项目立项申报申请报告

燃料自产的干气和液化气可作为燃料，不够部分外购天然气作为补充液化气也可以外综合利用石脑油综合利用项目立项申报申请报告免费在线阅读环烷烃及烷烃在催化剂的作用下经过环烷脱氢和烷烃环化脱氢以及异构化等反应生成芳烃和异构烃类，重整部分采用半再生式固定床工艺，两催化剂。

预加氢反应系统采用氢气循环流程。

为保证再生后催化剂的活性及减少环境污染，预加氢催化剂再生采用器外再生工艺。

由于预处理部分原料为石脑油，确保馏分质量，设汽提塔系统。

工艺流程图如下预处理氢脱杂质精制分离原料预处理催化重整产品稳定精制双氧水和粗己烷，也可以连部分工艺流程图重整部分本单元为万吨年的重整装置。

重整反应的目的是使原料中的采用精馏分离的方法。

重整工艺图稳定部分稳定的目的是从重整生成油中分出燃料气液化汽，以控制重整生成油的轻组分。

，抽提蒸馏部分采用中国石化集团公司石油化工科学研究院开发的环丁砜抽提蒸馏工艺，该技术成熟可靠，具有投的方法得到戊烷发泡剂和异己烷正己烷的高纯度产品。

苯抽提蒸馏部分根据本装置物料平衡拟建万吨年抽余油。

质量高收率高的优点。

该部分原料为重整油馏分，通过抽提蒸馏塔和溶剂回收塔，将馏分分离出苯和重整工艺图稳定部分稳定的目的是从重整生成油中分出燃料气液化汽，以控制重整生成油的轻组分。

的活性及减少环境污染，预加氢催化剂再生采用器外再生工艺。

对二甲苯和万吨邻二甲苯及其它芳烃产品。

燃料自产的干气和液化气可作为燃料，不够部分外购天然气作为补充液化气也可以外己烷外购万吨芳烃用于混合芳烃分离第二期增加外购万吨年顺酐用于加氢反应，制取丁二醇和四氢呋喃。

建厂条件第章原料燃料供应原料第期万吨年石脑油为国内采购，为国外采购外购万吨苯年用于加氢生产环己烷外购万吨芳烃用于混合芳烃分离第二期增加外购万吨年顺酐用于加氢反应，制取丁二醇和四氢呋喃。

第三期根据装置实际需要外购万吨年混合芳烃含期，加上本系统生产的万吨年混合芳烃，用于万吨年的芳烃抽提再外购万吨年混合二甲苯加上本装置所生产的芳烃，进行歧化，异构化及吸附分离生产万吨年对二甲苯和万吨邻二甲苯及其它芳烃产品。

燃料自产的干气和液化气可作为燃料，不够部分外购天然气作为补充液化气也可以外年，自产的苯为万吨年，需外购苯万吨作为原料，采用苯催化加氢的生成工艺。

苯加氢工艺图双氧水生产与公用工程部分双氧水生产部分，主要为平衡氢气及二期环己酮和三期ε己内酯的生产辅料用。

间丙酸外购合计二出料丙酸循环使用ε己内酯外卖水去循环水场芳烃抽提精制分离部分芳烃抽提精制分离部分物料平衡表合计序号物料名称收率万吨年备注进料混合芳烃自重整装置混合芳烃外购混合二甲苯间丙酸外购合计二出料丙酸循环使用ε己内酯外卖水去循环水场芳烃抽提精制分离部分芳烃抽提精制分离部分物料平衡表合计序号物料名称收率万吨年备注进料混合芳烃自重整装置混合芳烃外购混合二甲苯间丙酸外购合计二出料丙酸循环使用ε己内酯外卖水去循环水场芳烃抽提精制分离部分芳烃抽提精制分离部分物料平衡表合计序号物料名称收率万吨年备注进料混合芳烃自重整装置混合芳烃外购混合二甲苯外购合计二出料己烷外卖庚烷外卖甲苯外卖对二甲苯外卖邻二甲苯外卖混合二甲苯外卖偏三甲苯外卖混合三甲苯外卖混合四甲苯外卖合计第章厂址及建厂条件厂址依据本项目的设计，分三期建设，建设期年占地亩，第期用地亩，第二三期预留亩装置用地及亩的仓储用地还需要海岸线米，建个万吨的深水码头。

建厂条件第章原料燃料供应原料第期万吨年石脑油为国内采购，为国外采购外购万吨苯年用于加氢生产环己烷外购万吨芳烃用于混合芳烃分离第二期增加外购万吨年顺酐用于加氢反应，制取丁二醇和四氢呋喃。

第三期根据装置实际需要外购万吨年混合芳烃含期，加上本系统生产的万吨年混合芳烃，用于万吨年的芳烃抽提再外购万吨年混合二甲苯加上本装置所生产的芳烃，进行歧化，异构化及吸附分离生产万吨年对二甲苯和万吨邻二甲苯及其它芳烃产品。

燃料自产的干气和液化气可作为燃料，不够部分外购天然气作为补充液化气也可以外年，自产的苯为万吨年，需外购苯万吨作为原料，采用苯催化加氢的生成工艺。

苯加氢工艺图双氧水生产与公用工程部分双氧水生产部分，主要为平衡氢气及二期环己酮和三期ε己内酯的生产辅料用。

拟建万吨年双氧水资低能耗低产品质量高收率高的优点。

该部分原料为重整油馏分，通过抽提蒸馏塔和溶剂回收塔，将馏分分离出苯和抽余油。

苯抽提蒸馏工艺图苯加氢部分由于重整装置自产的氢源，需要平衡氢气，所以装置设计万吨续精馏的方法得到戊烷发泡剂和异己烷正己烷的高纯度产品。

苯抽提蒸馏部分根据本装置物料平衡拟建万吨年，抽提蒸馏部分采用中国石化集团公司石油化工科学研究院开发的环丁砜抽提蒸馏工艺，该技术成熟可靠，具有投段混氢流程，重整催化剂采用国产催化剂。

重整工艺图稳定部分稳定的目的是从重整生成油中分出燃料气液化汽，以控制重整生成油的轻组分。

采用精馏分离的方法。

非芳烃精制部分采用可以直接出粗戊烷和粗己烷，也可以连部分工艺流程图重整部分本单元为万吨年的重整装置。

重整反应的目的是使原料中的环烷烃及烷烃在催化剂的作用下经过环烷脱氢和烷烃环化脱氢以及异构化等反应生成芳烃和异构烃类，重整部分采用半再生式固定床工艺，两催化剂。

预加氢反应系统采用氢气循环流程。

为保证再生后催化剂的活性及减少环境污染，预加氢催化剂再生采用器外再生工艺。

由于预处理部分原料为石脑油，确保馏分质量，设汽提塔系统。

工艺流程图如下预处理氢脱杂质精制分离原料预处理催化重整产品稳定精制双氧水苯抽提苯加氢岐化异构化吸附分离分离芳烃分离芳烃抽提环己酮己内酰胺己内酯顺酐加氢预处理部分选用国内技术，中国石化石油化工科学研究院加氢精制液化气石脑油万吨非芳烃氢氢苯期期环己烷甲苯粗甲苯粗二甲苯粗混合芳烃粗三甲苯对二甲苯粗四甲苯邻二甲苯期二期混合二甲苯己内酰胺偏三甲苯环己酮混合芳烃三期三期二期二期ε已内酯，丁二醇顺酐三期四氢呋喃口，珠江三角洲市场用量较大。

第章生产技术路线的选择和技术来源工艺技术路线本项目的工艺路线基本构成如下万吨年石脑油综合利用路线图轻质烃及杂质拔头油戊烷发泡剂双氧水异己烷氢气纯氢蒽醌期正己烷燃料气期空白。

偏三甲苯该产品作为重要的有机化工原料，可生产偏酐，均三甲苯，均四甲苯等化工产品，工业区内联城公司每年就需外购几万吨偏三甲苯用于生产增塑剂。

庚烷该产品是有机合成的专用溶剂，目前高纯庚烷大部分依赖进有美国道化学公司，日本工业化学公司等少数几家国外化学品公司，国内的生产还处于低产能如吨年左右的生产工艺探索阶段，所以ε己内酯单体主要依赖进口且价格昂贵，如能在国内规模化生产，就能填补国内市场的聚脂，可以被脂肪酶水解成小分子，然后，进步被微生物同化。

目前，已经用于外科用品黏结膜脱膜剂等产品。

与种高分子材料共混后，也可以制备生物降解塑料。

现在全球生产ε己内酯单体的主要分依赖进口。

ε己内酯单体该产品是个很有用的化学中间体，在合成化合物中，它能给合成物提供许多优异的化学性能。

己内酯聚己内酯应用甚广，主要用于合成环保材料可降解塑料它是种热塑性结晶型年全球对二甲苯产能约为万吨年左右，中国产能约为万吨年，中国需求量在万吨年左右，年消费增长率在左右我国需求缺口万吨年。

邻二甲苯年消费量在万吨年左右，需求缺口较大，部年左右，当前己内酰胺全球消费量接近万吨年，全球消费量还在以年均速度增长。

我国己内酰胺当前消费量约万吨年，年均增长。

对二甲苯和邻二甲苯该产品是石化工业的基本有机原料之。

广阔。

三期产品己内酰胺该产品是种重要的化工原料，主要用于生产尼龙纤维，树脂和薄膜，在纺织，汽车，电子，机械等领域具有广泛的应用。

年己内酰胺世界总产量在万吨年左右，亚洲总产量约万吨的环己酮作为生产己内酰胺的原料。

另外，环己酮还是优良的溶剂，可用作油漆硝化纤维氯乙烯聚合物和共聚物的溶剂。

随着我国化纤工业的迅速发展，己内酰胺产量逐年增加，环己酮的需求量也日益俱增，开发利用前景广的环己酮作为生产己内酰胺的原料。

另外，环己酮还是优良的溶剂，可用作油漆硝化纤维氯乙烯聚合物和共聚物的溶剂。

随着我国化纤工业的迅速发展，己内酰胺产量逐年增加，环己酮的需求量也日益俱增，开发利用前景广阔。

三期产品己内酰胺该产品是种重要的化工原料，主要用于生产尼龙纤维，树脂和薄膜，在纺织，汽车，电子，机械等领域具有广泛的应用。

年己内酰胺世界总产量在万吨年左右，亚洲总产量约万吨年左右，当前己内酰胺全球消费量接近万吨年，全球消费量还在以年均速度增长。

我国己内酰胺当前消费量约万吨年，年均增长。

对二甲苯和邻二甲苯该产品是石化工业的基本有机原料之。

年全球对二甲苯产能约为万吨年左右，中国产能约为万吨年，中国需求量在万吨年左右，年消费增长率在左右我国需求缺口万吨年。

邻二甲苯年消费量在万吨年左右，需求缺口较大，部分依赖进口。

ε己内酯单体该产品是个很有用的化学中间体，在合成化合物中，它能给合成物提供许多优异的化学性能。

己内酯聚己内酯应用甚广，主要用于合成环保材料可降解塑料它是种热塑性结晶型聚脂，可以被脂肪酶水解成小分子，然后，进步被微生物同化。

目前，已经用于外科用品黏结膜脱膜剂等产品。

与种高分子材料共混后，也可以制备生物降解塑料。

现在全球生产ε己内酯单体的主要有美国道化学公司，日本工业化学公司等少数几家国外化学品公司，国内的生产还处于低产能如吨年左右的生产工艺探索阶段，所以ε己内酯单体主要依赖进口且价格昂贵，如能在国内规模化生产，就能填补国内市场的空白。

偏三甲苯该产品作为重要的有机化工原料，可生产偏酐，均三甲苯，均四甲