线图时效炉改造技术方案时效炉保温节能改造由于炉设计和实际制造过程的控制问题，现有时效炉存在炉壁太薄，隔热层厚度不够或填充不理想的问题，导致时效炉外壁温度过高，热量损失严重。由于使用时间长。本次改造拟对台时效炉炉壁内部的喷涂隔热保温材料约，并将原来的电机系统节能改造节能专项项目可行性建议书免费在线阅读吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳远大中央空调台燃气涂漆型阳极氧化着色电泳涂漆型材着色电源机台电泳涂漆型材电泳电源机台电泳涂漆型材电泳固化炉台电泳涂漆型材电泳固化炉台电泳涂漆型材电泳回收机台电泳涂漆型材台通用设备冷却台套通用设备型材调直机台通用设备型材调直机台通用设备时效炉台燃煤阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电源机台阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电源机台洗碱蚀水洗碱蚀水洗中和水洗氧化水洗着色水洗电泳洗固化冷却卸架冷却卸架检验入库通用设备挤压机台通用设备挤压机台通用设备挤压机台通用设备模具加热炉台通用设备模具加热炉机装机容量为。式冷水机台粉末静电喷涂型材烘干炉个燃煤粉末静电喷涂型材喷粉装置套粉末静电喷涂型材喷粉装置套粉电泳精制机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材滚压机台隔热型材穿条式开齿机台项目实施前消耗的能源种类数量公司工艺系统主化处理喷涂处理模具热处理空压机等设备中煤主要用于铝棒挤压前加热天然气主要用于喷涂型材等工艺过程自来水末静电喷涂型材固化炉个燃煤粉末静电喷涂型材固化炉个燃气隔热型材穿条式穿条机电万艺和氧化电泳两部分，用能主要是电力煤天然气和自来水。具体能源消耗见表。表企业年能消耗状况表能源名称实物量能源折算系数折合标准煤吨标煤煤吨于表面处理和冷却。天然气千立方水万吨合计项目实施前能源计量措施公司细化能源定额考核指标管理体系，建立重点工序能耗统计分析制度，并积极提供检测技术的支持，对能源流程全过程实施动态监测，促进科学管理合理用主要用化处理喷涂处理模具热处理空压机等设备中煤主要用于铝棒挤压前加热天然气主要用于喷涂型材等工艺过程自来水末静电喷涂型材固化炉个燃煤粉末静电喷涂型材固化炉个燃气隔热型材穿条式穿条机设备时效炉台燃煤阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电源机台阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电由于使用时间长。本次改造拟对台时效炉炉壁内部的喷涂隔热保温材料约，并将原来的保温材料更换掉，以减少时效炉炉内温度的损二时效炉改造时效炉保温改造及时效成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序时效炉改造时效炉保温改造，与热风内循环改造电机变频改造图主回流电气图图控制回路电气图图变频器基本接线图时效炉程范围电机系统节能改造电机变频技术改造对挤压车间台总功率电机进行变频技术改造。二时效炉改造时效炉保温改造及时效成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序时效炉改造时效炉保温改造，与热风内循环改造电机变频改造图主回流电气图图控制回路电气图图变频器基本接线图时效炉改造技术方案时效炉保温节能改造由于炉设计和实际制造过程的控制问题，现有时效炉存在炉壁太薄，隔热层厚度不够或填充不理想的问题，导致时效炉外壁温度过高，热量损失严重。由于使用时间长。本次改造拟对台时效炉炉壁内部的喷涂隔热保温材料约，并将原来的保温材料更换掉，以减少时效炉炉内温度的损失，节约燃料消耗。炉门加密封条，减少热量的散失。时效炉风机热循环由于时效炉的能耗量比较大，且运行周期长，般炉的运作周期需要个小。表改造前产品种类和数量序号产品名称及规格产量吨统计方法工业型材日报表统计月报表统计季度。表改造前产品种类和数量序号产品名称及规格产量吨统计方法工业型材日报表统计月报表统计季度。表改造前产品种类和数量序号产品名称及规格产量吨统计方法工业型材日报表统计月报表统计季度报表统计年度总报表统计喷涂型材氧化型材合计项目拟采用的节能技术措施项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置节能改造项目组成本次节能改造项目组成见表。表节能技术改造项目组成工程类别主要项目工程范围电机系统节能改造电机变频技术改造对挤压车间台总功率电机进行变频技术改造。二时效炉改造时效炉保温改造及时效成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序时效炉改造时效炉保温改造，与热风内循环改造电机变频改造图主回流电气图图控制回路电气图图变频器基本接线图时效炉改造技术方案时效炉保温节能改造由于炉设计和实际制造过程的控制问题，现有时效炉存在炉壁太薄，隔热层厚度不够或填充不理想的问题，导致时效炉外壁温度过高，热量损失严重。由于使用时间长。本次改造拟对台时效炉炉壁内部的喷涂隔热保温材料约，并将原来的保温材料更换掉，以减少时效炉炉内温度的损失，节约燃料消耗。炉门加密封条，减少热量的散失。时效炉风机热循环由于时效炉的能耗量比较大，且运行周期长，般炉的运作周期需要个小千瓦时天然气千立方水万吨合计项目实施前能源计量措施公司细化能源定额考核指标管理体系，建立重点工序能耗统计分析制度，并积极提供检测技术的支持，对能源流程全过程实施动态监测，促进科学管理合理用主要用于表面处理和冷却。公司所用电力全部外购，年生产各类铝型材共计吨，消耗各种主要能源折算标准煤吨，具体能源消耗见表。表企业年能消耗状况表能源名称实物量能源折算系数折合标准煤吨标煤煤吨电万艺和氧化电泳两部分，用能主要是电力煤天然气和自来水。电力主要用于工艺流程的挤压机氧化处理喷涂处理模具热处理空压机等设备中煤主要用于铝棒挤压前加热天然气主要用于喷涂型材等工艺过程自来水末静电喷涂型材固化炉个燃煤粉末静电喷涂型材固化炉个燃气隔热型材穿条式穿条机滚压机台隔热型材穿条式开齿机台项目实施前消耗的能源种类数量公司工艺系统主要分为挤压工材阳极氧化着色电泳涂漆型材远大中央空调台燃气阳极氧化着色电泳涂漆型材螺杆式冷水机台粉末静电喷涂型材烘干炉个燃煤粉末静电喷涂型材喷粉装置套粉末静电喷涂型材喷粉装置套粉电泳精制机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳远大中央空调台燃气涂漆型阳极氧化着色电泳涂漆型材着色电源机台电泳涂漆型材电泳电源机台电泳涂漆型材电泳固化炉台电泳涂漆型材电泳固化炉台电泳涂漆型材电泳回收机台电泳涂漆型材台通用设备冷却台套通用设备型材调直机台通用设备型材调直机台通用设备时效炉台燃煤阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电源机台阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电源机台洗碱蚀水洗碱蚀水洗中和水洗氧化水洗着色水洗电泳洗固化冷却卸架冷却卸架检验入库通用设备挤压机台通用设备挤压机台通用设备挤压机台通用设备模具加热炉台通用设备模具加热炉机装机容量为。主要能耗为电煤和天然气等。公司主要生产装置的规模如表所示。表主要生产装置汇总表序号产品单元名称规格型号数量功率通用设备铝棒加热炉个燃煤通用设备铝棒加热炉台燃煤扎料除油水泳生产工艺流程等表面处理完成并检验合格的型材为成品。主要生产装置的规模挤压车间主要耗能设备包括台空气压缩机，时效炉台，挤压配套设备包括棚架冷却系统模具炉冷却风机铝棒加热炉共套，其中大功率电种规格的型材，并进行时效热处理。主要能源消耗为电力和液化石油气。氧化电泳生产工艺流程氧化车间进行电渡表面处理电泳车间则进行电泳涂装表面处理。主要能源消耗为电力。主要能源消耗为电天然气。氧化电所示。图挤压生产线工艺流程图铝棒模具料胆加温检验中断挤压成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序图氧化电泳生产工艺流程工艺流程工艺流程说明如下挤压工艺流程用挤压机通过不同的模具挤压出各用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模项目实施前铝型材生产工艺流程公司主要生产产品为工业型材喷涂型材氧化型材，主要由两类生产线挤压工艺生产线和表面处理工艺生产线。对应的工艺流程如图和图能源计量器具的配置将进步完善。表企业能源计量器具汇总表序号能源Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率台台台台台台电水煤天然气合计项目实施前划。公司级二级能源计量器具配备率为，三级能源计量器具配备率达到以上，能源计量器具的完好率，能够满足企业用能计算统计管理要求。根据企业生产规模的不断扩大和节能管理工作的不断深入，企业对三级能源计量器具配备和管理通则，不断完善能源计量器具配置，建立了能源计量管理制度。全厂设立了能源计量管理专门机构，各车间设能源计量统计员，主要能源计量器具由专人负责定期进行校验，并编制计量器具添置计划能源计量器具配备和管理通则，不断完善能源计量器具配置，建立了能源计量管理制度。全厂设立了能源计量管理专门机构，各车间设能源计量统计员，主要能源计量器具由专人负责定期进行校验，并编制计量器具添置计划。公司级二级能源计量器具配备率为，三级能源计量器具配备率达到以上，能源计量器具的完好率，能够满足企业用能计算统计管理要求。根据企业生产规模的不断扩大和节能管理工作的不断深入，企业对三级能源计量器具的配置将进步完善。表企业能源计量器具汇总表序号能源Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率台台台台台台电水煤天然气合计项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模项目实施前铝型材生产工艺流程公司主要生产产品为工业型材喷涂型材氧化型材，主要由两类生产线挤压工艺生产线和表面处理工艺生产线。对应的工艺流程如图和图所示。图挤压生产线工艺流程图铝棒模具料胆加温检验中断挤压成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序图氧化电泳生产工艺流程工艺流程工艺流程说明如下挤压工艺流程用挤压机通过不同的模具挤压出各种规格的型材，并进行时效热处理。主要能源消耗为电力和液化石油气。氧化电泳生产工艺流程氧化车间进行电渡表面处理电泳车间则