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(终稿)汽车传动部件有限公司扩建工程新建项目可行性建议书.doc(OK版) (终稿)汽车传动部件有限公司扩建工程新建项目可行性建议书.doc(OK版)

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要采用光源有金属卤化物灯荧光灯等。车间照度采用。汽车传动部件有限公司扩建工程项目可行性建议书免费在线阅读确保产品质量及技术水平,本项目的主要加工工入卡环组装内侧形圈插入导流板压入内侧黄油半注入内侧转向节罩压入内侧罩子锁紧黄油全注入内侧防尘罩卡箍插入卡箍组装球形壳侧防尘罩卡箍插入球形壳侧内星轮保持架组装轴压入卡环组装球形壳侧形圈螺母锁紧花键轴差前总成暂时组装花键轴差前总成锁紧前总成扭矩测定凸缘叉前总成暂时组装两侧凸缘叉前总成锁紧两侧凸缘叉前总成两侧扭矩测定前后组装涂装干燥平衡修正检查内侧内星轮保持架组装轴压钳组装上臂安装部垫片压入组装滚轮振动测定螺母锁紧防尘当圈临时放置装万向节锁紧花键轴差单品临时组装花键轴差单品锁紧花键轴差防尘挡圈压入半总成部件清洗前中心轴承组装螺母锁紧组装导流板压入垫片压入上部第个安装部的衬套压入缓冲托架安装部的衬套压入上部安装部的高温球压入组装振动测定临时锁紧本新外圆磨床数控台日本新车插入球形壳侧黄油半注入球形壳侧半组装球形壳侧转向节罩压入球形壳侧防尘罩卡箍组装球形壳侧罩子锁紧黄油全注入内侧半总成组装侧卡环组装间隙测定第页三设备方案为新外圆磨床数控台日本新外圆艺设备由日本引进,部分配套设备在国内采购,设备清单如下表床数控台日本新工件刻印机台日本新车床数控台日本新搓床数控台日本新外圆磨床数控台日本五压缩空气厂区目前在第空压机室配备有台空气压缩第页本工程低压配电系统采用系统,电气回路中将设置专用接地保护线线,并与相线线绝缘。变配电系统设置建筑物桩基做共用接地体,接地电阻不大于欧姆。各类进户管线做总等电位联接。床数控台日本新工件刻印机台日本新车床数控台日本新搓床数控台日本新外圆磨床数控台日本平衡修正检查内侧内星轮保持架组装轴压钳组装上臂安装部垫片压入组装滚轮振动测定照明光源及照度标准优先采用高效节能灯,主要采用光源有金属卤化物灯荧光灯等。车间照度采用。支线将采用电线穿保护管沿顶地墙敷设。上述供电干线电缆根据不同性质用途分类分别敷设于不同的电缆桥架内。支线将采用电线穿保护管沿顶地墙敷设。照明照明线路般照明线路采用导线穿管保护沿墙顶吊顶暗敷设。照明光源及照度标准优先采用高效节能灯,主要采用光源有金属卤化物灯荧光灯等。车间照度采用。防雷保护及接地本工程按三级防雷等级设计。屋顶设置周圈避雷带及避雷针,并设均压环,条件许可时,利用金属屋面做接闪器。利用建筑物桩内钢筋做引下线。日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具变电所的进线均采用电缆放射式供电。日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具变电所的进线均采用电缆放射式供电。日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具变电所的进线均采用电缆放射式供电。配电由变配电室配出低压电源将采用树干式与放射式相结合的混合式配电方式对各用电负荷供电。对容量较大的电力等负荷将采用放射式配电方式。上述供电干线电缆根据不同性质用途分类分别敷设于不同的电缆桥架内。支线将采用电线穿保护管沿顶地墙敷设。照明照明线路般照明线路采用导线穿管保护沿墙顶吊顶暗敷设。照明光源及照度标准优先采用高效节能灯,主要采用光源有金属卤化物灯荧光灯等。车间照度采用。防雷保护及接地本工程按三级防雷等级设计。屋顶设置周圈避雷带及避雷针,并设均压环,条件许可时,利用金属屋面做接闪器。利用建筑物桩内钢筋做引下线。利用利用建筑物桩基做共用接地体,接地电阻不大于欧姆。各类进户管线做总等电位联接。变配电系统设置过电压及浪涌保护。第页本工程低压配电系统采用系统,电气回路中将设置专用接地保护线线,并与相线线绝缘。五压缩空气厂区目前在第空压机室配备有台空气压缩床数控台日本新工件刻印机台日本新车床数控台日本新搓床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆艺设备由日本引进,部分配套设备在国内采购,设备清单如下表进口设备清单设备名称型号单位数量制造国新旧程度检测机台日本新油脂注入机台日本新外圆磨床数控台日本新车插入球形壳侧黄油半注入球形壳侧半组装球形壳侧转向节罩压入球形壳侧防尘罩卡箍组装球形壳侧罩子锁紧黄油全注入内侧半总成组装侧卡环组装间隙测定第页三设备方案为确保产品质量及技术水平,本项目的主要加工工入卡环组装内侧形圈插入导流板压入内侧黄油半注入内侧转向节罩压入内侧罩子锁紧黄油全注入内侧防尘罩卡箍插入卡箍组装球形壳侧防尘罩卡箍插入球形壳侧内星轮保持架组装轴压入卡环组装球形壳侧形圈螺母锁紧花键轴差前总成暂时组装花键轴差前总成锁紧前总成扭矩测定凸缘叉前总成暂时组装两侧凸缘叉前总成锁紧两侧凸缘叉前总成两侧扭矩测定前后组装涂装干燥平衡修正检查内侧内星轮保持架组装轴压钳组装上臂安装部垫片压入组装滚轮振动测定螺母锁紧防尘当圈临时放置装万向节锁紧花键轴差单品临时组装花键轴差单品锁紧花键轴差防尘挡圈压入半总成部件清洗前中心轴承组装螺母锁紧组装导流板压入垫片压入上部第个安装部的衬套压入缓冲托架安装部的衬套压入上部安装部的高温球压入组装振动测定临时锁紧螺母锁紧制动钳组装传感器组装制动罩子拆下盖子清洗锁紧驱动小齿轮螺母注油口旋塞锁紧出油口通气塞锁紧座架压入吊装输送装置安装面涂装第页后桥组装前桥组装传动轴组装等速万向节组装总成临时放置调价输送装置组装测定测定差速箱内齿轮模拟组装侧面垫片选择轴承间隙负载调整凸缘叉振动测定打印记差速箱组装锁紧盖子导轨油封压入齿轮周围的试验检查伤总成间隙负载测定涂装布总成渗漏试验禁固导流板螺栓器用缩紧内齿轮定位螺栓平板组装锁板铆接侧端轴承压入塑料垫片组装凸缘叉压入齿轮接触面垫片选择前油封压入驱动小齿轮压入轴承内圈前后轴承外圈压入压入吊装输送装置销洗净内部组付铆接锁紧销的孔差动扭矩检查入侧黄油注入防尘罩侧缩紧卡箍大径小径插入阻尼器侧防尘罩小径卡箍缩紧插入阻尼器用卡箍三销轴半总成轴压入卡环组装钟形壳组装大径卡箍缩紧注入黄油小径卡箍缩紧侧总成检查阻尼侧黄油半总成压入滚子沟径外径测定滑动阻力测定侧侧半总成组装侧半总成组装涂装干燥半总成弯曲扭矩测定回转扭矩测定档圈压入有防尘档圈压入无轴压工卡环槽加工部分挡快淬火前洗净刻字高频淬火校直磁气探伤检查洗净第页典型组装生产工艺流程简述组装差速器组装防尘档圈压入装卡环侧侧黄油注入侧防尘罩小径卡箍卡环压入角加工轴外径及沟渗碳淬火回火端面去毛刺轴外径研磨洗净加工内径端面加工外径端面洗净渗碳淬火回火端面去毛刺内径研磨内径研磨外球研磨打中心孔加工端面侧外径加工侧外径加工加工两侧花键加内倒角加工防尘罩沟加工服务沟杯部外周内周去毛刺杯部内侧去毛刺同时加工花键卡环槽淬火前洗净高频淬火回火外径研磨磁气探伤检查洗净滚筒研磨第页三销轴滚子轴加工内径端面端面轴端面倒火回火端面去毛刺外球研磨球沟研磨洗净内径端面加工打窗口拉窗口加工内球端面渗碳淬火回火端面去毛刺加工基准面修正外球研磨内球研磨窗口烧宽后精加工中间洗净洗净打中心孔加工轴外径卡环槽加工杯部端面螺纹加工加工键槽键槽沟螺纹部去毛刺淬火后洗净高频淬火回火研磨内球球沟研磨中间洗净磁气探伤检查最终洗净研磨外径第页内星轮保持架钟形壳内径端面加工外球端面内径加工球沟倒角拉花键渗碳淬火螺纹加工加工键槽键槽沟螺纹部去毛刺淬火后洗净高频淬火回火研磨内球球沟研磨中间洗净磁气探伤检查最终洗净研磨外径第页内星轮保持架钟形壳内径端面加工外球端面内径加工球沟倒角拉花键渗碳淬火回火端面去毛刺外球研磨球沟研磨洗净内径端面加工打窗口拉窗口加工内球端面渗碳淬火回火端面去毛刺加工基准面修正外球研磨内球研磨窗口烧宽后精加工中间洗净洗净打中心孔加工轴外径卡环槽加工杯部端面内倒角加工防尘罩沟加工服务沟杯部外周内周去毛刺杯部内侧去毛刺同时加工花键卡环槽淬火前洗净高频淬火回火外径研磨磁气探伤检查洗净滚筒研磨第页三销轴滚子轴加工内径端面端面轴端面倒角加工轴外径及沟渗碳淬火回火端面去毛刺轴外径研磨洗净加工内径端面加工外径端面洗净渗碳淬火回火端面去毛刺内径研磨内径研磨外球研磨打中心孔加工端面侧外径加工侧外径加工加工两侧花键加工卡环槽加工部分挡快淬火前洗净刻字高频淬火校直磁气探伤检查洗净第页典型组装生产工艺流程简述组装差速器组装防尘档圈压入装卡环侧侧黄油注入侧防尘罩小径卡箍卡环压入侧黄油半总成压入滚子沟径外径测定滑动阻力测定侧侧半总成组装侧半总成组装涂装干燥半总成弯曲扭矩测定回转扭矩测定档圈压入有防尘档圈压入无轴压入侧黄油注入防尘罩侧缩紧卡箍大径小径插入阻尼器侧防尘罩小径卡箍缩紧插入阻尼器用卡箍三销轴半总成轴压入卡环组装钟形壳组装大径卡箍缩紧注入黄油小径卡箍缩紧侧总成检查阻尼器用缩紧内齿轮定位螺栓平板组装锁板铆接侧端轴承压入塑料垫片组装凸缘叉压入齿轮接触面垫片选择前油封压入驱动小齿轮压入轴承内圈前后轴承外圈压入压入吊装输送装置销洗净内部组付铆接锁紧销的孔差动扭矩检查测定测定差速箱内齿轮模拟组装侧面垫片选择轴承间隙负载调整凸缘叉振动测定打印记差速箱组装锁紧盖子导轨油封压入齿轮周围的试验检查伤总成间隙负载测定涂装布总成渗漏试验禁固导流板螺栓罩子拆下盖子清洗锁紧驱动小齿轮螺母注油口旋塞锁紧出油口通气塞锁紧座架压入吊装输送装置安装面涂装第页后桥组装前桥组装传动轴组装等速万向节组装总成临时放置调价输送装置组装组装导流板压入垫片压入上部第个安装部的衬套压入缓冲托架安装部的衬套压入上部安装部的高温球压入组装振动测定临时锁紧螺母锁紧制动钳组装传感器组装制动钳组装上臂安装部垫片压入组装滚轮振动测定螺母锁紧防尘当圈临时放置装万向节锁紧花键轴差单品临时组装花键轴差单品锁紧花键轴差防尘挡圈压入半总成部件清洗前中心轴承组装螺母锁紧螺母锁紧花键轴差前总成暂时组装花键轴差前总成锁紧前总成扭矩测定凸缘
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