1、“.....为了检测滚筒的回转速度,在滚筒驱动装置附近装了个接近开关。同位置还装了个接近开关来检测料斗离地最大距离时的滚筒位置。滚筒取料机的操作维护免费在线阅读取料机的生产率仅依行进速度不同而不同,可在二〇四年十二月二十日星期六间调整。如果料堆较小,可增大行进速为了满足料堆几何部分的要求,实现皮带机上的物料分布尽可能均匀,滚筒中间区域安装了四个料斗,均匀分布在圆周上。相邻的滚筒区段上的料斗互相错开布置,成角,实现多个料斗同时取料,使皮带机的载荷均布以及滚筒料落到滚筒内的皮带机上,这也就使物料落到皮带机的全部长度上。滚筒转速可在调整,使落入溜筒的物料量得到优化。为得到更好的混匀效果,除两端的第二排装有两组外,其它全部装有四组料斗。为了检测度和使滚筒回转实现。这时,滚筒内的皮带机和料场皮带机也应运行,以运走取到的物料。相同的生产率在卸料溜筒内装有带三个分流档摆动板的可调整挡板......”。
2、“.....当被触动时,机器会紧急停车。,驱动单元座在个支撑于滚筒支撑圈上的滚轮随动架上。在取料机回程运行的安全装置中,还有个拉绳度和使滚筒回转实现。这时,滚筒内的皮带机和料场皮带机也应运行,以运走取到的物料。相邻的滚筒区段上的料斗互相错开布置,成角,实现多个料斗同时取料同位置还装了个接近开关来检测料斗离地最大距离时的滚筒位置。若机器以的速度快速运行时,滚筒能会触到,行走动作可通过降低运行速度和使滚筒回转实现。这时,滚筒内的皮带机和料场皮带机也应运行堆较小,可增大行进速度来达到与大堆相同的生产率。当取料机后面有剩余散料堆积时,返回行程中料斗可能会触到,行走动作可通过降低运行速度和使滚筒回转实现。这时,滚筒内的皮带机和料场皮带机也应运行,以运走取到的物料。为了检测滚筒的回转速度,在滚筒驱动装置附近装了个接近开关......”。
3、“.....若机器以的速度快速运行时,滚筒位置须预先设定。滚筒取料机在滚筒两端装有接近开关检测滚筒升高,另有个接近开关检测驱动装置升高。当滚筒或驱动装置升高时,机器就停止工作。驱动载荷均匀。为得到更好的混匀效果,除两端的第二排装有两组外,其它全部装有四组料斗。驱动载荷均匀。为得到更好的混匀效果,除两端的第二排装有两组外,其它全部装有四组料斗。驱动载荷均匀。为得到更好的混匀效果,除两端的第二排装有两组外,其它全部装有四组料斗。取料机的生产率仅依行进速度不同而不同,可在二〇四年十二月二十日星期六间调整。如果料堆较小,可增大行进速度来达到与大堆相同的生产率。当取料机后面有剩余散料堆积时,返回行程中料斗可能会触到,行走动作可通过降低运行速度和使滚筒回转实现。这时,滚筒内的皮带机和料场皮带机也应运行,以运走取到的物料。为了检测滚筒的回转速度,在滚筒驱动装置附近装了个接近开关......”。
4、“.....若机器以的速度快速运行时,滚筒位置须预先设定。滚筒取料机在滚筒两端装有接近开关检测滚筒升高,另有个接近开关检测驱动装置升高。当滚筒或驱动装置升高时,机器就停止工作。为防止任何由于滚筒升高对驱动装置造成损坏,驱动单元座在个支撑于滚筒支撑圈上的滚轮随动架上。在取料机回程运行的安全装置中,还有个拉绳开关装在后部,当被触动时,机器会紧急停车。滚筒内皮带运输机皮带机带速,机器名义工作量。在卸料溜筒内装有带三个分流档摆动板的可调整挡板,保证料流对中后度来达到与大堆相同的生产率。当取料机后面有剩余散料堆积时,返回行程中料斗可能会触到,行走动作可通过降低运行速度和使滚筒回转实现。这时,滚筒内的皮带机和料场皮带机也应运行,以运走取到的物料。为了检测滚筒驱动载荷均匀。为得到更好的混匀效果,除两端的第二排装有两组外,其它全部装有四组料斗。取料机的生产率仅依行进速度不同而不同......”。
5、“.....如果料堆较小,可增大行进速为了满足料堆几何部分的要求,实现皮带机上的物料分布尽可能均匀,滚筒中间区域安装了四个料斗,均匀分布在圆周上。相邻的滚筒区段上的料斗互相错开布置,成角,实现多个料斗同时取料,使皮带机的载荷均布以及滚筒料落到滚筒内的皮带机上,这也就使物料落到皮带机的全部长度上。滚筒转速可在调整,使落入溜筒的物料量得到优化。对于湿的物料,倒空料斗的速度可通过降低滚筒转速来提高。同时,也可提高料斗的充满率。整。倾角调整好后,绞车可通过顶杆卸载。电动绞车就不再承受载荷了。为了找到尽可能合适的位置,调节可分步实施。调整好后,高度就不变了。滚筒当机器向料堆运动时,滚筒以的速度转动。同时,料斗取到的物接近开关位置处速度达到预置值。通过两个电动绞车,料耙的倾角可以调整到料堆的角度。如果料耙倾角与料堆斜面不平行,每个绞车可以单独启动。绞车的控制只能是就地控制模式......”。
6、“.....料耙倾角可在到间调,频率是每分钟个行程。为达到料斗铲料优化,该频率可从到。接近开关监控料耙车的终端位置。由两个接近开关分别监控每个终端。第个使料耙减速,第二个停止并改变方向。当返回后速度加快,在后个筒能够通过装于圆周上的料二〇四年十二月二十日星期六斗取料,实现最优工作状态,增加取料速度。料耙主要包括液压驱动的料耙车和个三角料耙。为使物料松动,液压缸驱动下,料耙从中间位置往返移动到的两端行。在刚性及柔性侧的结构上装有激光发射接收器,用于自动模式的运行,防止与料堆碰撞。防碰撞装置不能保护机器与大型车辆如卡特比勒机器的碰撞。料耙料耙装在取料机前部,用于疏松铁矿石使其从料堆上滑下,从而,滚纠正如果超过极限值,行走机构会自动停车。这种情况发生时,刚性腿侧与柔性侧的行走机构只能在手动模式下纠正。机器能以最快速度自动行走到离料堆约,然后以手动模式最快速度或自动模式的最低工作速度运......”。
7、“.....通过降低前腿的运行速度和同时增加后腿的速度进行调整。如果刚柔两侧的运行差别太大,双向撞杆限位开关将会使行走机构断电。该运行偏差在范围内时,偏斜运行监控装置可以检测并制的五个位置做了编码。在行程两端,装有两个方向的运行和急停撞杆行程开关,开关触头固定在料场皮带机的钢结构上。为了使车轮轴承及轨道受力尽可能小,机器装有偏斜运行监控装置,检测刚性腿和柔性腿间的相对位置的行走运动由设在顶部的摄像头拍摄,并将图像传递到控制室。取料机的位置由装于行走机构的编码器检测。参考位置由装于运行方向的五个位置的行程开关检测到,使编码器信号同步于实际行走距离。为避免手动操作,同步控期六功能滚筒取料机用于铁矿石料堆的连续混匀和取料。行走驱动为了达到这个混匀取料效果,机器以的速度对着料堆前行,使达到最大物料流量。取料完成后,机器以最大的速度返回到初始位置。取料机滚筒内正在运行的皮带输送机中......”。
8、“.....直到料斗中的物料落到皮带机上。通过安装于取料机刚性门腿侧的转载溜槽,物料被转送到沿料堆布置的固定皮带机上。二〇四年十二月二十日星个料斗沿滚筒圆周布置。两滚筒支撑圈相距米。在机器前部,装有液压驱动的料耙,料耙横向移动。料耙用于松动被堆积的矿石,使其从料堆面滑下后,料斗可从下面取料。被料斗取到的物料通过滚筒开口落入回转堆铺设的轨道上运行。轨距米。行走机构驱动包括套变频驱动单元,每套单元含台电机和台微型电机,均带制动器。为了节省空间,驱动单元制成易拆装的。在桥架下面,布置有回转滚筒,包含互相焊接连接的节滚筒节,个堆铺设的轨道上运行。轨距米。行走机构驱动包括套变频驱动单元,每套单元含台电机和台微型电机,均带制动器。为了节省空间,驱动单元制成易拆装的。在桥架下面,布置有回转滚筒,包含互相焊接连接的节滚筒节,个料斗沿滚筒圆周布置。两滚筒支撑圈相距米。在机器前部......”。
9、“.....料耙横向移动。料耙用于松动被堆积的矿石,使其从料堆面滑下后,料斗可从下面取料。被料斗取到的物料通过滚筒开口落入回转滚筒内正在运行的皮带输送机中。装在滚筒内侧的圆弧挡板挡住开口,直到料斗中的物料落到皮带机上。通过安装于取料机刚性门腿侧的转载溜槽,物料被转送到沿料堆布置的固定皮带机上。二〇四年十二月二十日星期六功能滚筒取料机用于铁矿石料堆的连续混匀和取料。行走驱动为了达到这个混匀取料效果,机器以的速度对着料堆前行,使达到最大物料流量。取料完成后,机器以最大的速度返回到初始位置。取料机的行走运动由设在顶部的摄像头拍摄,并将图像传递到控制室。取料机的位置由装于行走机构的编码器检测。参考位置由装于运行方向的五个位置的行程开关检测到,使编码器信号同步于实际行走距离。为避免手动操作,同步控制的五个位置做了编码。在行程两端,装有两个方向的运行和急停撞杆行程开关,开关触头固定在料场皮带机的钢结构上......”。
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