钉规格为。材料钢，热处理硬度毕业论文轴端盖罩冷冲压工艺及模具毕业设计说明书免费在线阅读机械科学质的飞跃。结合现代技术信息系统和现代化管理信息系统的成果，由这三方面组合又形成现代冲压新的生产模式计算机集成制造系统现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如旋压成形软模具成形高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。冲压作业方式的进化，冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车能源机械信息航空航天国防工业和日常生活的生产之中。制造业带来更好的经济效益，使现代冲压技术水平提高到个新的高度。在吸收了力学数学金属材料学。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和弹簧材料，热处理以及控制已经确定了，此处直接采用。矩形截面弹簧规格为。弹簧个，固定盘个，螺母个，双头螺柱个。弹顶器的确定为了使工件能顺利从拉深凸模上推出，必须设置可靠有足够弹性的推出装置，其共有种零件，共个零件组成。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。拉深凸模上固定螺钉的确定根据下模座高度和拉深凸模，固定只须用个内六角螺钉与上模座固定。此个内六角螺钉规格为。钉与上模座固定。此个内六角螺钉规格为。材料钢，热处理硬度。模柄上固定螺钉的确定根据凸缘模柄的规格，必须用个内六角螺钉与上模座固定。此个内六角螺钉规格为。材料钢，热处理硬度。拉深凸模上固定螺钉的确定根据下模座高度和拉深凸模，固定只须用个内六角螺钉与上模座固定。此个内六角螺钉规格为。材料钢，热处理硬度。下模推杆的确定根据下模座高度推出距离和定的余量，必须用个均布的带肩推杆，定位尺寸为。此个推杆规格为材工件，而此时模仍在上行，从而使工件推出拉深凹模。推杆形状是带凸台的圆柱棒，有凸台的端顶住推件工件，而此时模仍在上行，从而使工件推出拉深凹模。推杆形状是带凸台的圆柱棒，有凸台的端顶住推件工件，而此时模仍在上行，从而使工件推出拉深凹模。推杆形状是带凸台的圆柱棒，有凸台的端顶住推件块，根据模柄孔和整个推出过程确定推杆尺寸，查参考文献，冲模卸料装置第部分带肩推杆得推杆为直径，总长，头部圆柱凸台尺寸为推杆规格为数量个。材料钢，热处理硬度。模柄上固定螺钉的确定根据凸缘模柄的规格，必须用个内六角螺钉与上模座固定。此个内六角螺钉规格为。材料钢，热处理硬度。拉深凸模上固定螺钉的确定根据下模座高度和拉深凸模，固定只须用个内六角螺钉与上模座固定。此个内六角螺钉规格为。材料钢，热处理硬度。下模推杆的确定根据下模座高度推出距离和定的余量，必须用个均布的带肩推杆，定位尺寸为。此个推杆规格为材料钢，热处理硬度。弹顶器的确定为了使工件能顺利从拉深凸模上推出，必须设置可靠有足够弹性的推出装置，其共有种零件，共个零件组成。弹簧个，固定盘个，螺母个，双头螺柱个。弹簧在前已经确定了，此处直接采用。矩形截面弹簧规格为。弹簧材料，热处理以及控制计算机技术等方面的知识后，已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和。把产品概念形成设计开发生产销售售后服务全过程通过计算机等技术融为体，将会给冲压制造业带来更好的经济效益，使现代冲压技术水平提高到个新的高度。在吸收了力学数学金属材料学机械科学质的飞跃。结合现代技术信息系统和现代化管理信息系统的成果，由这三方面组合又形成现代冲压新的生产模式计算机集成制造系统现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如旋压成形软模具成形高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。冲压作业方式的进化，冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车能源机械信息航空航天国防工业和日常生活的生产之中。近几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表力加工或塑性加工的主要方法之。冲压成形作为现代工业中种十分重要的加工方法，具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻刚度大强度高互换性好成本低生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件俗称冲压或冲压件的种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压定螺钉的确定带肩推杆的确定模具闭合高度校验压力机结论与展望结论不足之处及未来展望致谢参考文献轴端盖罩冷冲压工艺及模具设计绪论本课题的研究内容和意义冲压是利用安装在冲压设备主要是压力机上的模具对材设计拉深凸模设计压边定位圈设计推件块设计限位装置设计标准件确定模架确定上模螺钉确定上模销确定模柄确定模柄防转紧定螺钉的确定带螺纹推杆的确定带螺纹推杆螺母的确定弹性元件设计弹顶器的确定拉深凸模上固拉深凸凹模工作部分尺寸的确定拉深凸凹模刃口尺寸确定原则拉深凸凹模工作部分尺寸和公差二次拉深模的冲压力计算拉深力压边力拉深部分总冲压力压力机选用压力中心计算拉深模主要零部件的结构设计拉深凹模的结构上固定螺钉的确定拉深凸模上固定螺钉的确定下模推杆的确定弹顶器的确定模具闭合高度校验压力机二次拉深模具设计确定模具的结构形式正倒装结构的选择工件定位方式选择推件方式的选择压边方式的选择导向方式的选择料凸模固定板设计凸凹模落料凸模垫板设计拉深凹模的结构设计拉深凸模设计压边圈设计推件块设计标准件确定模架确定弹性组件设计卸料螺钉确定上模螺钉确定上模销确定下模螺钉确定下模销确定模柄确定推杆确定模柄拉深复合模冲压力落料部分冲压力拉深部分冲压力落料拉深复合模总冲压力压力机选用压力中心计算落料拉深模主要零部件的结构设计落料凹模的结构设计落料凸模的结构设计条料定位零件的设计落料卸料板设计凸凹模落析拉深尺寸计算工序汇总各工序尺寸公差的确定产品所需模具落料拉深模设计模具结构确定其搭边值确定排样图材料利用率计算凸凹模刃口尺寸的确定落料部份凸凹模刃口尺寸的确定拉深凸凹模工作部分尺寸及其公差落料目录摘要目录绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求冲压工艺设计冲压件简介冲压件的工艺性分析冲压工艺方案的确定冲压工艺计算工件的毛坯尺寸计算工序分目录摘要目录绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求冲压工艺设计冲压件简介冲压件的工艺性分析冲压工艺方案的确定冲压工艺计算工件的毛坯尺寸计算工序分析拉深尺寸计算工序汇总各工序尺寸公差的确定产品所需模具落料拉深模设计模具结构确定其搭边值确定排样图材料利用率计算凸凹模刃口尺寸的确定落料部份凸凹模刃口尺寸的确定拉深凸凹模工作部分尺寸及其公差落料拉深复合模冲压力落料部分冲压力拉深部分冲压力落料拉深复合模总冲压力压力机选用压力中心计算落料拉深模主要零部件的结构设计落料凹模的结构设计落料凸模的结构设计条料定位零件的设计落料卸料板设计凸凹模落料凸模固定板设计凸凹模落料凸模垫板设计拉深凹模的结构设计拉深凸模设计压边圈设计推件块设计标准件确定模架确定弹性组件设计卸料螺钉确定上模螺钉确定上模销确定下模螺钉确定下模销确定模柄确定推杆确定模柄上固定螺钉的确定拉深凸模上固定螺钉的确定下模推杆的确定弹顶器的确定模具闭合高度校验压力机二次拉深模具设计确定模具的结构形式正倒装结构的选择工件定位方式选择推件方式的选择压边方式的选择导向方式的选择拉深凸凹模工作部分尺寸的确定拉深凸凹模刃口尺寸确定原则拉深凸凹模工作部分尺寸和公差二次拉深模的冲压力计算拉深力压边力拉深部分总冲压力压力机选用压力中心计算拉深模主要零部件的结构设计拉深凹模的结构设计拉深凸模设计压边定位圈设计推件块设计限位装置设计标准件确定模架确定上模螺钉确定上模销确定模柄确定模柄防转紧定螺钉的确定带螺纹推杆的确定带螺纹推杆螺母的确定弹性元件设计弹顶器的确定拉深凸模上固定螺钉的确定带肩推杆的确定模具闭合高度校验压力机结论与展望结论不足之处及未来展望致谢参考文献轴端盖罩冷冲压工艺及模具设计绪论本课题的研究内容和意义冲压是利用安装在冲压设备主要是压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件俗称冲压或冲压件的种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之。冲压成形作为现代工业中种十分重要的加工方法，具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻刚度大强度高互换性好成本低生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车能源机械信息航空航天国防工业和日常生活的生产之中。近几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如旋压成形软模具成形高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。冲压作业方式的进化，冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞跃。结合现代技术信息系统和现代化管理信息系统的成果，由这三方面组合又形成现代冲压新的生产模式计算机集成制造系统。把产品概念形成设计开发生产销售售后服务全过程通过计算机等技术融为体，将会给冲压制造业带来更好的经济效益，