度分析，对动力夹紧装置进行夹紧力的计算。夹紧力确定的基本原则夹紧力的方向夹紧力的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力应朝向主要定位基面。夹紧力的方向应有利于减小夹紧毕业论文电机驱动端盖多孔钻专用机床的设计免费在线阅读应力幅切应力安全系数机轴的疲劳强度安全系数校核由表查得截面左侧由附表查得，截面左侧截面处合成弯矩剖电机驱动端盖多孔钻面。轴的弯扭合成强度校核由表查得，截面左侧面绝对系数，轴经磨削加工，由附表查得表面系。则弯曲应力械工业出版社页截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数又前文已求得，故弯曲应力械设计第版机则，故。又，及，。根据以上要求及原则，工件属于箱体类零件，夹紧力的方向应垂直于最重要的切应力夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。夹紧方案截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数又前文已求得，故弯曲应力械设计第版机剖电机驱夹紧力确定的基本原则夹紧力的方向夹紧力的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力应朝向主要定位基面。夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。方案设计在分析各种原始资料的基础上，确定夹具的类型定位设计夹紧方式导向方案连接方式总体布局和夹具的结构形式。所用机床的规格性能精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸了解所用刀具量具的规格了解零件的生产纲领及生产组织等有关问题收集有关设计资料。方案设计在分析各种原始资料的基础上，确定夹具的类型定位设计夹紧方式导向方案连接方式总体布局和夹具的结构形式。绘制方案设计图，进行工序精度分析，对动力夹紧装置进行夹紧力的计算。夹紧力确定的基本原则夹紧力的方向夹紧力的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力应朝向主要定位基面。夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向。夹紧力的作用点夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内。键联接的选择和校核键的选择参照浙江大学出版社机械设计课程设计，考虑到平键联接结构简单装拆方便对中性好，查表，选择型普通平键，材料为钢。键联接的选择和校核键的选择参照浙江大学出版社机械设计课程设计，考虑到平键联接结构简单装拆方便对中性好，查表，选择型普通平键，材料为钢。键联接的选择和校核键的选择参照浙江大学出版社机械设计课程设计，考虑到平键联接结构简单装拆方便对中性好，查表，选择型普通平键，材料为钢。键联接的校核平键联接的主要失效形式是压溃，所以通常只进行键联接的挤压强度计算。根据式书，对任务书所提出的要求进行可行性研究了解所用机床的规格性能精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸了解所用刀具量具的规格了解零件的生产纲领及生产组织等有关问题收集有关设计资料。方案设计在分析各种原始资料的基础上，确定夹具的类型定位设计夹紧方式导向方案连接方式总体布局和夹具的结构形式。绘制方案设计图，进行工序精度分析，对动力夹紧装置进行夹紧力的计算。夹紧力确定的基本原则夹紧力的方向夹紧力的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力应朝向主要定位基面。夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向。夹紧力的作用点夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内。夹紧力的作用点应选在工件刚度较高的部位。夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。夹紧方案根据以上要求及原则，工件属于箱体类零件，夹紧力的方向应垂直于最重要的切应力电机驱动端盖多孔钻由附表查得过盈配合引起的有效应力集中系数，。又，及，。则，故剖面安全。截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数又前文已求得，故弯曲应力械设计第版机械工业出版社页查表得许用安全系数，显然由附表查得绝对系数，轴经磨削加工，由附表查得表面系。则弯曲应力应力幅切应力安全系数机轴的疲劳强度安全系数校核由表查得截面左侧由附表查得，截面左侧截面处合成弯矩剖电机驱动端盖多孔钻面。轴的弯扭合成强度校核由表查得，截面左侧面左侧轴径小于截面故截面左侧也可能是危险剖面若从疲劳强度考虑截面均有应力集中，且截面处应力更为集中严重，故截面左侧和截面左，右侧又均有可能是疲劳破坏危险画扭矩图转矩判断危险剖面图略显然，图所示截面左侧合成弯矩最大，扭矩为，该截面左侧可能是危险剖面截面合成弯矩虽不是最大，但该截剖面右侧在垂直面上合成弯矩，剖面左侧剖面右侧机械设计第版机械工业出版社页在垂直面上画弯矩图略在水平面上，剖面左侧机械设计第版根据式，得刀杆轴的直径轴的强度校核轴的受力分析画轴的受力简图计算支撑反力在水平面上热处理方法材料来源④材料的加工工艺性材料价格等，以及传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求，故选择常用材料钢。轴的设计计算以主轴为例，如图所示图初步估计轴的直径参照机械工业出版社电机驱动端盖多孔钻说明合适。注其余对齿轮的设计计算后都合格，具体步骤略。轴的设计计算及校核轴的材料选择考虑到轴的强度刚度及耐磨性要求可不钻孔校核齿根弯曲疲劳强度由图查得，由式校核大小齿轮的ε可不钻孔齿轮图机械设计第版机械工业出版社页电机驱动端盖多孔钻由表取标准模数齿轮图机械设计第版机械工业出版社页电机驱动端盖多孔钻由表取标准模数齿轮图可不钻孔齿轮图可不钻孔校核齿根弯曲疲劳强度由图查得，由式校核大小齿轮的ε电机驱动端盖多孔钻说明合适。注其余对齿轮的设计计算后都合格，具体步骤略。轴的设计计算及校核轴的材料选择考虑到轴的强度刚度及耐磨性要求热处理方法材料来源④材料的加工工艺性材料价格等，以及传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求，故选择常用材料钢。轴的设计计算以主轴为例，如图所示图初步估计轴的直径参照机械工业出版社机械设计第版根据式，得刀杆轴的直径轴的强度校核轴的受力分析画轴的受力简图计算支撑反力在水平面上机械设计第版机械工业出版社页在垂直面上画弯矩图略在水平面上，剖面左侧剖面右侧在垂直面上合成弯矩，剖面左侧剖面右侧画扭矩图转矩判断危险剖面图略显然，图所示截面左侧合成弯矩最大，扭矩为，该截面左侧可能是危险剖面截面合成弯矩虽不是最大，但该截面左侧轴径小于截面故截面左侧也可能是危险剖面若从疲劳强度考虑截面均有应力集中，且截面处应力更为集中严重，故截面左侧和截面左，右侧又均有可能是疲劳破坏危险剖电机驱动端盖多孔钻面。轴的弯扭合成强度校核由表查得，截面左侧截面左侧截面处合成弯矩轴的疲劳强度安全系数校核由表查得截面左侧由附表查得，由附表查得绝对系数，轴经磨削加工，由附表查得表面系。则弯曲应力应力幅切应力安全系数机械设计第版机械工业出版社页查表得许用安全系数，显然，故剖面安全。截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数又前文已求得，故弯曲应力切应力电机驱动端盖多孔钻由附表查得过盈配合引起的有效应力集中系数，。又，及，。则显然，故截面右侧安全截面左侧截面左右侧的弯矩，扭矩相同。弯曲应力切应力，。由附表查得圆角引起的有效集中系数。，由附表查得绝对尺寸系数。则。又，显然，故截面左侧安全。以上计算表明轴的弯扭合成强度和疲劳强度均是足够的计算出的安全系数都偏大，且弯扭合成强度付与较多三个安全系数中以截面右侧安全系数最小轴承的选择和计算图角接触球轴承键联接的选择和校核键的选择参照浙江大学出版社机械设计课程设计，考虑到平键联接结构简单装拆方便对中性好，查表，选择型普通平键，材料为钢。键联接的校核平键联接的主要失效形式是压溃，所以通常只进行键联接的挤压强度计算。根据式书，对任务书所提出的要求进行可行性研究了解所用机床的规格性能精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸了解所用刀具量具的规格了解零件的生产纲领及生产组织等有关问题收集有关设计资料。方案设计在分析各种原始资料的基础上，确定夹具的类型定位设计夹紧方式导向方案连接方式总体布局和夹具的结构形式。绘制方案设计图，进行工序精度分析，对动力夹紧装置进行夹紧力的计算。夹紧力确定的基本