形筛和直线振动筛脱除，弧形筛筛下物做为合格 悬浮液循环使用，振动筛下稀介质经尾煤磁选机排出尾煤泥和水，回收磁铁矿 循环使用。 煤泥水处理作业 精煤磁选机尾矿精煤泥和末精煤离心机的离心液经精煤振动弧形筛脱 水分级，弧形筛筛上物再经煤泥离心机二次脱水后成为最终精煤产品，振动弧 形筛筛下物去浮选，煤泥离心机离心液返回振动弧形筛入料。浮选精煤经卧式 沉降过滤离心机和隔膜压滤机脱水后成为最终精煤产品，浮选尾煤去段浓缩 机。 尾煤磁选机尾矿尾煤泥经尾煤振动弧形筛脱水分级，弧形筛筛上物进 入中煤脱介筛回收中煤泥，尾煤振动弧形筛筛下物和浮选尾煤进入段浓缩机， 段浓缩机底流泵入卧式沉降过滤离心机，离心机回收的煤泥进入中煤产品， 卧式沉降过滤离心机的过滤液进入段浓缩机，离心机的离心液段浓缩机 的溢流压滤机的滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机的底流泵入尾煤压滤机脱 水，二段浓缩机溢流经循环水池进主厂房循环使用。尾煤压滤机滤饼经刮板机 运出厂外落地储运。 跑冒滴漏及清扫楼板水汇集至集水池，打入中煤脱介筛回收煤和 介质。 技术特点 采用具有国际先进水平的无压给料三产品重介质旋流器为主选设备，提 高了重介质旋流器的入选粒度上限，简化了原煤准备系统，并为不分级分选工 艺创造了条件。 原煤采用无压给料方式。不但分选精度高，排矸能力强，次生煤泥和精 煤损失量明显减少，而且对介质管道和介质泵的磨损程度大大降低。 工艺流程极为简单。能以单低密度悬浮液系统次分选出精煤中煤 和矸石三种产品，并采用不脱泥不分级选煤工艺，与传统的重介质选煤工艺相 比，大大减少了生产环节。 产品结构灵活质量稳定。两段分选密度均可方便灵活地在线调节，精 煤和中煤的质量都能得到保证。 有效分选下限低，减少了浮选入料量，并降低了浮选入料灰分。 二选煤工艺计算 根据已确定的选煤方法产品方案及原煤试验资料，进行选煤工艺计算。 ㈠最终产品平衡表 根据选煤产品计算结果及原煤入选量，得出选煤厂的最终产品平衡表表 。 表最终产品平衡表 产品数量灰分水分产率吨时吨日万吨年 精煤 合计 中煤 合计 矸石 尾煤泥 入选原煤 ㈡介耗估算 重介质选煤工艺所使用的重介质是磁铁矿粉，要求级含量大于 ，磁性物含量大于，真密度大于。 总煤泥量。 磁选尾矿带走 磁选机入料磁性物含量，磁性物回收率。 磁性物含量时 吨原煤介耗 磁性物含量时 吨原煤介耗 产品带走 每吨原煤带走介质。 合计介耗吨原煤 三主要设备选型 设备选型原则在最大限度降低投资的前提下，主要设备不仅技术上国际 领先，而且要运行可靠。 设备选型不均衡系数煤流系统，矸石系统，煤泥水系统和重介 悬浮液系统。 主要工艺设备选型见表。 表主要工艺设备选型表 序号设备名称型号及规格单位数量价格万元单价总价 往复式给料机台 除铁器台 原煤分级筛台 破碎机台 三产品重介质旋流器台 精煤弧形筛台 中煤弧形筛台 矸石弧形筛台 精煤泥振动弧形筛台 精煤脱介筛台 中煤脱介筛台 矸石脱介筛台 精煤喷水装置套 中煤喷水装置套 矸石喷水装置套 分流器个 末精煤离心脱水机台 精煤泥离心脱水机台 精煤卧式沉降过滤离心机台 尾煤卧式沉降过滤离心机台 精煤磁选机进口设 备台 尾煤磁选机进口设 备台 尾煤泥振动弧形筛台 合格介质泵，台 精煤泥泵，台 尾煤泥泵，台 浮选入料泵，台 精煤压滤机入料泵，台 循环水泵，台 浓缩机底流泵，台 浮选精煤给料泵，台 段浓缩机底流泵，台设计依据 中华人民共和国环境保护法 建设项目环境保护管理法 建设项目环境保护设计规定 城市区域环境噪声标准 城市区域环境振动标准 工业企业噪声控制设计标准 工业企业厂界噪声标准 环境空气质量标准 污水综合排放标准 煤炭工业环境保护设计规范及条文说明能源基 选煤厂洗水闭路循环等级。 二主要污染源和主要污染物 ⒈选煤厂在生产过程中会产生污染环境的煤尘。 ⒉选煤厂煤泥水是主要污染源之，如管理不善会对环境造成污染。 ⒊选煤厂生产排出的矸石。 ⒋选煤厂的噪声源主要为振动机械流体机械和般机械噪声以及其它噪 声。主要来源于筛分机空压机等，其次为溜槽中物料与槽体的撞击声。这些 设备产生的噪声般在之间。 三防治措施 ㈠煤尘的污染控制措施 选煤厂主要采用自然通风，局部煤尘较多处可采取局部密封强制通风等 措施控制污染。 原煤运输设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘以防止煤尘溢出。 主选车间煤样室等考虑自然通风装置，以清除工作环境中煤尘及异味。 原煤入料处采取喷水灭尘措施，以防止煤尘过多污染环境，达到环保要求。 ㈡矸石 选煤厂固体排弃物是矸石。发热量较高的矸石可直接供电厂发电，无利用 价值而废弃的矸石通过火车或汽车运往矿井排矸场地，由矿井统处置，确保 不对环境产生污染。 水体污染治理措施 符合污水综合排放标准 本项改扩建工程确保煤泥厂内回收，洗水闭路循环的原则，除精煤 中煤煤泥及矸石等产品带走的水份以外，投产以后，杜绝切外排水。可能 外排的煤泥水主要是指用于原料煤湿法分选的操作用水洗水和跑冒滴 漏水，其中的悬浮物为主要污染物。 设计了由浓缩机卧式沉降过滤式离心机压滤机等先进设备组成的较为 完善的煤泥水处理系统，完全实现煤泥水的闭路循环，不会对环境产生不良影 响。因大量煤泥在车间内回收，去往浓缩压滤系统的煤泥量大大减少，确保煤 泥水系统有足够的处理能力，并保证有足够的事故放水处理能力，以满足生产 的需要。厂房内清洗水，设备滴漏水等均设有地漏及排水沟，汇集到集中水池 送回回收筛处理，实现闭路循环。设置事故池，以防止发生事故时，煤泥水外 溢污染环境。 因此，项目建设完成后，选煤厂可完全实现煤泥水的闭路循环，不会对环 境产生不良影响。 达到级洗水闭路等级 选煤厂改扩建工程完成后，可实现洗水动态平衡，不向厂区外排放水， 水重复利用率大于，单位补充清水量小于原料煤。 煤泥全部在室内机械回收。因去尾煤泥系统煤泥量减少，设计的卧式沉 降过滤式离心机和尾煤压滤系统，完全可实现煤泥全部在厂房内机械回收。 洗水浓度小于。 本设计减少了进入尾煤泥系统的煤泥量，采用浓缩机用于尾煤澄清浓缩， 洗水浓缩机溢流浓度接近于零，实现清水脱介。 ㈣噪声的控制措施 选煤厂大部分机械设备运转时都不同程度地产生噪声，设计中选用性能好， 运转平稳，质量可靠的低噪声设备，最大限度的控制噪声源强度。 对空压机筛分机给料机等噪声大的设备采取车间内部封闭设置消音 器加设隔振垫等技术措施，减少噪声污染。在大块物料部位，尽量减少落差， 同时溜槽采用弧形过渡衬胶板等措施，减轻物料的冲击，降低噪声的发生， 以保证工业广场内最大限度降低噪音。 四结论 煤炭洗选加工项目本身就是项效益型环保工程，该项目采取有效环保治 理措施后，对环境不会增加新的污染，所以本项目是可行的。 第六章消防 设计依据及标准 建筑设计防火规范 煤炭工业选煤厂设计规范 公安部公消号文 中华人民共和国消防条例 建筑灭火器配置设计规范。 二消防措施 选煤厂消防用水水源为设于浓缩压滤车间的专用消防水池，室外由厂区供 水管网供给，依据建筑设计防火规范第条规定和煤炭洗 选工程设计规范第条规定，考虑本选煤厂的实际情况，室外消防用 水按同时间内的火灾次数次考虑，次火灾持续时间按小时用水量按 考虑依据建筑设计防火规范第条规定和选煤厂 设计规范第条规定，室内消防用水量按考虑根据建 筑设计防火规范第条规定，次灭火消防用水量合计为立方米。 厂区设地下式消防栓，间距不超过米，消防栓距路边不超过米，距外 墙不宜小于米，服务半径不超过米，消火栓主要设置在受煤坑转载点 原煤皮带机走廊准备车间主厂房及精煤皮带廊等建筑物附近，供厂区室外 消防。 受煤坑原煤胶带机走廊准备车间等重要防火区域，设室内消防栓或水 幕设备供室内消防。 第七章劳动安全及工业卫生 设计依据及标准 工业企业噪音控制设计标准 电气装置安装工程施工及验收规范 建筑设计防火规范 建筑物防雷设计规范 城市区域环境噪声标准 工业企业噪声控制设计规范 工业企业设计卫生标准 关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定劳字 号 煤矿安全规程煤安监局 选煤厂安全规程。 二劳动安全 选煤厂生产过程中，存在些对人体健康和安全不利的因素，如生产运 输过程中产生的粉尘噪声电器设备的漏电，以及高大建筑物遭受雷电的袭 击等。为确保劳动者在劳动中的安全与健康，保证工程投产后能够符合职业安 全要求，采取以下安全措施 ㈠防机械伤害和人身安全措施 选煤厂的主要设备选型，均选用先进安全经生产实践可靠的设备， 第章市场分析 我国是煤炭资源十分丰富的国家，预测资源总量为万亿吨，截止到 年底探明储量为万亿吨，是我国最可靠最有保障的能源。 根据中国国家统计局英国石油公司世界能源统计详论以及联合国能 源统计年报提供的数据，中国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家，虽然 煤炭在能源消费总量中的比重有所下降，但在相当长段时间内以煤为主要能 源的能源结构不会发生变化。 焦炭在国民经济的发展中有其特殊的地位。我国既是世界焦炭生产大国， 又是世界焦炭出口大国。 从另方面来看，冶金等行业对