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本科毕业设计_后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计.rar_含图纸整套资料 本科毕业设计_后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计.rar_含图纸整套资料

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:24:00

《本科毕业设计_后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计.rar_含图纸整套资料》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....熟悉题目阶段。第天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型制造教师日期摘要本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及些工序钢板,弹簧,零件,机械,加工,工艺,规程,钻扩铰装备,设备,设计,毕业设计,全套,图纸辽宁工程技术大学课程设计题目厚钢板弹簧吊耳孔的加工班级机电姓名徐建新指导教师岳立新完成日期年月日设计题目厚钢板弹簧吊耳解放牌汽车的机械加工工艺规程及工艺装备二设计要求机械制造技术基础课程设计题目律定为零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计。课程设计题目由指导教师指定,经教研室主任审查签字后发给学生。生产纲领为中批或大批生产。设计的要求包括如下几个部分绘制零件图。张毛坯图张编制零件的机械加工工艺过程卡片张与所设计夹具对应那道工序的工序卡片张绘制夹具装配图或张绘制夹具体零件图张编写课程设计说明书约字。份说明书主要包括以下内容章节目录摘要中外文对照的......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....条以上三上交材料工件零件图张工件毛坯图张机械加工工艺卡片张零件的机械加工工艺卡片仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片张夹具装配图张课程设计说明书份四进度安排第天查资料,熟悉题目阶段。第天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。第天,完成夹具总体方案设计画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下步。第天,完成夹具总装图的绘制。第天,零件图的绘制。第天,整理并完成设计说明书的编写。第天,完成图纸和说明书的输出打印。第天,答辩。五指导教师评语成绩指导教师日期摘要本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准,以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床。关键词后钢板弹簧吊耳,加工工艺,专用夹具目录目录绪论后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计零件的分析零件的作用零件的工艺分析工艺过程设计所应采取的相应措施后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择确定毛坯的制造形式粗基准的选择精基准的选择工艺路线的制定工艺方案工艺方案二工艺方案的比较与分析机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定确定切削用量及基本工时机动时间时间定额计算及生产安排本章小结加工工艺孔夹具设计加工工艺孔夹具设计定位方案的分析和定位基准的选择定位元件的设计定位误差分析切削力的计算与夹紧力分析钻套衬套钻模板及夹具体设计夹具精度分析夹具设计及操作的简要说明本章小结结论参考文献绪论机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后,进行的次理论联系实际的综合运用,使我对专业知识技能有了进步的提高,为以后从事专业技术的工作打下基础......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....保证产品质量节约能源降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种上质量上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统,夹具都是十分重要的。因此,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。夹具从产生到现在,大约可以分为三个阶段第个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,是加工过程加速和趋于完善第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到,夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系,所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的部分......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....在夹具设计过程中,对于被加工零件的定位夹紧等主要问题,设计人员般都会考虑的比较周全,但是,夹具设计还经常会遇到些小问题,这些小问题如果处理不好,也会给夹具的使用造成许多不便,甚至会影响到工件的加工精度。我们把多年来在夹具设计中遇到的些小问题归纳如下清根问题在设计端面和内孔定位的夹具时,会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处清根问题。端面和定位外圆分为两体时无此问题,。夹具要不要清根,应根据工件的结构而定。如果零件定位内孔孔口倒角较小或无倒角,则必须清根,如果零件定位孔孔口倒角较大或孔口是空位,则不需要清根,而且交界处可以倒为圆角。端面与外圆定位时,与上述相同。让刀问题在设计圆盘类刀具如铣刀砂轮等加工的夹具时,会存在让刀问题。设计这类夹具时,应考虑铣刀或砂轮完成切削或磨削后,铣刀或砂轮的退刀位置,其位置大小应根据所使用的铣刀或砂轮的直径大小,留出超过刀具半径的尺寸位置即可。更换问题在设计加工结构相同或相似,尺寸不同的系列产品零件夹具时,为了降低生产成本,提高夹具的利用率......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....随着机械工业的迅速发展,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,中小批生产作为机械生产的主流,为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对机床夹具提出更高的要求。特别像后钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工还处于落后阶段。在今后的发展过程中,应大力推广使用组合夹具半组合夹具可调夹具,尤其是成组夹具。在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计零件的分析零件的作用题目给出的零件是解放牌汽车后钢板弹簧吊耳。后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后,使钢板能够得到延伸,伸展,能有正常的缓冲作用。因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度使用性能和寿命。汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能阻尼缓冲部分功能导向功能。零件的工艺分析由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。它们相互间有定的位置要求。现分析如下以两外圆端面为主要加工表面的加工面。这组加工表面包括。两外圆端面的铣削,加工的孔......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....的孔表面粗糙度要求为以孔为主要加工表面的加工面。这组加工表面包括个的孔,个的孔个孔的内外两侧面的铣削,宽度为的开口槽的铣削,个在同中心线上数值为的同轴度要求。其中个的孔表面粗糙度要求为,个孔的内侧面表面粗糙度要求为,个孔的外侧面表面粗糙度要求为,宽度为的开口槽的表面粗糙度要求为。工艺过程设计所应采取的相应措施由以上分析可知。该零件的主要加工表面是平面及孔系。般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,对于该零件来说,加工过程中的主要问题是保证平面的尺寸精度以及孔的尺寸精度及位置精度,处理好孔和平面之间的相互关系。该类零件的加工应遵循先面后孔的原则即先加工零件的基准平面,以基准平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。后钢板弹簧吊耳的加工自然应遵循这个原则。这是因为平面的面积大,用平面定位可以确保定位可靠夹紧牢固,因而容易保证孔的加工精度。其次,先加工平面可以先切去铸件表面的凹凸不平。为提高孔的加工精度创造条件,便于对刀及调整,也有利于保护刀具......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。由于后钢板弹簧吊耳的生产量很大。怎样满足后钢板弹簧吊耳生产率要求也是过程中的主要考虑因素。后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择确定毛坯的制造形式零件材料为钢。由于生量已达到大批生产的水平,而且零件的轮廓尺寸不大,故可以采用铸造成型,这对提高生产效率,保证加工质量也是有利的。粗基准的选择粗基准选择应当满足以下要求粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面,则应选择其中与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀外形对称少装夹等。选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加工时选择导轨面作为粗基准,加工床身的底面,再以底面作为精基准加工导轨面。这样就能保证均匀地去掉较少的余量,使表层保留而细致的组织,以增加耐磨性。应选择加工余量最小的表面作为粗基准。这样可以保证该面有足够的加工余量......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....以保证定位准确夹紧可靠。有浇口冒口飞边毛刺的表面不宜选作粗基准,必要时需经初加工。粗基准应避免重复使用,因为粗基准的表面大多数是粗糙不规则的。多次使用难以保证表面间的位置精度。为了满足上述要求,基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准,先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。精基准的选择精基准的选择主要考虑基准重合的问题,当设计基准与工序基准不重合时,应当进行尺寸换算。工艺路线的制定由于生产类型为大批生产,应尽量使工序集中来提高生产率,除此之外,还应降低生产成本。工艺方案表工艺方案表工序铣两外圆端面工序钻,扩,铰孔,倒角工序钻,扩孔工序钻,扩,铰孔,倒角工序铣孔的内侧面工序铣孔的外侧面工序铣宽度为的开口槽工序终检工艺方案二表工艺方案二表工序铣孔的内侧面工序铣孔的外侧面工序钻,扩孔工序钻,扩,铰孔,倒角工序铣宽度为的开口槽工序铣两外圆端面工序钻,扩,铰孔......”

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