上难选 由于为达到所要求的精矿品位而进行加工处理和对废物的处理过程带来的高成 本和环保限制难选由于处理过程中受到使用化学物品的限制或所产生气相 固相或液相废物排放的限制。 贫。般按矿石需要选矿加工和不需要选矿加工来划分贫富矿。能 直接入炉冶炼而不需要选矿加工的铁矿石统称富矿，澳大利亚将富矿称为矿 ，般品位以上。需要选矿加工的铁矿石 统称为贫矿。最近河北省颁布了超贫磁铁矿勘查技术规程暂行，将边界品 位的磁铁矿，统称超贫磁铁矿。中国可工业利用铁矿石指标见下表。 细。指的是有用矿物嵌布粒度细，通常将磨细到时铁矿物的单体解离度才能达到以上的赤铁矿和磨细到时铁矿物的单体解离 度才能达到以上的磁铁矿称为微细粒铁矿。 杂。指的是矿石组分杂，金属矿物种类较多，矿石含杂质较多。我国多 组分共伴生铁矿石储量占总储量的三分之，典型矿床有攀枝花铁矿白云鄂 博铁矿大冶铁矿等，共伴生组分有钒钛稀土铜等。中国现行的勘 查规范规定，圈定磁铁矿矿体钒钛磁铁矿矿体及菱铁矿矿体的边界品位均为 ，而圈定赤铁矿矿体褐铁矿矿体和镜铁矿矿体的边界品位均为。 低于边界品位的铁矿都叫超贫铁矿。 难选矿处理技术 菱铁矿选矿技术进展 我国菱铁矿资源较为丰富，储量居世界前列，已探明储量亿，占铁 矿石探明储量的，另有保有储量亿。我国菱铁矿主要分布在湖北 四川云南贵州新疆甘肃青海陕西山西广西山东吉林等省区， 特别是在贵州陕西山西甘肃和青海等西部省区，菱铁矿资源般占全省 铁矿资源总储量的半以上，如陕西省柞水县大西沟菱铁矿矿床储量超过亿。 由于菱铁矿的理论铁品位较低，且经常与钙镁锰呈类质同象共生，因此采用 物理选矿方法铁精矿品位很难达到以上，但焙烧后因烧损较大而可大幅度提高铁精矿品位。菱铁矿比较经济的选矿方法是重选强磁选，但难以有效地降低 铁精矿中的杂质含量。采用强磁选浮选联合工艺能有效地降低铁精矿中的杂质 含量，菱铁矿精矿焙烧后可作为优质的炼铁原料。 褐铁矿选矿技术进展 褐铁矿矿石含铁，高者可达，有害杂质通常较高。我 国探明褐铁矿储量亿，占全国探明储量的。主要分布于云南广 东广西山东贵州江西新疆和福建。由于褐铁矿中富含结晶水，因此采 用物理选矿方法，铁矿精矿品位很难达到，但与菱铁矿相同，焙烧后因烧失 较大而大幅度提高铁精矿品位。褐铁矿在磨矿过程中极易泥化，难以获得较高的 金属回收率。近年来，随着新型高梯度强磁选机和新型高效反浮选药剂的研制成 功，强磁选反浮选正浮选焙烧磁选联合流程等都取得明显进展。 鲕状赤铁矿研究利用现状 鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且经常与菱铁矿鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互 包裹，因此鲕状赤铁矿石是目前国内外公认的最难选的铁矿石类型。过去曾对该 类型铁矿石进行了大量的选矿试验研究工作，其中还原焙烧弱磁选工艺的选别 指标相对较好，但由于其技术难点是需要超细磨，而目前常规的选矿设备及药剂 难以有效地回收的微细粒铁矿物，因此该类型铁矿石资源基本没有得到利用。随着我国可利用的铁矿资源逐渐减少，研究鲕状赤铁矿石的高效选矿技术 已凸显重要性和紧迫性。相关初步研究结果证明，超细磨选择性絮凝聚团 强磁选或浮选还原焙烧超细磨选择性絮凝聚团弱磁选或浮选等高效 选矿工艺或选冶联合工艺已显现其优越性。 复合铁矿石选矿技术 我国大多铁矿石中都含有两种以上的铁矿物，种类越多其可选性越差。该类 铁矿石中以共生有赤铁矿镜铁矿针铁矿菱铁矿褐铁矿等弱磁性铁矿 物者较为难选。常规的选矿工艺均可 强磁选工艺相比，在铁精矿品位提高个百分点达到以上，烧后达到 以上的同时，铁金属回收率提高个百分点以上达到以上。另外， 紧密结合酒钢焙烧精矿性质特点，避免多段磁选方法和剩磁影响，用再磨反浮 选和再磨弱磁反浮选流程进行了降低焙烧磁选精矿中的杂质含量的试验。在 入选粒度的条件下，取得了的杂质含量由以上降到了以下，精矿铁品位由提高到以上烧损后铁品位达以上， 降杂作业回收率达的良好指标。 多金属共生铁矿石选矿技术 我国难选多金属共生铁矿石主要有包头白云鄂博稀土铁矿和攀枝花钒钛磁铁 矿等，该类型铁矿石的特点是矿物组成及共生关系复杂，由此造成铁精矿选别指 标低及共伴生有价元素的回收率低。其中以包头白云鄂博稀土氧化铁矿石尤为难 选。目前包钢选矿厂氧化铁矿石采用弱磁强磁反浮选工艺进行选铁，其强磁 精矿中主要有易浮类萤石碳酸盐等矿物和难浮难选的含铁硅酸盐类矿物。对于 易浮类萤石碳酸盐等矿物包钢选矿厂通过几十年研究和生产实践已经形成了较 成熟方法，即以水玻璃为抑制剂为捕收剂的弱碱性反浮选生产工艺， 而难浮难选的含铁硅酸盐类矿物直没有得到有效分离，致使铁精矿品位较低 徘徊在以下，精矿中钾纳含量高。近年来马鞍山矿山研究院与现场联合进 行了大量的攻关研究工作，实验室研究结果证明，对于取自于现场，细度为 占左右铁品位左右的强磁精矿样，采用优化组合的反浮选 正浮选工艺流程，并在正浮选作业采用新型高效捕收剂，全流程浮选闭路试验指 标为精矿产率左右精矿铁品位左右回收率左右，同时有害元 素如降低幅度很大，为改善该类型铁矿石的选别指标开辟了条有效的新途径。另外，对于攀枝花钒钛磁铁矿石，分别采用细筛再磨工艺选 铁和高梯度强磁浮选工艺选钛等，该矿石的各项选别指标均得到显著提高。 高硫磷铁矿石选矿技术 我国大部分铁矿石含有硫磷等有害杂质，特别是对于富含磁黄铁矿微 细粒磷灰石或胶磷矿的铁矿石，其铁精矿除杂的难度极大。铁精矿除硫常用的工 艺有浮选焙烧，而后者成本高且产生环境污染，因此研究的主攻方向是强化浮 选。马鞍山矿山研究院通过大量的试验研究，研发出以高效活化剂为关键技术的 磁铁矿与磁黄铁矿高效分离工艺。通过对国内外多个磁黄铁矿型高硫磁铁矿选矿 降硫研究与应用结果证明，与常规浮选相比，铁精矿含硫量可降低个百分 点，重要的是铁精矿含硫量可以满足后续用户的要求。大量的研究成果证明，铁 精矿除磷可采用磁选反浮选选择性絮凝聚团酸浸氯化焙烧酸 浸生物浸出及其联合工艺等，其中磁选反浮选选择性絮凝聚团反 浮选联合工艺较经济，氯化焙烧酸浸工艺除磷效果较好，但成本较高，而生物 浸出是将来的发展方向。 难选矿选矿方法 焙烧磁选法。 原鞍钢烧结总厂和齐大山选矿厂是国内较早应用焙烧磁选法进行选矿的厂家之，世纪年代因为成本高都停止了应用。目前国内酒钢选矿厂仍在应 用焙烧磁选法进行选矿。前苏联等国曾开展了用焙烧磁选重选等方法处理鲕状 褐铁矿和菱铁矿的技术研究工作，但精矿品位普遍较低，没有进行工业利用。近年 来，焙烧磁选和金属化焙烧磁选被看作是难选氧化铁矿石选矿重要的发展方向之 。为降低磁化焙烧成本，提高焙烧效率，长沙矿冶研究院近两年开展了闪速焙烧 技术开发研究。但这些工艺技术还有待进步完善和工业化。 浮选法。 浮选法是选别难选矿最有效也是潜力最大的方法之。国外开展浮选法的研 究主要是阳离子反浮选的工艺技术的应用上，使氧化铁矿石的精矿品位达到 以上含硅小于的优良指标。国内开展浮选法的研究工作比较多，鞍钢东鞍 山烧结厂曾开展应用阴离子反浮选阴离子正浮选阳离子反浮选选别东鞍山 铁矿石的研究工作，并通过应用阴离子反浮选工艺使铁精矿品位提高到以 上。安钢集团舞阳矿业公司通过应用阴离子反浮选对铁山红矿进行了工业应用。 目前，国内长沙矿冶研究院马鞍山矿山研究院东北大学等单位正从事着多种 难选矿浮选技术的研究工作。 强磁选法。 强磁选法在难选矿应用上比较广泛。我国是高梯度强磁选机研究强国，研究的高梯度强磁选机已经在南非等国应用。在国内，赣州金环磁选设备有限公司和广 州有色金属研究院是高梯度强磁选机的主要生产厂家，研究的高梯度强磁选机已 在鞍钢唐钢包钢等多个矿山应用。 联合流程。 联合流程是国内外选别铁矿石，特别是难选铁矿石的有效工艺流程，目前已有 弱磁选强磁选反浮选或磁选重选反浮选联合流程磁选重选浮选电选及 强磁浮选联合流程洗矿重选磁选等多个工艺流程在国内外得到研究应用。 铁矿石市场分析 中国铁矿石进口现状 中国是国际铁矿石的最大买主 年中国共进口亿吨铁矿石，占全球海运铁矿石比重约为 而日本进口约亿吨，占比重约为韩国进口亿吨，占比重 约为。 年，国际国内钢铁需求萎靡，全球各大钢厂都在大幅减产，钢厂对铁矿 石的需求大幅减少。中国冶金矿山企业协会顾问中钢协常务理事邹健估计， 年国内铁矿石需求将比年减少万吨，中国铁矿石进口年将缩减至 亿吨，缩减比例达。年，国际铁矿石明显处于供大于求的状态，铁 难选铁矿石项目背景及立项理由 难选铁矿石项目提出的背景 年国务院新闻办公室发布中国的矿产资源政策指出矿产资源是自 然资源的重要组成部分，是人类社会发展的重要物质基础。中国以上的次资 源来源于矿产资源。为满足国家建设需要，钢铁生产量将大幅度增长，为解决钢铁 生产所需铁煤资源，首先要提高自有矿山的生产能力，整合周边矿产资源，组合 勘查力量进行找矿，扩大矿产资源供应能力。其次是节能降耗提高资源利用率，通 过利用难矿极贫矿扩大矿产资源量。本项目侧重于利用难选矿扩大资源量得研 究。 难选铁矿石项目发展概况 我国铁矿石的主要特点是贫细杂，平均铁品位，比世界 平均品位低个百分点。其中的铁矿石需要选矿处理，并且复杂难选的红铁 矿占的比例大约占铁矿石储量的。铁矿床成因类型多样，矿石类型复杂。 探明的铁矿资源量亿。主要铁矿类型有鞍山式沉积变质型铁矿，以磁 核准通过，归档资料。