量，应为精馏塔塔底温度，取取精馏塔热损失，进塔酒，查得起比热为，为杂醇油酒精的重量百分浓度，与液相浓度相平衡。出塔酒精的饱和温度出塔酒精的比热，应为式中精馏塔回流比发酵厂项目投资立项备案核准融资贷款申报资料文档免费在线阅读项目物料设，并取热损失，联解求得。塔顶上升蒸汽中酒精浓度，。塔底排出废糟内的酒精浓度，塔底允许逃酒在以下，取。热量衡算式。出塔浓度为，般醪塔采用直接蒸汽加热，塔底醪排出量为表年产万吨酒精厂蒸馏工段醪塔物料热量汇总表进入系统离开系统项目物料热量量衡算图在精馏塔中，热量成熟醪蒸馏残液加热蒸汽上出塔酒精量为每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精的，则每小时的醛酒量为图精馏塔的物料和热，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精的左右，则其量为，酒精被加热蒸汽塔顶酒精蒸汽经粗馏塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值在塔板液相浓度出汽相抽取部分冷凝去杂醇油分离器，这部分冷凝液称杂醇油酒精，数量为塔顶在杂醇油分离器内约加入倍水稀释，分油后的稀酒精用塔底的蒸馏废水经预热到，仍回入精馏塔，这部分稀酒精量为物料平衡出塔酒精量为每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精的，则每小时的醛酒量为图精馏塔的物料和热塔底排出精馏塔塔底温度，取取精馏塔热损失，进塔酒，查得起比热为，为杂醇油酒精的重量百分浓度，与液相浓度相平衡。装置主要结构尺寸总的发酵热式中每罐发酵醪量糖度降低百分值每公斤糖发酵放热，查得主发酵期每小时糖度降低个糖蜜储罐个数的计算糖蜜储罐采用规格天的糖蜜量为查得的糖蜜密度为则设其装料系数为，则贮罐的全容积为糖蜜个，取个冷却面积和冷却装置主要结构尺寸总的发酵热式中每罐发酵醪量糖度降低百分值每公斤糖发酵放热，查得主发酵期每小时糖度降低度所放出的热量代谢气体带走的蒸发热量，般在之间，我们估算时采用不论发酵罐处于室内塔顶上升蒸汽热含量，杂醇油酒精蒸汽热含量，应为精馏塔塔底温度，取取精馏塔热损失，进塔酒，查得起比热为，为杂醇油酒精的重量百分浓度，与液相浓度相平衡。出塔酒精的饱和温度出塔酒精的比热，应为式中精馏塔回流比般为，取精馏塔加热蒸汽热含量，绝对压力，为回流稀酒精进塔温度为杂醇油分离器稀酒精比热，稀酒精浓度为则热量平馏量和损失组成，蒸汽总损失取蒸馏工段蒸汽消耗量的，则锅炉需要蒸发量为使用热值为大卡的煤，假设锅炉效率为，则每吨煤能供生产使用新鲜蒸汽，则连续蒸馏煤消耗量为馏量和损失组成，蒸汽总损失取蒸馏工段蒸汽消耗量的，则锅炉需要蒸发量为使用热值为大卡的煤，假设锅炉效率为，则每吨煤能供生产使用新鲜蒸汽，则连续蒸馏煤消耗量为馏量和损失组成，蒸汽总损失取蒸馏工段蒸汽消耗量的，则锅炉需要蒸发量为使用热值为大卡的煤，假设锅炉效率为，则每吨煤能供生产使用新鲜蒸汽，则连续蒸馏煤消耗量为本设计选用的锅炉为工业中压中则发酵罐的有效容积有效公式全容积有效公式式中每小时进料量发酵时间发酵罐数根据经验值，样取发酵罐填充系数为，则可以得到，计算得到个，则我们需要发酵罐个糖蜜储罐个数的计算糖蜜储罐采用规格天的糖蜜量为查得的糖蜜密度为则设其装料系数为，则贮罐的全容积为糖蜜个，取个冷却面积和冷却装置主要结构尺寸总的发酵热式中每罐发酵醪量糖度降低百分值每公斤糖发酵放热，查得主发酵期每小时糖度降低度所放出的热量代谢气体带走的蒸发热量，般在之间，我们估算时采用不论发酵罐处于室内塔顶上升蒸汽热含量，杂醇油酒精蒸汽热含量，应为精馏塔塔底温度，取取精馏塔热损失，进塔酒，查得起比热为，为杂醇油酒精的重量百分浓度，与液相浓度相平衡。出塔酒精的饱和温度出塔酒精的比热，应为式中精馏塔回流比般为，取精馏塔加热蒸汽热含量，绝对压力，为回流稀酒精进塔温度为杂醇油分离器稀酒精比热，稀酒精浓度为则热量平衡在杂醇油分离器内约加入倍水稀释，分油后的稀酒精用塔底的蒸馏废水经预热到，仍回入精馏塔，这部分稀酒精量为物料平衡在塔板液相浓度出汽相抽取部分冷凝去杂醇油分离器，这部分冷凝液称杂醇油酒精，数量为塔顶馏出塔酒精的左右，其中包括杂醇油，故塔顶酒精蒸汽经粗馏塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精的左右，则其量为，酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓，即。出塔酒精量为每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精的，则每小时的醛酒量为图精馏塔的物料和热量衡算图在精馏塔中，热量成熟醪蒸馏残液加热蒸汽上升蒸汽加热蒸汽热损失累计累计精馏塔塔顶温度，塔底，进汽温度，出塔浓度为，般醪塔采用直接蒸汽加热，塔底醪排出量为表年产万吨酒精厂蒸馏工段醪塔物料热量汇总表进入系统离开系统项目物料热量项目物料设，并取热损失，联解求得。塔顶上升蒸汽中酒精浓度，。塔底排出废糟内的酒精浓度，塔底允许逃酒在以下，取。热量衡算式。加热蒸汽取绝对压力，则其热焓量。总物料衡算即酒精衡算式式中成熟发酵醪内酒精含量，出醪塔酒精蒸汽浓度为醪塔图醪塔的物料和热量平衡图醪液预热至，进入醪塔蒸馏，酒精质量分数为，沸点，取上升蒸汽浓度为，即。塔顶温度，塔底温度。则塔顶上升蒸汽热焓量发酵洗罐用水为每天洗次天则在发酵工段总用水量发酵工段蒸馏工段按采用差压蒸馏两塔流程计算，进醪塔浓度为，出的热量为发酵酒母冷却水初，终温，平均耗水量为酒母发酵酒母酒精捕集用水为待蒸馏发酵醪液量为加量硫酸用量㈡热量衡算发酵工段现生产，要每小时投入糖蜜量，则无水酒精量为以葡萄糖为碳源，酒母发酵每生成酒精放出的热量约为左右，则发酵和培养酒母每小时放出加量硫酸用量㈡热量衡算发酵工段现生产，要每小时投入糖蜜量，则无水酒精量为以葡萄糖为碳源，酒母发酵每生成酒精放出的热量约为左右，则发酵和培养酒母每小时放出的热量为发酵酒母冷却水初，终温，平均耗水量为酒母发酵酒母酒精捕集用水为待蒸馏发酵醪液量为发酵洗罐用水为每天洗次天则在发酵工段总用水量发酵工段蒸馏工段按采用差压蒸馏两塔流程计算，进醪塔浓度为，出醪塔酒精蒸汽浓度为醪塔图醪塔的物料和热量平衡图醪液预热至，进入醪塔蒸馏，酒精质量分数为，沸点，取上升蒸汽浓度为，即。塔顶温度，塔底温度。则塔顶上升蒸汽热焓量。加热蒸汽取绝对压力，则其热焓量。总物料衡算即酒精衡算式式中成熟发酵醪内酒精含量，。塔顶上升蒸汽中酒精浓度，。塔底排出废糟内的酒精浓度，塔底允许逃酒在以下，取。热量衡算式设，并取热损失，联解求得般醪塔采用直接蒸汽加热，塔底醪排出量为表年产万吨酒精厂蒸馏工段醪塔物料热量汇总表进入系统离开系统项目物料热量项目物料热量成熟醪蒸馏残液加热蒸汽上升蒸汽加热蒸汽热损失累计累计精馏塔塔顶温度，塔底，进汽温度，出塔浓度为，即。出塔酒精量为每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精的，则每小时的醛酒量为图精馏塔的物料和热量衡算图在精馏塔中，塔顶酒精蒸汽经粗馏塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精的左右，则其量为，酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓，在塔板液相浓度出汽相抽取部分冷凝去杂醇油分离器，这部分冷凝液称杂醇油酒精，数量为塔顶馏出塔酒精的左右，其中包括杂醇油，故在杂醇油分离器内约加入倍水稀释，分油后的稀酒精用塔底的蒸馏废水经预热到，仍回入精馏塔，这部分稀酒精量为物料平衡则热量平衡式中精馏塔回流比般为，取精馏塔加热蒸汽热含量，绝对压力，为回流稀酒精进塔温度为杂醇油分离器稀酒精比热，稀酒精浓度为，查得起比热为，为杂醇油酒精的重量百分浓度，与液相浓度相平衡。出塔酒精的饱和温度出塔酒精的比热，应为塔顶上升蒸汽热含量，杂醇油酒精蒸汽热含量，应为精馏塔塔底温度，取取精馏塔热损失，进塔酒精的比热，取进料温度，取上面算得计算可得塔底排出的废水，计算蒸馏工段的蒸馏效率表年产万吨酒精工厂蒸馏工段精馏塔物料热量衡算汇总表进入系统离开系统项目物料热量项目物料热量脱醛液酒精加热蒸汽次级酒精稀酒精杂醇油酒精蒸汽回流液蒸馏废水上升蒸汽热损失累计累计㈣其他衡算供气衡算由前面计算所得数据可知蒸馏工段蒸汽消耗年耗蒸汽量为酒精厂平均蒸汽用量酒精厂每小时平均蒸汽消耗量主要供给蒸馏工段，因此其消耗量由蒸馏量和损失组成，蒸汽总损失取蒸馏工段蒸汽消耗量的，则锅炉需要蒸发量为使用热值为大卡的煤，假设锅炉效率为，则每吨煤能供生产使用新鲜蒸汽，则连续蒸馏煤消耗量为本设计选用的锅炉为工业中压中则发酵罐的有效容积有效公式全容积有效公式式中每小时进料量发酵时间发酵罐数根据经验值，样取发酵罐填充系数为，则可以得到，计算得到个，则我们需要发酵罐个糖蜜储罐个数的计算糖蜜储罐采用规格天的糖蜜量为查得的糖蜜密度为则设其装料系数为，则贮罐的全容积为糖蜜个，取个冷却面积和冷却装置主要结构尺寸总的发酵热式中每罐发酵醪量糖度降低百分值每公斤糖发酵放热，查得主发酵期每小时糖度降低度所放出的热量代谢气体带走的蒸发热量，般在之间，我们估算时采用不论发酵罐处于室内还是室外，均要向周围空间散发热量，具体计算看后面。发酵罐表面积的热散失计算先求辐射对流联合给热系数，假定发酵罐外壁不包扎保温层，壁温最高可达，生产厂所在地区夏季平均温度为，则辐对可得需冷却管带走的单个发酵罐冷却热负荷为总发酵