倍率计算确定冷却水量如下凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空气冷却器冷却水量锅炉给水泵冷却水量循环冷却水总量最大设备冷却水系统方案本工程采用循环供进汽压力进汽温度额定汽耗排汽压力发电机型号额定功率额定转速出线电压窑尾重庆水泥水泥熟料生产线低温余热电站工程项目投资立项备案核准融资贷款申报资料文档免费在线阅读环水泵房电站循环水冷却塔电站生活消防给水管网电站生产生活排水管网上采用国产设备，但部分关键控制设备和仪表考虑国内采购的国外技术产品含组装原装。贯彻执行国家和地方对环保劳动安全消防计量等方面的有关规定和标准，做到三同时。研究范围本可行性研究的范围投资的原则，具体指导思想如下以稳定可靠为前题，采用经实践证明是成熟可靠的工艺和装备。在稳定可靠的前提下，提倡技术先进。线路电站中央控制室技术方案概述与主机设备选型技术方案简述汽轮发电机房如下子项号子项名称备注电站总平面图汽轮发电机房窑头余热锅炉窑尾余热锅炉电站室外管线含汽水等管线化学水处理设在主厂房内电站循发电机采用空冷式发电机组电站站用电设集中电力电站循环水管网电站接入系统发电机用电力室发电机及站用电高压系统等合建主厂房，其中汽轮机采用凝汽式机组，容量为，汽机进汽参数为。正常运行后，站用电即可由电网供电，也可由发电机直接供电电站设独立调度通讯系统，与电站生产有关的各岗主机设备选型序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标凝汽式汽轮机型号额定功率额定转速室，电站启动时启动电源为电网供电，电站汽机循环冷却水设施采用组合逆流式机械通排汽压力发电机型号额定功率额定转速出线电压窑尾余热锅炉入口废气参数标况入口废气含设施。用电力室发电机及站用电高压系统等合建主厂房，其中汽轮机采用凝汽式机组，容量为，汽机进汽参数为。研究范围本可行性研究的范围投资的原则，具体指循环冷却水系统本工程是利用公司现有水泥生产线的窑头窑尾余热建设套装机容量为的低温余热电站。设计依据小型火力发电厂设计规范建筑给水排水设计规范设计范围窑尾余热锅炉设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，启用旁通废气管道。窑头余热锅炉废气入口采用干扰式粉尘分离器降尘处理，将部分粉尘收集下来，减少进入锅炉的入口含尘浓度，以减轻熟料颗粒对锅炉的冲刷磨损，延长锅炉的使用寿命。窑尾余热锅炉设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，启用旁通废气管道。发电系统汽水管路考虑了将窑尾余热锅炉从发电系统中解列出来的措施。循环冷却水系统本工程是利用公司现有水泥生产线的窑头窑尾余热建设套装机容量为的低温余热电站。设计依据小型火力发电厂设计规范建筑给水排水设计规范设计范围电站生产设备冷却水系统，冷却水系统中建构筑物设施的设计。设备冷却用水量根据水泥线窑头窑尾产生的蒸汽品质及蒸汽量汽轮发电机的汽耗和冷却倍率计算确定冷却水量如下凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空气冷却器冷却水量锅炉给水泵冷却水量循环冷却水总量。为了避免影响正常的水泥生产，对窑头余热锅炉也采取了如下措施设旁通废气管道，旦锅炉发生事。为了避免影响正常的水泥生产，对窑头余热锅炉也采取了如下措施设旁通废气管道，旦锅炉发生事。为了避免影响正常的水泥生产，对窑头余热锅炉也采取了如下措施设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，启用旁通废气管道。发电系统汽水管路考虑了将窑头余热锅炉从发电系统中解列出来的措施。窑头余热锅炉废气入口采用干扰式粉尘分离器降尘处理，将部分粉尘收集下来，减少进入锅炉的入口含尘浓度，以减轻熟料颗粒对锅炉的冲刷磨损，延长锅炉的使用寿命。窑尾余热锅炉设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，启用旁通废气管道。发电系统汽水管路考虑了将窑尾余热锅炉从发电系统中解列出来的措施。循环冷却水系统本工程是利用公司现有水泥生产线的窑头窑尾余热建设套装机容量为的低温余热电站。设计依据小型火力发电厂设计规范建筑给水排水设计规范设计范围电站生产设备冷却水系统，冷却水系统中建构筑物设施的设计。设备冷却用水量根据水泥线窑头窑尾产生的蒸汽品质及蒸汽量汽轮发电机的汽耗和冷却倍率计算确定冷却水量如下凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空气冷却器冷却水量锅炉给水泵冷却水量循环冷却水总量最大设备冷却水系统方案本工程采用循环供进汽压力进汽温度额定汽耗排汽压力发电机型号额定功率额定转速出线电压窑尾余热锅炉入口废气参数标况入口废气含设施。汽机循环冷却水设施采用组合逆流式机械通风冷塔电站的控制采用计算机控制系统。主机设备选型序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标凝汽式汽轮机型号额定功率额定转速室，电站启动时启动电源为电网供电，电站正常运行后，站用电即可由电网供电，也可由发电机直接供电电站设独立调度通讯系统，与电站生产有关的各岗位均设直通调度电话，电站与电网调度管理部门间按要求设置调度通信化学水处理间除氧间电站控制室站用电力室发电机及站用电高压系统等合建主厂房，其中汽轮机采用凝汽式机组，容量为，汽机进汽参数为。发电机采用空冷式发电机组电站站用电设集中电力电站循环水管网电站接入系统发电机及站用电高压系统电站站用电力室电站配电线路电站防雷接地系统电站计算机控制系统电站调度电话系统电站电话线路电站中央控制室技术方案概述与主机设备选型技术方案简述汽轮发电机房如下子项号子项名称备注电站总平面图汽轮发电机房窑头余热锅炉窑尾余热锅炉电站室外管线含汽水等管线化学水处理设在主厂房内电站循环水泵房电站循环水冷却塔电站生活消防给水管网电站生产生活排水管网上采用国产设备，但部分关键控制设备和仪表考虑国内采购的国外技术产品含组装原装。贯彻执行国家和地方对环保劳动安全消防计量等方面的有关规定和标准，做到三同时。研究范围本可行性研究的范围投资的原则，具体指导思想如下以稳定可靠为前题，采用经实践证明是成熟可靠的工艺和装备。在稳定可靠的前提下，提倡技术先进。要尽可能采用先进的工艺技术方案，以降低发电成本和基建投入。生产设备原则可预见水量，现有供水设施可以满足电站建成后所有生产用水。资金筹措本工程的项目总投资万元，本项目所需资金全部自筹。主要设计原则及指导思想总体技术方案要求电站设计遵循稳定可靠，技术先进，降低能耗，节约当地市场采购，汽车运输。供水水源本工程生产用水循环水补水水源拟采用嘉陵江水，公司现有供水设施最大供水能力为，公司水泥生产线总用水量约为，尚有的裕量。电站补水量为含管网和不极端最高气温极端最低气温年平均相对湿度地震烈度据建筑抗震设计规范，本场地建筑物抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为。化学药品供应电站主要消耗药品有氯化钠磷酸三钠等，均由况，为基础工程的合理设计提供可靠依据。自然条件气象资料年平均气温极端最高气温极端最低气温年平均相对湿度年平均降雨量年平均气压年平均风速年最大风速全年主导风向年平均气温基承载力特征值般在左右。地下水埋藏相对较深，地下水对混凝土无腐蚀性。本工程建设在已建好的水泥生产线中，根据水泥生产线建设情况看该地区地质情况较好。在余热电站设计阶段应进步查明场地的工程地质情有定的起伏，基岩埋藏深度变化较大，局部基岩出露。场区内地质构造简单，岩性单，属向斜中段东翼，为单斜岩层，主要以紫红色泥岩页岩为主，夹少量砂岩，未见有不良地质现象。工程地质条件较好，主要地层地站主厂房含汽轮发电机房电站电力室电站中控室位于期主厂房东侧的预留空地上循环水泵站及冷却塔布置在主厂房北侧窑头窑尾余热锅炉布置在生产线附近的空地上。工程地质条件拟建场地大部分为山地，地形济效益之目的，在此基础上委托我公司编制可行性研究报告。工程名称我公司二期水泥熟料生产线低温余热电站工程设计依据及建厂条件厂址选择期余热电站已经考虑到了为二期电站预留扩建端的措施。二期电虑现有和拟建的水泥生产线所产生的余热及场地布置等因素，拟利用水泥熟料生产线窑头窑尾余热资源，建设套装机容量为的纯低温余热电站，以达到充分利用水泥生产线排放的废热资源，降低生产成本，提高企业经济虑现有和拟建的水泥生产线所产生的余热及场地布置等因素，拟利用水泥熟料生产线窑头窑尾余热资源，建设套装机容量为的纯低温余热电站，以达到充分利用水泥生产线排放的废热资源，降低生产成本，提高企业经济效益之目的，在此基础上委托我公司编制可行性研究报告。工程名称我公司二期水泥熟料生产线低温余热电站工程设计依据及建厂条件厂址选择期余热电站已经考虑到了为二期电站预留扩建端的措施。二期电站主厂房含汽轮发电机房电站电力室电站中控室位于期主厂房东侧的预留空地上循环水泵站及冷却塔布置在主厂房北侧窑头窑尾余热锅炉布置在生产线附近的空地上。工程地质条件拟建场地大部分为山地，地形有定的起伏，基岩埋藏深度变化较大，局部基岩出露。场区内地质构造简单，岩性单，属向斜中段东翼，为单斜岩层，主要以紫红色泥岩页岩为主，夹少量砂岩，未见有不良地质现象。工程地质条件较好，主要地层地基承载力特征值般在左右。地下水埋藏相对较深，地下水对混凝土无腐蚀性。本工程建设在已建好的水泥生产线中，根据水泥生产线建设情况看该地区地质情况较好。在余热电站设计阶段应进步查明场地的工程地质情况，为基础工程的合理设计提供可靠依据。自然条件气象资料年平均气温极端最高气温极端最低气温年平均相对湿度年平均降雨量年平均气压年平均风速年最大风速全年主导风向年平均气温极端最高气温极端最低气温年平均相对湿度地震烈度据建筑抗震设计规范，本场地建筑物抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为。化学药品供应电站主要消耗药品有氯化钠磷酸三钠等，均由当地市场采购，汽车运输。供水水源本工程生产用水循环水补水水源拟采用嘉陵江水，公司现有供水设施最大供水能力为，公司水泥生产线总用水量约为，尚有的裕量。电站补水量为含管网和不可预见水量，现有供水设施可以满足电站建成