（终稿）投资页岩烧结砖生产线新建项目投资立项备案核准融资贷款申报资料.doc（OK版）

焙烧投资页岩烧结砖生产线项目投资立项备案核准融资贷款申报资料文档免费在线阅读红砖相比，本项目运用新型页岩砖技术生产出来的砖块具有以下特性般情况下，千克原料，混合入轮碾分钟，原料送至储料斗中自流入喂料机，压砖机将原料压成砖坯，同时由工人捡拾到平车上，送至干燥室，砖坯之资源，利用这种材料制砖成本最低。

另外，国家为了大力推广新墙材，对使用粘土砖建房者，征收了墙改基金，补贴给新型墙材厂，新型页岩砖和粘土砖相比，在未销售前就占有优势。

生产技术成熟，生产设备自动化高与传统粘长和固化物具有较好的耐久性，稳定性。

理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比传统粘土砖设备是种成套的大型全自动生产线，而本项目引进的新型页岩砖设备，则由几台成型机组成各自独立单元，即使台出现故障，其余仍可正常生产，而且比土以年产万块空心砖与相间无间隙节约能源，缩短施工周期，降低建筑造价因页岩加内燃具有定发热量，所以烧砖少用煤。

速度，节约砂浆，节约运输工时，节约运费，同时空心砖质轻强度高如以空洞同样产量规模的全自动同时空心砖保温隔热效果好，其用墙体材料可降低建筑能耗以上。

空心砖可提高施工砌筑第六章环境保护与劳动安全环同产量的实心砖相比，每年可节省用全生产线主要设备有鄂破机锤破机搅拌机液压多斗挖土机湿式轮碾机真空挤砖机切条机切坯机翻坯机组码坯机及窑炉运转系统设备等。

节约能源，缩短施工周期，降低建筑造价因页岩加内燃具有定发热量，所以烧砖少用煤。

，补贴给新型墙材厂，新型页岩砖和粘土砖相比，在未销售前就占有优势。

干燥焙烧使用轮窑配隧道干燥室的干燥焙烧工艺，这种方式投资少，建设快。

干燥室干燥方式采用正压排潮，底送热风形式较多。

塑性指数在以下时可选用硬挤出工艺塑性指数在之间可采用半硬塑挤出成型塑性指数在以上时可采用软塑挤出工艺。

成型页岩原料可以根据其本身的塑性特点，采用不同成型方式和含水率。

塑性指数在以下时可选用硬挤出工艺塑性指数在之间可采用半硬塑挤出成型塑性指数在以上时可采用软塑挤出工艺。

硬挤出半硬塑挤出软塑挤出成型水分分别为和以上切坯码坯设备与粘土砖相同。

干燥焙烧使用轮窑配隧道干燥室的干燥焙烧工艺，这种方式投资少，建设快。

干燥室干燥方式采用正压排潮，底送热风形式较多。

页岩砖的烧成温度般在左右，采用内燃方式，烧成温度较高时，应对轮窑进行有效的保温处理。

焙烧窑宜采用隧道窑，隧道窑较轮窑可大大提高生产效率降低劳动强度，提高产品质量。

才能制砖，般以二级粉碎为好，经轮碾机练泥陈化后，可提高塑性和成型度。

页岩粉碎后的粒度可以根据才能制砖，般以二级粉碎为好，经轮碾机练泥陈化后，可提高塑性和成型度。

页岩粉碎后的粒度可以根据才能制砖，般以二级粉碎为好，经轮碾机练泥陈化后，可提高塑性和成型度。

页岩粉碎后的粒度可以根据产品不同提出不同的要求，般情况下，生产普通页岩砖，最大颗粒控制在以下生产多孔砖和空心砖，最大颗粒控制在以下。

粉碎好的原料经均匀给料加水搅拌陈化库陈化后再送入成型工段。

成型页岩原料可以根据其本身的塑性特点，采用不同成型方式和含水率。

塑性指数在以下时可选用硬挤出工艺塑性指数在之间可采用半硬塑挤出成型塑性指数在以上时可采用软塑挤出工艺。

硬挤出半硬塑挤出软塑挤出成型水分分别为和以上切坯码坯设备与粘土砖相同。

干燥焙烧使用轮窑配隧道干燥室的干燥焙烧工艺，这种方式投资少，建设快。

干燥室干燥方式采用正压排潮，底送热风形式较多。

页岩砖的烧成温度般在左右，采用内燃方式，烧成温度较高时，应对轮窑进行有效的保温处理。

焙烧窑宜采用隧道窑，隧道窑较轮窑可大大提高生产效率降低劳动强度，提高产品质量。

生产工艺流程主要设备全生产线主要设备有鄂破机锤破机搅拌机液压多斗挖土机湿式轮碾机真空挤砖机切条机切坯机翻坯机组码坯机及窑炉运转系统设备等。

第六章环境保护与劳动安全环同产量的实心砖相比，每年可节省用煤吨。

同时空心砖保温隔热效果好，其用墙体材料可降低建筑能耗以上。

空心砖可提高施工砌筑速度，节约砂浆，节约运输工时，节约运费，同时空心砖质轻强度高如以空洞同样产量规模的全自动生产线投资省，容易维护和管理另外便于多种规格砌块的分工生产，不用经常更换模具。

节约能源，缩短施工周期，降低建筑造价因页岩加内燃具有定发热量，所以烧砖少用煤。

以年产万块空心砖与相间无间隙摆放，垛高层，经过干燥焙烧，即可为成品出厂。

传统粘土砖设备是种成套的大型全自动生产线，而本项目引进的新型页岩砖设备，则由几台成型机组成各自独立单元，即使台出现故障，其余仍可正常生产，而且比土红砖相比，本项目运用新型页岩砖技术生产出来的砖块具有以下特性般情况下，千克原料，混合入轮碾分钟，原料送至储料斗中自流入喂料机，压砖机将原料压成砖坯，同时由工人捡拾到平车上，送至干燥室，砖坯之资源，利用这种材料制砖成本最低。

另外，国家为了大力推广新墙材，对使用粘土砖建房者，征收了墙改基金，补贴给新型墙材厂，新型页岩砖和粘土砖相比，在未销售前就占有优势。

生产技术成熟，生产设备自动化高与传统粘长和固化物具有较好的耐久性，稳定性。

理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。

原料便宜，成本低廉新型页岩砖的原料简单，主要是页岩，可配以粉煤灰炉渣煤矸石沙子石粉矿渣等工业废渣源综合合理利用最佳措施之。

相同强度下，使用寿命更长本项目引进的生产设备，生产的新型页岩砖强度完全达标。

由于页岩等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强粘结力，促进强度的长期增环境保护作为主要内容，并明确提出二次资源开发利用是政府当前关注的问题。

本项目利用先进装备和工艺，生产性能优良的新型节能墙体材料，取代生产使用的实心砖，可谓制砖不用土，烧砖用煤少。

是节土节地节能和资使用粘土红砖。

目前全国砖瓦行企业占用土地多万亩，其中部分是占用耕地，每年取土毁田数十万亩。

限制及禁止生产使用粘土实心砖可节土节地，完全符合我国保护耕地的基本国策。

中国世纪议程已将资源合理利用和面积越来越少，像传统粘土砖这样靠不断吞吃土地的建筑材料，将不得不被迫减少或停止使用，这样新型页岩砖的使用价值就凸显出来，用新型页岩砖这样的新型墙体材料替代粘土砖，将是大势所趋，各地政府已明令禁止生产和生产烧结砖的新型企业，专门为房屋建筑提供符合国家环保要求节能节地的烧结砖。

满足县域建筑业特别是五排三乡对墙体所用砖材的需求。

项目必要性分析节约土地资源，具有政策优势由于人口爆长城市扩建，人均耕地加快新型墙体材料的发展，广西区人民政府出台了广西区人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料的通知，资源县为贯彻区人民政府的精神，出台了关于加快发展新型墙体材料的通知。

我厂是利用页岩国家在下达有关限制和禁止使用粘土实心砖的同时也出台了相关节地节能利用废渣生产新型墙体材料的税收优惠政策，近几年来新型墙体材料以年均的速度增长，累计节约土地万亩节能万吨标准煤利用废渣亿吨。

为品率高，运输距离近等因素，实际成本及市场价格还是较粘土砖有定优势。

因此在严格控制使用实心粘土砖的情况下，烧结页岩砖是替代粘土实心砖的理想材料，因地制宜开发生产页岩砖具有十分良好的市场竞争力。

近年来，条年产万块标砖，采用次码烧轮窑配隧道窑工艺的页岩烧结砖生产线，土建安装调试年内即可完成。

页岩砖在直接生产成本上比粘土砖略高分钱，但考虑到页岩砖的生产不受天气及气候影响，不需要晾干，不占地，成，砖仍是建筑物主要的建材，市场需求非常大。

页岩砖在外观上性能上与粘土砖相似，符合建设工程承重墙体要求，生产设计施工标准同粘土砖致，便于用户及施工人员接受。

其生产工艺成熟，建设周期短，般新建构系数小，地震荷载减少，其抗震强度比实心砖墙体提高左右，因此有较好的抗震性能。

全区建制乡镇以上城市城区范围内分期分批禁止使用实心粘土砖，到年全面禁止使用。

但我县城乡建设中仍以多层砖混结构建筑居多，构系数小，地震荷载减少，其抗震强度比实心砖墙体提高左右，因此有较好的抗震性能。

全区建制乡镇以上城市城区范围内分期分批禁止使用实心粘土砖，到年全面禁止使用。

但我县城乡建设中仍以多层砖混结构建筑居多，砖仍是建筑物主要的建材，市场需求非常大。

页岩砖在外观上性能上与粘土砖相似，符合建设工程承重墙体要求，生产设计施工标准同粘土砖致，便于用户及施工人员接受。

其生产工艺成熟，建设周期短，般新建条年产万块标砖，采用次码烧轮窑配隧道窑工艺的页岩烧结砖生产线，土建安装调试年内即可完成。

页岩砖在直接生产成本上比粘土砖略高分钱，但考虑到页岩砖的生产不受天气及气候影响，不需要晾干，不占地，成品率高，运输距离近等因素，实际成本及市场价格还是较粘土砖有定优势。

因此在严格控制使用实心粘土砖的情况下，烧结页岩砖是替代粘土实心砖的理想材料，因地制宜开发生产页岩砖具有十分良好的市场竞争力。

近年来，国家在下达有关限制和禁止使用粘土实心砖的同时也出台了相关节地节能利用废渣生产新型墙体材料的税收优惠政策，近几年来新型墙体材料以年均的速度增长，累计节约土地万亩节能万吨标准煤利用废渣亿吨。

为加快新型墙体材料的发展，广西区人民政府出台了广西区人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料的通知，资源县为贯彻区人民政府的精神，出台了关于加快发展新型墙体材料的通知。

我厂是利用页岩生产烧结砖的新型企业，专门为房屋建筑提供符合国家环保要求节能节地的烧结砖。

满足县域建筑业特别是五排三乡对墙体所用砖材的需求。

项目必要性分析节约土地资源，具有政策优势由于人口爆长城市扩建，人均耕地面积越来越少，像传统粘土砖这样靠不断吞吃土地的建筑材料，将不得不被迫减少或停止使用，这样新型页岩砖的使用价值就凸显出来，